一种新型铜箔电镀试验机的制作方法

本技术涉及铜箔生产，特别是一种新型铜箔电镀试验机。

背景技术：

1、铜箔，尤其是纯度在99.99％以上的压延铜箔，是电子工业基础材料之一，随着电子信息产业的高速发展，对铜箔的需求量也越来越大，产品广泛应用于手机、工业计算机、笔记本电脑、液晶平面显示器、数码相机等电子产品，以及医疗器械、航空航天等多种行业。国内外市场对压延铜箔，尤其是高端高性能压延铜箔需求日益增加，而其生产工艺又相对比较复杂，在生产过程中需要不断改进优化后处理工段—粗化、固化、红化、灰化、黑化、黄化等工艺配方及新的处理方法，这些都需要通过模拟试验来完成。

2、在进行模拟实验时，需要对各项参数进行调整，但是，现在的试验机，其内部阳极板的位置是固定的，不便于调整铜箔与之间的间距和倾斜角度，不方便变动参数进行试验，基于此，本实用新型提出了一种新型铜箔电镀试验机，用来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型铜箔电镀试验机，有效解决了现有技术的不足。

2、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供了一种新型铜箔电镀试验机，包括电镀箱，所述电镀箱内部的两侧均开设有电镀腔，两个所述电镀腔的内部均设置有可上下往复运动的升降架，两个所述升降架的内部设置有滚筒和负极滚筒，两组所述滚筒和负极滚筒的外部均绕有铜箔，两个所述电镀腔内壁的下方均设置有阳极板，且其分别与两个铜箔平行，两个所述电镀腔内壁的里侧均设置有加热设备，两个所述电镀腔的外部均设置有液位板，两个所述电镀腔外部的下方均设置有阀门。

3、由上述任一方案优选的是，所述电镀箱下方的中部均设置有气杆，两个所述升降架均整体呈v字形，两个所述升降架外表面的外侧均固定连接有固定板，两个所述负极滚筒分别位于两个所述升降架内部的下方，两个所述气杆的输出端分别与两个所述固定板固定连接，通过使用该方案可实现升降架的上下往复运动。

4、由上述任一方案优选的是，两个所述电镀腔内壁的下方均开设有第一安装口，两个所述阳极板分别位于两个所述第一安装口的内部。

5、由上述任一方案优选的是，两个所述电镀腔内壁内侧的上方均开设有第二安装口，两个所述加热设备分别位于两个所述第二安装口的内部。

6、由上述任一方案优选的是，两个所述电镀腔内壁内侧的下方均开设有安装孔，两个所述安装孔的内部均设置有所述阀门。

7、由上述任一方案优选的是，两个所述电镀腔内壁的两侧均开设有第三安装口，多个所述液位板分别位于多个所述第三安装口的内部。

8、本实用新型具有以下优点：

9、1、该新型铜箔电镀试验机，在电镀箱内部的两侧均开设有电镀腔，在两个电镀腔的内部均设置有可上下往复运动的升降架，升降架整体呈v字形，在两个升降架内部的下方设置有负极滚筒，电镀腔内部的下方均设置有阳极板，在升降架的内部还设置有多个滚筒，使用时，将铜箔绕过的滚筒和负极滚筒，使铜箔与阳极板平行，通过升降架的上下移动，可调整阳极板与铜箔之间的间距，便于进行试验二者间隔对电镀工作造成的影响。

10、2、该新型铜箔电镀试验机，在两个电镀腔内壁的内侧均设置有加热设备，两个加热设备可对电镀液进行升温加热，可试验温度对电镀工作造成的影响，在两个电镀腔的外部安装有阀门，可由其排出电镀液，方便使用，同时，在电镀腔的外部还安装有液位板，便于查看电镀腔内的液位高度，满足使用的需要。

技术特征：

1.一种新型铜箔电镀试验机，其特征在于：包括电镀箱(1)，所述电镀箱(1)内部的两侧均开设有电镀腔(10)，两个所述电镀腔(10)的内部均设置有可上下往复运动的升降架(2)，两个所述升降架(2)的内部设置有滚筒(9)和负极滚筒(8)，两组所述滚筒(9)和负极滚筒(8)的外部均绕有铜箔，两个所述电镀腔(10)内壁的下方均设置有阳极板(5)，且其分别与两个铜箔平行，两个所述电镀腔(10)内壁的里侧均设置有加热设备(6)，两个所述电镀腔(10)的外部均设置有液位板(4)，两个所述电镀腔(10)外部的下方均设置有阀门(3)。

2.根据权利要求1所述的一种新型铜箔电镀试验机，其特征在于：所述电镀箱(1)下方的中部均设置有气杆(7)，两个所述升降架(2)均整体呈v字形，两个所述升降架(2)外表面的外侧均固定连接有固定板(15)，两个所述负极滚筒(8)分别位于两个所述升降架(2)内部的下方，两个所述气杆(7)的输出端分别与两个所述固定板(15)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型铜箔电镀试验机，其特征在于：两个所述电镀腔(10)内壁的下方均开设有第一安装口(11)，两个所述阳极板(5)分别位于两个所述第一安装口(11)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种新型铜箔电镀试验机，其特征在于：两个所述电镀腔(10)内壁内侧的上方均开设有第二安装口(12)，两个所述加热设备(6)分别位于两个所述第二安装口(12)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种新型铜箔电镀试验机，其特征在于：两个所述电镀腔(10)内壁内侧的下方均开设有安装孔(14)，两个所述安装孔(14)的内部均设置有所述阀门(3)。

6.根据权利要求5所述的一种新型铜箔电镀试验机，其特征在于：两个所述电镀腔(10)内壁的两侧均开设有第三安装口(13)，多个所述液位板(4)分别位于多个所述第三安装口(13)的内部。

技术总结
本技术涉及铜箔生产技术领域，特别是一种新型铜箔电镀试验机，包括电镀箱，所述电镀箱内部的两侧均开设有电镀腔，两个所述电镀腔的内部均设置有可上下往复运动的升降架，两个所述升降架的内部设置有滚筒和负极滚筒。本技术的优点在于：在电镀箱内部的两侧均开设有电镀腔，在两个电镀腔的内部均设置有可上下往复运动的升降架，升降架整体呈V字形，在两个升降架内部的下方设置有负极滚筒，电镀腔内部的下方均设置有阳极板，在升降架的内部还设置有多个滚筒，使用时，将铜箔绕过的滚筒和负极滚筒，使铜箔与阳极板平行，通过升降架的上下移动，可调整阳极板与铜箔之间的间距，便于进行试验二者间隔对电镀工作造成的影响。

技术研发人员：廖跃元,廖平元,李鑫
受保护的技术使用者：嘉元（深圳）科技创新有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/3/11