超宽复合集流体薄膜电镀设备的制作方法

本技术涉及电镀设备，特别涉及一种超宽复合集流体薄膜电镀设备。

背景技术：

1、集流体是锂离子电池的关键辅材，主要作用是导电，通过将电池的活性物质产生的电流汇集起来以形成较大的电流输出，从而实现化学能转化为电能的过程。通常选择铜箔作为负极集流体，选择铝箔作为正极集流体。

2、目前，对于铜箔集流体朝向轻薄化方向改进，一方面降低成本；另一方面减少铜箔的用量，提升活性材料的质量占比，从而提升能量密度。在进行改进时通常采用在薄膜表面电镀一层金属铜来替代传统铜箔电芯。

3、相关技术中，在进行电镀加工时，无法完全将薄膜展平，容易产生褶皱，严重影响电镀质量。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种超宽复合集流体薄膜电镀设备，旨在提高电镀加工时薄膜的平整度，进而提升电镀质量。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的超宽复合集流体薄膜电镀设备，包括：

3、机架；

4、放卷机构，所述放卷机构转动连接于所述机架，所述放卷机构驱动连接于电机，用于放卷薄膜；

5、电镀机构，所述电镀机构包括导电辊组和电镀池，所述导电辊组转动连接于所述机架，所述薄膜贴合穿过所述导电辊组浸设于所述电镀池内；

6、展平辊组，所述展平辊组包括多个调节辊，多个所述调节辊间隔分布于所述机架，所述薄膜贴合穿过多个所述调节辊；以及

7、收卷机构，所述收卷机构设置于所述薄膜传输方向的前侧，用于收卷所述薄膜。

8、在本申请的一实施例中，还包括镀后处理机构，所述镀后处理机构包括沿所述薄膜传输方向依次设置的：

9、水洗槽，所述水洗槽设置于所述电镀机构沿薄膜传输方向的前侧，所述薄膜穿过所述水洗槽传输；

10、至少两挤干辊，两所述挤干辊竖直排布，两所述挤干辊之间形成有挤干通道，所述薄膜穿设于所述挤干通道；以及

11、风干结构，所述风干结构包括多个干燥风机，多个所述干燥风机上下排布设置，其风口分别朝向所述薄膜的上下表面。

12、在本申请的一实施例中，所述导电辊组包括第一导电辊和第二导电辊，二者均位于所述电镀池上方，且于水平位置和竖直位置均错位设置，所述第一导电辊和所述第二导电辊之间形成过膜通道，用于供薄膜穿过，且第一导电辊和第二导电辊分别贴合薄膜不同的表面。

13、在本申请的一实施例中，所述电镀池内转动连接有浸泡辊，所述浸泡辊的水平高度低于所述第二导电辊的水平高度，所述第二导电辊和所述浸泡辊分别贴合于所述薄膜不同的表面，以使所述薄膜浸设于所述电镀池内。

14、在本申请的一实施例中，所述电镀池内还设置有阳极件，所述阳极件连通外部电源的正极。

15、在本申请的一实施例中，所述阳极件包括多个均匀间隔排布的金属钛网。

16、在本申请的一实施例中，所述展平辊组还包括多个张力辊，多个所述张力辊设置于所述放卷机构和所述电镀机构之间，且多个所述张力辊位于不同的水平位置，所述薄膜依次绕过多个所述张力辊。

17、在本申请的一实施例中，所述挤干辊的表面包覆设置有海绵。

18、在本申请的一实施例中，所述超宽复合集流体薄膜电镀设备还包括检测机构，所述检测机构位于所述收卷机构沿所述薄膜传输方向的后侧，用于检测电镀质量。

19、本实用新型技术方案通过采用在机架上间隔设置多个调节辊调整薄膜在传输过程中的平整度，避免产生褶皱；且调节辊的直径由中间向两端逐渐收缩，在调节辊上存在线速度差，当薄膜在传输过程中跑偏时，薄膜与调节辊的小端接触，因小端的线速度较小使调节辊和薄膜之间产生阻力，使跑偏的薄膜复位，确保薄膜对中传输；

20、并且，通过采用导电辊组为薄膜通电使薄膜作为阴极进行电镀加工，导电辊组包括第一导电辊和第二导电辊，且二者于水平位置和竖直位置均错位设置，第一导电辊和第二导电辊分别贴合薄膜不同的表面，使薄膜可以拉伸延展，保证薄膜的平整度；进一步地，导电辊组可以和薄膜完全接触，导电效果更佳，且可以避免薄膜被击穿，有利于增强电镀效果；经过导电辊组的薄膜可以避免薄膜表面被划伤，可以降低生产成本。

技术特征：

1.一种超宽复合集流体薄膜电镀设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的超宽复合集流体薄膜电镀设备，其特征在于，还包括镀后处理机构，所述镀后处理机构包括沿所述薄膜传输方向依次设置的：

3.如权利要求1所述的超宽复合集流体薄膜电镀设备，其特征在于，所述电镀池内转动连接有浸泡辊，所述浸泡辊的水平高度低于所述第二导电辊的水平高度，所述第二导电辊和所述浸泡辊分别贴合于所述薄膜不同的表面，以使所述薄膜浸设于所述电镀池内。

4.如权利要求3所述的超宽复合集流体薄膜电镀设备，其特征在于，所述电镀池内还设置有阳极件，所述阳极件连通外部电源的正极。

5.如权利要求4所述的超宽复合集流体薄膜电镀设备，其特征在于，所述阳极件包括多个均匀间隔排布的金属钛网。

6.如权利要求1所述的超宽复合集流体薄膜电镀设备，其特征在于，所述展平辊组还包括多个张力辊，多个所述张力辊设置于所述放卷机构和所述电镀机构之间，且多个所述张力辊位于不同的水平位置，所述薄膜依次绕过多个所述张力辊。

7.如权利要求2所述的超宽复合集流体薄膜电镀设备，其特征在于，所述挤干辊的表面包覆设置有海绵。

8.如权利要求1至7任一所述的超宽复合集流体薄膜电镀设备，其特征在于，所述超宽复合集流体薄膜电镀设备还包括检测机构，所述检测机构位于所述收卷机构沿所述薄膜传输方向的后侧，用于检测电镀质量。

技术总结
本技术涉及电镀设备技术领域，特别涉及一种超宽复合集流体薄膜电镀设备，包括机架、放卷机构、电镀机构、展平辊组以及收卷机构；所述放卷机构转动连接于所述机架，所述放卷机构驱动连接于电机，用于放卷薄膜；所述电镀机构包括导电辊组和电镀池，所述导电辊组转动连接于所述机架，所述薄膜贴合穿过所述导电辊组浸设于所述电镀池内；所述展平辊组包括多个调节辊，多个所述调节辊间隔分布于所述机架，所述薄膜贴合穿过多个所述调节辊；所述收卷机构设置于所述薄膜传输方向的前侧，用于收卷所述薄膜。本技术技术方案旨在提高电镀加工时薄膜的平整度，进而提升电镀质量。

技术研发人员：吕国安,杜永超,吕尧
受保护的技术使用者：深圳市顺泰电镀设备有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/2/25