本技术属于铝型材的生产设备领域,特别涉及一种用于对铝型材氧化用的料夹进行收纳的料夹架。
背景技术:
1、目前,铝型材表面处理工艺有很多,如粉末静电喷涂、电泳或阳极氧化等。其中,阳极氧化是指在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用,在铝型材(阳极)表面上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化可以形成硬度达500hv的多孔氧化膜,多孔结构的性能,能让铝型材更加容易吸附颜料、润滑剂等材料,让铝型材更加耐磨耐腐蚀和更加美观。
2、对于长条形的铝型材,需要通过料夹实现铝型材的两端与挂具的连接,一个挂具上需要悬挂多个铝型材就需要用到很多料夹,但料夹杂乱无序的摆放,料夹之间可能会交错在一起,拿取过程比较困难,影响了后续铝型材悬挂过程的效率。
技术实现思路
1、铝型材氧化用料夹架,其特征在于:包括
2、一移动底座,移动底座可在地面上进行移动,
3、一旋转底盘,旋转底盘连接在移动底座上且可以转动,以及
4、一架体,所述架体包括一上盘体,料夹杆,料夹杆的上端的侧面与上盘体的外表面固定,料夹杆的下端与旋转底盘固定,所述的料夹杆包括一弧形支撑板,弧形支撑板的上端通过紧固件连接在上盘体的外表面上,在弧形支撑板的表面沿弧形支撑板的长度方向设有仿形杆体,料夹套于仿形杆体上。
5、进一步的说,所述的仿形杆体呈三角状,仿形杆体的一个尖端与弧形支撑板一体成型。
6、进一步的说,所述的仿形杆体内部形成有三角形的空腔,在远离仿形杆体与弧形支撑板连接处的空腔壁面上设有圆形开口的连接槽,紧固件与连接槽配合将仿形杆体的下端与旋转底盘连接。
7、进一步的说,还包括一盖板,盖板覆盖在仿形杆体的上端并通过紧固件与连接槽连接。
8、进一步的说,所述的移动底座包括底座箱体,底座箱体的上端设有底座顶板,底座顶板的中部设有一支撑轴承,旋转底盘连接在支撑轴承上,在底座箱体的底部设有四个万向轮。
9、进一步的说,所述的底座箱体的侧面设有推杆。
10、进一步的说,所述的旋转底盘的下端具有一连接轴,连接轴与支撑轴承配合并伸入底座箱体内,位于底座顶板下方的连接轴上设有定位轮,定位轮的周面上设有若干个凹槽,所述的底座顶板的下方固定有一伸缩杆,伸缩杆的活动端连接有定位滑轮,定位滑轮紧贴在定位轮的表面。
11、进一步的说,所述的凹槽与定位轮的表面连接处设有过渡圆弧。
12、进一步的说,所述的上盘体的中部下凹形成有一容纳空间。
13、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
14、本实用新型设计了一种铝型材氧化用料夹架,料夹从上向下套于仿形杆体上,料夹整齐收纳,方便使用者进行拿取,避免了料夹胡乱对方存在的料夹交错导致的拿取困难的问题。
1.铝型材氧化用料夹架,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的铝型材氧化用料夹架,其特征在于:所述的仿形杆体呈三角状,仿形杆体的一个尖端与弧形支撑板一体成型。
3.根据权利要求2所述的铝型材氧化用料夹架,其特征在于:所述的仿形杆体内部形成有三角形的空腔,在远离仿形杆体与弧形支撑板连接处的空腔壁面上设有圆形开口的连接槽,紧固件与连接槽配合将仿形杆体的下端与旋转底盘连接。
4.根据权利要求3所述的铝型材氧化用料夹架,其特征在于:还包括一盖板,盖板覆盖在仿形杆体的上端并通过紧固件与连接槽连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的铝型材氧化用料夹架,其特征在于:所述的移动底座包括底座箱体,底座箱体的上端设有底座顶板,底座顶板的中部设有一支撑轴承,旋转底盘连接在支撑轴承上,在底座箱体的底部设有四个万向轮。
6.根据权利要求5所述的铝型材氧化用料夹架,其特征在于:所述的底座箱体的侧面设有推杆。
7.根据权利要求5所述的铝型材氧化用料夹架,其特征在于:所述的旋转底盘的下端具有一连接轴,连接轴与支撑轴承配合并伸入底座箱体内,位于底座顶板下方的连接轴上设有定位轮,定位轮的周面上设有若干个凹槽,所述的底座顶板的下方固定有一伸缩杆,伸缩杆的活动端连接有定位滑轮,定位滑轮紧贴在定位轮的表面。
8.根据权利要求7所述的铝型材氧化用料夹架,其特征在于:所述的凹槽与定位轮的表面连接处设有过渡圆弧。
9.根据权利要求8所述的铝型材氧化用料夹架,其特征在于:所述的上盘体的中部下凹形成有一容纳空间。