一种连续电镀过程中实现上下升降遮蔽的遮蔽装置的制作方法

本技术涉及一种电镀遮蔽装置的，尤其涉及一种连续电镀过程中实现上下升降遮蔽的遮蔽装置。

背景技术：

1、目前，在连续电镀中，会遇到一些电镀产品要求在电镀时的整体膜厚分布均匀，且不同上下位置的膜厚之间所要求的公差范围又小；另外，还需要对一些电镀位置进行遮蔽，防止这些位置被电镀。而传统的电镀方式是把产品直接放入电镀槽内通过药水进行电镀的，电镀时，药水从电镀槽的底部喷入的，因此电镀槽下部药水含量较多，上部药水含量较小；由于产品为固定放置的方式，电镀槽内的上中下位置药水含量分布不均，会造成电镀时的上、下的膜厚与中间的膜厚相差较大，从而无法满足膜厚分布均匀的技术要求；另外，现有的电镀方式上虽然会有一些遮蔽装置对一些非电镀面进行遮蔽，但这些遮蔽装置基本都是对遮蔽面进行局部遮蔽，不能对所需的遮蔽面进行全部遮蔽的效果，需要遮蔽一次后再把电镀产品进行二次遮蔽，造成遮蔽效果差、遮蔽不全面和二次操作等问题，尤其是产品上下位置均需遮蔽时更为操作麻烦，不能一次遮蔽完成。

2、针对上述情况，要解决现有电镀过程中的膜厚分布均匀等的技术问题。但现有技术中没有任何新的技术启示或研发得到这样的技术要求，还有待改善和解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，设计了一种连续电镀过程中实现上下升降遮蔽的遮蔽装置，该遮蔽装置通过两个挂杆固定块安装在镀槽两侧上并通过挂杆把上遮蔽治具和下遮蔽治具放置在镀槽内，上遮蔽治具和下遮蔽治具通过安装在挂杆上及与挂杆的轴线成90度设置，可确保上遮蔽治具与下遮蔽治具为上下对齐状态，其两个治具的中心位置为同一直线不偏移，避免遮蔽时会出现偏差；通过挂杆固定块与挂杆定位块活动配合安装实现了两个治具的y轴方向滑动，调整两个治具在y轴方向的位置；通过挂杆定位块与挂杆的活动配合实现两个挂杆在z轴方向的上下升降，调整两个治具的同步升降，两个治具与挂杆也为活动安装可实现两个治具的单独升降调整的效果。该遮蔽装置通过在y轴和z轴方向的调整，可实现了遮蔽位置的变化调整，以及电镀时上下位置的调整，使上、中、下的膜厚达到所需的膜厚均匀的要求，且遮蔽可实现上下遮蔽的一次遮蔽操作的效果，从而达到膜厚均匀、膜厚误差小和遮蔽效果佳等优点，满足产品电镀所需的要求。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续电镀过程中实现上下升降遮蔽的遮蔽装置，包括分别安装于镀槽顶部两侧处的两个挂杆固定块、与对应的挂杆固定块形成y轴方向滑动安装的挂杆定位块、与对应的挂杆定位块形成z轴方向上下升降的挂杆、沿x轴方向安装于两个挂杆之间的下遮蔽治具和可升降的上遮蔽治具。

3、所述的上遮蔽治具底部中心位置处设有沿x轴方向凹陷设置的上遮蔽凹槽；所述的下遮蔽治具位于上遮蔽治具的下方位置，下遮蔽治具顶部设有沿x轴方向凹陷设置并与上遮蔽凹槽竖立对应设置的下遮蔽凹槽。

4、所述的挂杆与下遮蔽治具固定安装，挂杆上设有位于上遮蔽治具下方位置并限制上遮蔽治具下降距离的凸出限位环。

5、进一步的，所述的挂杆包括有前杆和后杆，前杆和后杆均穿过上遮蔽治具，凸出限位环设置于前杆的底部，后杆的底部与下遮蔽治具形成固定安装。

6、进一步的，所述的上遮蔽治具为长条方形杆体状，上遮蔽治具的两侧均凸出有与前杆和后杆套合安装的上凸出块。

7、进一步的，所述的下遮蔽治具为长条方形杆体状，下遮蔽治具的背面凸出有与后杆底部固定安装的下凸出块。

8、进一步的，所述的挂杆定位块外侧设有从外侧穿至前杆和后杆处的挂杆升降调节螺孔，挂杆定位块顶部设有从顶部穿至挂杆固定块顶面的定位块滑动调节螺孔，挂杆升降调节螺孔上安装有挂杆升降调节螺丝，定位块滑动调节螺孔上安装有定位块滑动调节螺丝。

9、进一步的，所述的挂杆固定块为沿y轴方向设置的方形长条板状；挂杆固定块沿y轴方向设有贯穿上下面的固定块滑动调节孔，固定块滑动调节孔上安装有实现挂杆固定块与镀槽顶部形成活动安装的固定块滑动调节螺丝。

10、进一步的，所述的挂杆定位块中心位置设有容许挂杆固定块穿过的滑槽方形孔。

11、进一步的，所述的前杆和后杆的长度一致，前杆的顶部高于后杆的顶部。

12、电镀时，首先将此遮蔽治具固定在镀槽内，再以挂杆固定块通过滑动的方式进行移动到产线的输送中心位置；然后再通过调节挂杆的上下高度，将上遮蔽治具和下遮蔽治具预放置在产品所需的位置；最后当产品输送到镀槽内，再次调节上遮蔽治具和下遮蔽治具的各自高度位置，从而达到良好的一次遮蔽效果，满足产品所需的要求；且电镀过程中，再通过调整挂杆的高度，实现上、中、下膜厚均匀的目的，达到所需膜厚误差小的目的。此遮蔽装置尤其适合超薄电路板等的板材电镀的要求。

13、综上所述，本实用新型的遮蔽装置通过两个挂杆固定块安装在镀槽两侧上并通过挂杆把上遮蔽治具和下遮蔽治具放置在镀槽内，上遮蔽治具和下遮蔽治具通过安装在挂杆上及与挂杆的轴线成90度设置，可确保上遮蔽治具与下遮蔽治具为上下对齐状态，其两个治具的中心位置为同一直线不偏移，避免遮蔽时会出现偏差；通过挂杆固定块与挂杆定位块活动配合安装实现了两个治具的y轴方向滑动，调整两个治具在y轴方向的位置；通过挂杆定位块与挂杆的活动配合实现两个挂杆在z轴方向的上下升降，调整两个治具的同步升降，两个治具与挂杆也为活动安装可实现两个治具的单独升降调整的效果。该遮蔽装置通过在y轴和z轴方向的调整，可实现了遮蔽位置的变化调整，以及电镀时上下位置的调整，使上、中、下的膜厚达到所需的膜厚均匀的要求，且遮蔽可实现上下遮蔽的一次遮蔽操作的效果，从而达到膜厚均匀、膜厚误差小和遮蔽效果佳等优点，满足产品电镀所需的要求。

技术特征：

1.一种连续电镀过程中实现上下升降遮蔽的遮蔽装置，其特征在于，包括分别安装于镀槽顶部两侧处的两个挂杆固定块(1)、与对应的挂杆固定块形成y轴方向滑动安装的挂杆定位块(3)、与对应的挂杆定位块形成z轴方向上下升降的挂杆(2)、沿x轴方向安装于两个挂杆之间的下遮蔽治具(4)和可升降的上遮蔽治具(5)；

2.根据权利要求1所述的一种连续电镀过程中实现上下升降遮蔽的遮蔽装置，其特征在于，所述的挂杆包括有前杆(9)和后杆(10)，前杆和后杆均穿过上遮蔽治具，凸出限位环设置于前杆的底部，后杆的底部与下遮蔽治具形成固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种连续电镀过程中实现上下升降遮蔽的遮蔽装置，其特征在于，所述的上遮蔽治具为长条方形杆体状，上遮蔽治具的两侧均凸出有与前杆和后杆套合安装的上凸出块(11)。

4.根据权利要求3所述的一种连续电镀过程中实现上下升降遮蔽的遮蔽装置，其特征在于，所述的下遮蔽治具为长条方形杆体状，下遮蔽治具的背面凸出有与后杆底部固定安装的下凸出块(12)。

5.根据权利要求4所述的一种连续电镀过程中实现上下升降遮蔽的遮蔽装置，其特征在于，所述的挂杆定位块外侧设有从外侧穿至前杆和后杆处的挂杆升降调节螺孔(13)，挂杆定位块顶部设有从顶部穿至挂杆固定块顶面的定位块滑动调节螺孔(14)，挂杆升降调节螺孔上安装有挂杆升降调节螺丝，定位块滑动调节螺孔上安装有定位块滑动调节螺丝。

6.根据权利要求5所述的一种连续电镀过程中实现上下升降遮蔽的遮蔽装置，其特征在于，所述的挂杆固定块为沿y轴方向设置的方形长条板状；挂杆固定块沿y轴方向设有贯穿上下面的固定块滑动调节孔(15)，固定块滑动调节孔上安装有实现挂杆固定块与镀槽顶部形成活动安装的固定块滑动调节螺丝。

7.根据权利要求6所述的一种连续电镀过程中实现上下升降遮蔽的遮蔽装置，其特征在于，所述的挂杆定位块中心位置设有容许挂杆固定块穿过的滑槽方形孔(16)。

8.根据权利要求7所述的一种连续电镀过程中实现上下升降遮蔽的遮蔽装置，其特征在于，所述的前杆和后杆的长度一致，前杆的顶部高于后杆的顶部。

技术总结
本技术公开了一种连续电镀过程中实现上下升降遮蔽的遮蔽装置，包括分别安装于镀槽顶部两侧处的两个挂杆固定块、与对应的挂杆固定块形成Y轴方向滑动安装的挂杆定位块、与对应的挂杆定位块形成Z轴方向上下升降的挂杆、沿X轴方向安装于两个挂杆之间的下遮蔽治具和可升降的上遮蔽治具。该遮蔽装置通过在Y轴和Z轴方向的调整，可实现了遮蔽位置的变化调整，以及电镀时上下位置的调整，使上、中、下的膜厚达到所需的膜厚均匀的要求，且遮蔽可实现上下遮蔽的一次遮蔽操作的效果，从而达到膜厚均匀、膜厚误差小和遮蔽效果佳等优点，满足产品电镀所需的要求。

技术研发人员：刘诚诚
受保护的技术使用者：江门市超越科技有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/24