一种电解铜回收装置的制作方法

本技术涉及电解铜回收装置，具体涉及一种电解铜回收装置。

背景技术：

1、电解铜将粗铜(含铜99％)预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸铜的混合液作为电解液。通电后，铜从阳极溶解成铜离子(cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜(亦称电解铜)。

2、中国专利申请号为cn202121244489.9公开了一种棕化液电解铜回收装置，包括过滤釜体和电解釜体，所述过滤釜体上端固定安装有密封盖，所述密封盖上端右部固定安装有把手，所述过滤釜体前端固定安装有净化处理装置，所述过滤釜体下端固定安装有过滤装置，所述过滤釜体和电解釜体下端左部和下端右部均固定安装有支撑脚，所述过滤釜体右端下部和电解釜体左端下部均固定安装有输送管道，两个所述输送管道之间固定安装有水泵，所述电解釜体前端下部固定安装有排放口，所述电解釜体上端固定安装有电解装置。该一种棕化液电解铜回收装置，通过电解装置和净化处理装置不仅提高了电解的效率，还提高了资源的利用效率，通过过滤装置提高了装置的使用寿命；

3、该电解铜回收装置在使用过程中，是直接将铜材料放入到电解槽中进行电解，铜材料散落在电解槽中取出较为麻烦，需要多次对铜材料进行捞取，同时电解液在电解过程中会产生一些固体废屑，不方便清理。

技术实现思路

1、为此，本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷，本实用新型提供一种电解铜回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铜回收装置，包括底板，所述底板顶部设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有电解箱，所述电解箱内部设置有升降机构；

3、所述升降机构包括过滤漏框，所述过滤漏框设置在电解箱内部，所述电解箱顶部安装有电机，所述电解箱内壁一侧表面开设有贯穿滑槽，所述贯穿滑槽内壁一侧表面开设有内腔，所述内腔内部设置有主动皮带轮，所述主动皮带轮一侧设置有次动皮带轮，所述主动皮带轮与次动皮带轮之间传动连接有传动皮带，所述主动皮带轮和次动皮带轮内部均设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有螺纹套筒，所述电解箱内壁一侧表面开设有限位滑槽，所述过滤漏框两侧均设置有限位滑杆。

4、进一步地，所述螺纹杆和限位滑杆的数量均设置为两个，其中一个所述螺纹杆设置在电机输出端，其中一个所述限位滑杆一端与螺纹杆固定连接，所述限位滑槽和贯穿滑槽均与限位滑杆之间滑动连接，所述螺纹杆设置在内腔内部。

5、进一步地，所述螺纹杆与螺纹套筒之间螺纹连接，所述电解箱底部设置有排液管，所述排液管内部安装有电磁阀门。

6、进一步地，所述电解箱一侧设置有废气处理机构，所述废气处理机构包括过支撑板，所述支撑板顶部安装有液压缸，所述液压缸的数量设置为两个，所述液压缸顶部设置有升降板，所述升降板底部设置有吸风罩，所述吸风罩设置在电解箱顶部。

7、进一步地，所述升降板顶部安装有过滤箱，所述过滤箱与吸风罩之间连接有连接风管，所述过滤箱一侧安装有风机，所述过滤箱顶部设置有密封管。

8、进一步地，所述过滤箱内壁安装有活性炭过滤芯，所述过滤箱内壁靠近活性炭过滤芯一侧安装有过滤网。

9、进一步地，所述连接风管底部贯穿升降板并延伸至升降板底部，所述连接风管顶部一端贯穿过滤箱并延伸至过滤箱内部。

10、本实用新型实施例具有如下优点：

11、1、通过设置升降机构，通过电机驱动螺纹杆旋转，使螺纹杆带动螺纹套筒在螺纹杆上移动，从而使螺纹杆带动过滤漏框上升，便于对电解后的铜材料集中取出，与现有技术相比，通过电机的正反转控制过滤漏框的升降，便于对电解后的铜材料进行集中取出，使电解液与铜材料快速分离，同时解决了铜材料散落在电解槽本体内部不方便取出的问题，电解液中电解产生的固体杂质会留在过滤漏框内部，过滤漏框上升后方便对这些固体杂质进行集中处理。

12、2、通过设置废气处理机构，通过风机使连接风管产生吸力将电解箱顶部的空气及其废气抽入到过滤箱中，通过过滤网和活性炭过滤芯进行过滤净化，从而排出，有效防止废气直接排出到外界空气中造成外界空气环境受到影响，更加环保。

技术特征：

1.一种电解铜回收装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部设置有电解箱(3)，所述电解箱(3)内部设置有升降机构；

2.如权利要求1所述的一种电解铜回收装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)和限位滑杆(13)的数量均设置为两个，其中一个所述螺纹杆(11)设置在电机(5)输出端，其中一个所述限位滑杆(13)一端与螺纹杆(11)固定连接，所述限位滑槽(14)和贯穿滑槽(7)均与限位滑杆(13)之间滑动连接，所述螺纹杆(11)设置在内腔(6)内部。

3.如权利要求1所述的一种电解铜回收装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)与螺纹套筒(12)之间螺纹连接，所述电解箱(3)底部设置有排液管(15)，所述排液管(15)内部安装有电磁阀门(16)。

4.如权利要求1所述的一种电解铜回收装置，其特征在于：所述电解箱(3)一侧设置有废气处理机构，所述废气处理机构包括过支撑板(17)，所述支撑板(17)顶部安装有液压缸(18)，所述液压缸(18)的数量设置为两个，所述液压缸(18)顶部设置有升降板(19)，所述升降板(19)底部设置有吸风罩(20)，所述吸风罩(20)设置在电解箱(3)顶部。

5.如权利要求4所述的一种电解铜回收装置，其特征在于：所述升降板(19)顶部安装有过滤箱(21)，所述过滤箱(21)与吸风罩(20)之间连接有连接风管(22)，所述过滤箱(21)一侧安装有风机(23)，所述过滤箱(21)顶部设置有密封管(24)。

6.如权利要求5所述的一种电解铜回收装置，其特征在于：所述过滤箱(21)内壁安装有活性炭过滤芯(25)，所述过滤箱(21)内壁靠近活性炭过滤芯(25)一侧安装有过滤网(26)。

7.如权利要求5所述的一种电解铜回收装置，其特征在于：所述连接风管(22)底部贯穿升降板(19)并延伸至升降板(19)底部，所述连接风管(22)顶部一端贯穿过滤箱(21)并延伸至过滤箱(21)内部。

技术总结
本技术公开了一种电解铜回收装置，属于电解铜回收装置技术领域，包括底板，所述底板顶部设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有电解箱，所述电解箱内部设置有升降机构；所述升降机构包括过滤漏框，所述过滤漏框设置在电解箱内部，所述电解箱顶部安装有电机，所述电解箱内壁一侧表面开设有贯穿滑槽，所述贯穿滑槽内壁一侧表面开设有内腔。本技术通过设置升降机构，通过电机的正反转控制过滤漏框的升降，便于对电解后的铜材料进行集中取出，使电解液与铜材料快速分离，同时解决了铜材料散落在电解槽本体内部不方便取出的问题，电解液中电解产生的固体杂质会留在过滤漏框内部，过滤漏框上升后方便对这些固体杂质进行集中处理。

技术研发人员：李建光
受保护的技术使用者：深圳市洁驰科技有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/2/29