一种锌合金压铸件表面处理设备的制作方法

本技术涉及锌合金压铸件的处理领域，特别涉及一种锌合金压铸件表面处理设备。

背景技术：

1、锌合金压铸件是一种的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械，将加热为液态的锌或浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的锌零件或锌合金零件，这样的零件通常就被叫做锌合金压铸件。

2、在对锌合金压铸件进行处理时，往往需要对其进行电镀液的处理，但后续需要人工对锌合金压铸件进行翻面处理，较为繁琐，且不方便对电镀液进行处理供后续进行回收利用。

3、因此，提出一种锌合金压铸件表面处理设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种锌合金压铸件表面处理设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种锌合金压铸件表面处理设备，包括电镀液处理罐，所述电镀液处理罐顶部的正中固定连接有抽料泵，所述抽料泵的左侧固定连接有波纹软管，所述波纹软管的左侧固定连接有涂料组件，所述电镀液处理罐内腔的正中转动连接有搅拌桩，所述电镀液处理罐的左侧固定连接有导料管；

4、所述导料管的左侧固定连接有处理组件，所述处理组件内腔的顶部活动连接有装夹组件，所述装夹组件正面和背面的正中对称固定连接有转动轴，所述装夹组件内腔的正面和背面对称活动连接有夹爪组件。

5、优选的，所述电镀液处理罐背面的正中固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的正面通过第一转轴固定连接有搅拌桩，所述导料管的外壁法兰连接有输液泵，所述导料管内腔的右侧固定连接有过滤网，所述导料管与电镀液处理罐的内腔相通，所述电镀液处理罐正面的正中螺纹连接有安装盘，所述安装盘正面的正中固定连接有输液管，所述输液管的外壁法兰连接有阀门。

6、优选的，所述处理组件右侧的顶部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部固定连接有电源座，所述涂料组件的右侧电性连接在电动滑轨的左侧，所述波纹软管的左侧贯穿电动滑轨的顶部。

7、优选的，所述涂料组件内腔正面和背面的正中对称固定连接有刷头，所述涂料组件内腔的底部固定连接有喷头，所述刷头的底部贴合在装夹组件的顶部。

8、优选的，所述处理组件正面的正中固定连接有控制器，所述处理组件顶部的正中开设有集料槽，所述导料管与集料槽的内腔相通，所述处理组件背面的顶部固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的正面通过联轴器固定连接在背面转动轴的背面。

9、优选的，所述装夹组件为顶部和底部与外界相通的空腔结构，所述装夹组件内腔左右两侧的正中对称开设有活动槽，左侧活动槽的内腔中转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的正面通过第二转轴固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机固定连接在装夹组件内腔左侧的正面。

10、优选的，两个所述夹爪组件左右两侧的正中对称固定连接有活动块，所述活动块活动连接在活动槽的内腔中，左侧所述活动块螺纹连接在双向丝杆的外壁，两个所述夹爪组件均为相对一侧与外界相通的空腔结构，两个所述夹爪组件内腔正中的左右两侧对称固定连接有液压推杆，所述液压推杆的远离液压推杆内腔的一端固定连接有夹爪，所述夹爪活动连接在两个夹爪组件相对的一侧。

11、有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、1、该锌合金压铸件表面处理设备，通过启动设置的第一伺服电机，能通过搅拌桩对电镀液进行搅拌处理，以此方便后续对锌合金压铸件进行喷涂处理，通过设置的波纹软管，方便对喷头进行供液处理，同时当电动滑轨带动涂料组件进行移动时，可以配合其移动进行拉伸动作，在进行喷涂时，电动滑轨可以带动涂料组件进行前后移动，以此可以对锌合金压铸件进行全方位的喷涂处理，对其表面处理的效率较高。

14、2、该锌合金压铸件表面处理设备，通过设置的集料槽，可以将喷涂后的剩余电镀液进行存储，通过设置的导料管，可以将其重新输入至电镀液处理罐的内腔，以此可以对其进行回收利用，同时通过设置的过滤网，可以对电镀液进行过滤，防止杂物进入电镀液处理罐的内腔。

15、3、该锌合金压铸件表面处理设备，通过启动设置的液压推杆，能通过夹爪对锌合金压铸件的左右两侧进行夹持，通过启动设置的第二伺服电机，使得活动块能带动夹爪组件向相对的一侧移动，以此可以根据锌合金压铸件的尺寸对两个夹爪组件的间距进行调整，通过启动设置的第三伺服电机，使得转动轴能带动装夹组件进行翻转，以此方便对锌合金压铸件的背面进行喷涂处理，此结构在进行表面处理时，能减少人工的辅助，可以进一步提高处理的效率。

技术特征：

1.一种锌合金压铸件表面处理设备，包括电镀液处理罐(1)，其特征在于：所述电镀液处理罐(1)顶部的正中固定连接有抽料泵(5)，所述抽料泵(5)的左侧固定连接有波纹软管(6)，所述波纹软管(6)的左侧固定连接有涂料组件(19)，所述电镀液处理罐(1)内腔的正中转动连接有搅拌桩(7)，所述电镀液处理罐(1)的左侧固定连接有导料管(8)；

2.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸件表面处理设备，其特征在于：所述电镀液处理罐(1)背面的正中固定连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的正面通过第一转轴固定连接有搅拌桩(7)，所述导料管(8)的外壁法兰连接有输液泵，所述导料管(8)内腔的右侧固定连接有过滤网(9)，所述导料管(8)与电镀液处理罐(1)的内腔相通，所述电镀液处理罐(1)正面的正中螺纹连接有安装盘(2)，所述安装盘(2)正面的正中固定连接有输液管(3)，所述输液管(3)的外壁法兰连接有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸件表面处理设备，其特征在于：所述处理组件(10)右侧的顶部固定连接有电动滑轨(20)，所述电动滑轨(20)的底部固定连接有电源座(21)，所述涂料组件(19)的右侧电性连接在电动滑轨(20)的左侧，所述波纹软管(6)的左侧贯穿电动滑轨(20)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸件表面处理设备，其特征在于：所述涂料组件(19)内腔正面和背面的正中对称固定连接有刷头(22)，所述涂料组件(19)内腔的底部固定连接有喷头(23)，所述刷头(22)的底部贴合在装夹组件(14)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种锌合金压铸件表面处理设备，其特征在于：所述处理组件(10)正面的正中固定连接有控制器(11)，所述处理组件(10)顶部的正中开设有集料槽(12)，所述导料管(8)与集料槽(12)的内腔相通，所述处理组件(10)背面的顶部固定连接有第三伺服电机(17)，所述第三伺服电机(17)的正面通过联轴器固定连接在背面转动轴(18)的背面。

6.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸件表面处理设备，其特征在于：所述装夹组件(14)为顶部和底部与外界相通的空腔结构，所述装夹组件(14)内腔左右两侧的正中对称开设有活动槽(15)，左侧活动槽(15)的内腔中转动连接有双向丝杆(16)，所述双向丝杆(16)的正面通过第二转轴固定连接有第二伺服电机(13)，所述第二伺服电机(13)固定连接在装夹组件(14)内腔左侧的正面。

7.根据权利要求6所述的一种锌合金压铸件表面处理设备，其特征在于：所述两个所述夹爪组件(24)左右两侧的正中对称固定连接有活动块(25)，所述活动块(25)活动连接在活动槽(15)的内腔中，左侧所述活动块(25)螺纹连接在双向丝杆(16)的外壁，两个所述夹爪组件(24)均为相对一侧与外界相通的空腔结构，两个所述夹爪组件(24)内腔正中的左右两侧对称固定连接有液压推杆(26)，所述液压推杆(26)的远离液压推杆(26)内腔的一端固定连接有夹爪(27)，所述夹爪(27)活动连接在两个夹爪组件(24)相对的一侧。

技术总结
本技术公开了一种锌合金压铸件表面处理设备，涉及锌合金压铸件的处理领域，包括电镀液处理罐，所述电镀液处理罐顶部的正中固定连接有抽料泵，抽料泵的左侧固定连接有波纹软管，波纹软管的左侧固定连接有涂料组件，电镀液处理罐内腔的正中转动连接有搅拌桩，电镀液处理罐的左侧固定连接有导料管，导料管的左侧固定连接有处理组件，处理组件内腔的顶部活动连接有装夹组件，装夹组件正面和背面的正中对称固定连接有转动轴，装夹组件内腔的正面和背面对称活动连接有夹爪组件。本技术所述的一种锌合金压铸件表面处理设备，此设备处理效率较高，不需要人工过多的辅助，还可以对处理液进行回收利用，能有效控制成本。

技术研发人员：鲁静,杨海山,季燕芸
受保护的技术使用者：宁波海蒂机械科技有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15