本技术涉及电镀金刚石,具体为一种电镀金刚石的上砂装置。
背景技术:
1、迄今为止,金刚石仍然是自然界中已被发现最硬的物质。由于硬度非常高,金刚石几乎可以在任何物体上划出痕迹,因此它们也常被应用在工业中,如将金刚石包镶在各种工具基体上,用来制造一些打磨和切割的工具,该过程一般会使用电镀工艺来实现,金刚石电镀的原理,其实就是电镀液和工件通电后,将金刚石颗粒堆积在预镀好的工件上,然后在电场的作用下镍会分解释放出镍原子,沉积在已经有金刚石颗粒的工件上,表面的金刚石会逐渐被包裹起来,形成金刚石镀层,按照工序划分,制备电镀金刚石工具依次需经过前处理、预镀、上砂、卸砂、加厚和后处理,现有的上砂装置在进行工件上砂的过程中需要人工进行上下料,效率较低,为此,我们提出一种电镀金刚石的上砂装置。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电镀金刚石的上砂装置,能够快速进行上下料,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电镀金刚石的上砂装置,包括底板和移动组件;
3、底板:上侧的中部固定有上砂箱,所述底板上侧的左右两端固定有两个相对应的支撑条,所述上砂箱的左右两侧设置有两个相对应的托盘,所述托盘的下侧固定有四个相对应的支腿,所有的支腿均固定在底板的上侧,通过设置托盘对工件进行储存;
4、移动组件:包含固定框、滑框、第一电机、齿轮和齿板,两个支撑条相对应的内侧面上固定有固定框,所述固定框的侧面上滑动连接有滑框,所述滑框的后侧安装有第一电机,所述滑框的内部转动连接有齿轮,所述第一电机的输出轴固定在齿轮的后端,所述固定框内部的上侧固定有齿板,所述齿轮与齿板相啮合,所述第一电机的输入端电连接外部的plc控制器的输出端,所述滑框的下侧安装有高度调节组件,所述高度调节组件的下端安装有夹持组件,所述高度调节组件包含电动伸缩杆和连接板,所述滑框的下侧安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩臂上固定有连接板,所述电动伸缩杆的输入端电连接外部的plc控制器的输出端,所述夹持组件包含安装框、第二电机、移动板和双向螺杆,所述连接板的下侧固定有安装框,所述安装框的前侧安装有第二电机,所述安装框的内部滑动连接有两个相对应的移动板,所述的移动板的中部开设有螺纹孔,两个螺纹孔螺纹相反,两个螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆,所述双向螺杆转动连接在安装框,所述双向螺杆是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成,所述第二电机的输出轴固定在双向螺杆的前端,所述第二电机的输入端电连接外部的plc控制器的输出端,还包括转动组件,所述转动组件包含夹持板、第三电机和防滑盘,所述移动板的下侧固定有夹持板,前侧的夹持板的前侧安装有第三电机,所述夹持板的侧面转动连接有防滑盘,所述第三电机的输出轴固定在前侧的防滑盘的前端,所述第三电机的输入端电连接外部的plc控制器的输出端,还包括检测组件,所述检测组件包含安装条、红外线发射器和红外线接收器,所述滑框的前后两侧固定有两个相对应的安装条,所述安装条的下侧安装有红外线发射器,所述上砂箱的上侧安装有两个相对应的红外线接收器,所述红外线发射器与红外线接收器相互对应,所述红外线发射器的输入端电连接外部的plc控制器的输出端,所述红外线接收器与外部的plc控制器双向电连接,通过设置检测组件对工件的位置进行检测,通过设置转动组件带动工件进行转动,通过设置夹持组件对需要上砂的工件进行夹持,通过设置高度调节组件对夹持组件的高度进行调整,通过设置移动组件带动夹持组件进行移动。
5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本电镀金刚石的上砂装置,具有以下好处:
6、通过设置夹持组件使得在使用的过程中可以启动第二电机使得双向螺杆转动带动两个夹持板移动即可对需要进行上砂的工件进行夹持,夹持后分别启动移动组件和高度调节组件将工件移动到上砂箱的内部,然后启动第二电机使得前侧的防滑盘转动,前侧的防滑盘转动带动工件进行转动即可进行均匀的上砂,上砂后将工件移动到左侧的托盘的内部即可完成上砂。
1.一种电镀金刚石的上砂装置,其特征在于:包括底板(1)和移动组件(4);