一种挂镀用循环挂镀池的制作方法

本技术涉及挂镀池，尤其涉及一种挂镀用循环挂镀池。

背景技术：

1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式。

2、在使用挂镀方式进行零件电镀时，需要使用到挂镀池。现有的挂镀池在使用的过程中，由于挂镀过程需要耗费较长的时间，因此挂镀池内的电镀原液将长时间处于静止状态，在此情况下电解原液内的电解质将会发生沉淀现象并吸附在挂镀池的内壁上，从而导致零件在挂镀过程中与电解质的接触效率降低，影响零件电镀效果的同时导致后续零件的挂镀效果受到影响。为此，亟需提出改进方案用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挂镀用循环挂镀池，可对其内壁进行自动刷洗，有利于降低电解原液内电解质沉淀吸附在池体内壁上的现象，同时可使得电解原液处于流动状态并对其进行搅拌混合，有利于提高电解原液的活性以及与零件的接触效果。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种挂镀用循环挂镀池，包括池体，所述池体下表面的一侧设有呈内凹状的第一支架，所述第一支架上表面的中部两侧均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与池体的下表面活动连接，所述池体下表面的另一侧设有活动轴，所述活动轴的两端均设有第二支架。

3、所述池体上表面的两侧中部均设有安装板，其中一个所述安装板远离池体的一侧设有电机，两个所述安装板之间相靠近一侧的中部两侧均共同设有限位杆，两个所述安装板之间相靠近一侧的中部共同设有螺纹杆，所述限位杆与螺纹杆的外表面中部共同套设有活动架，所述活动架的外表面设有刷毛。

4、优选的，所述池体的两侧下部分别设有进液口与排液口。

5、优选的，所述池体内表面的两侧上部共同设有固定板，所述固定板的下表面均匀设有若干挂钩。

6、优选的，所述第一支架与第二支架下表面的两侧均开设有安装孔。

7、优选的，所述电机的外表面套设有固定架，所述固定架的其中一侧与安装板连接。

8、优选的，所述活动架与螺纹杆相接触的位置开设有内螺纹孔，所述活动架内表面两侧的下部共同活动设有搅拌叶。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

10、本技术方案在应用的过程中，在使用挂镀方式对零件进行电镀时，此挂镀池可对其内壁进行自动刷洗，有利于降低电解原液内电解质沉淀吸附在池体内壁上的现象，同时可使得电解原液处于流动状态并对其进行搅拌混合，有利于提高电解原液的活性以及与零件的接触效果，从而避免电解原液呈静置状态造成的电解质大量沉淀的现象，在保持电解原液活性的同时有利于保持后续零件的挂镀效果，以达到电解原液循环使用的目的。

技术特征：

1.一种挂镀用循环挂镀池，其特征在于，包括池体(1)，所述池体(1)下表面的一侧设有呈内凹状的第一支架(6)，所述第一支架(6)上表面的中部两侧均设有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端与池体(1)的下表面活动连接，所述池体(1)下表面的另一侧设有活动轴(8)，所述活动轴(8)的两端均设有第二支架(9)；

2.根据权利要求1所述的一种挂镀用循环挂镀池，其特征在于，所述池体(1)的两侧下部分别设有进液口(2)与排液口(3)。

3.根据权利要求1所述的一种挂镀用循环挂镀池，其特征在于，所述池体(1)内表面的两侧上部共同设有固定板(4)，所述固定板(4)的下表面均匀设有若干挂钩(5)。

4.根据权利要求1所述的一种挂镀用循环挂镀池，其特征在于，所述第一支架(6)与第二支架(9)下表面的两侧均开设有安装孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种挂镀用循环挂镀池，其特征在于，所述电机(12)的外表面套设有固定架(13)，所述固定架(13)的其中一侧与安装板(11)连接。

6.根据权利要求1所述的一种挂镀用循环挂镀池，其特征在于，所述活动架(16)与螺纹杆(15)相接触的位置开设有内螺纹孔，所述活动架(16)内表面两侧的下部共同活动设有搅拌叶(18)。

技术总结
本技术涉及挂镀池技术领域，尤其是一种挂镀用循环挂镀池，包括池体，池体下表面的一侧设有呈内凹状的第一支架，第一支架上表面的中部两侧均设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与池体的下表面活动连接，池体下表面的另一侧设有活动轴，活动轴的两端均设有第二支架，池体上表面的两侧中部均设有安装板，其中一个安装板远离池体的一侧设有电机，两个安装板之间相靠近一侧的中部两侧均共同设有限位杆。此装置设计合理，可对其内壁进行自动刷洗，有利于降低电解原液内电解质沉淀吸附在池体内壁上的现象，同时可使得电解原液处于流动状态并对其进行搅拌混合，有利于提高电解原液的活性以及与零件的接触效果。

技术研发人员：刘光银
受保护的技术使用者：重庆曦望金属表面处理有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/15