一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置的制作方法

文档序号:37403614发布日期:2024-03-25 18:48阅读:11来源:国知局
一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置的制作方法

本技术涉及过滤,具体涉及一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置。


背景技术:

1、镀镍溶液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐,次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂,再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。

2、公开号为cn213866489u的中国专利文件公开了一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置,包括循环装置,所述循环装置内对称安装有处理腔,所述循环装置的相背侧壁上对称固定连通有与两个处理腔相匹配的出液管,所述循环装置的顶部侧壁上对称固定连接有支撑块,且两块支撑块的顶部侧壁固定连接有剖面为矩形的中转箱,所述中转箱顶部外箱壁的中部固定连通有进液管。针对上述技术方案,在使用中存在如下缺陷:由于镀镍液在镀镍过程中会产生沉淀物,现有技术在对镀镍液进行循环的过程中,难以对液体中的沉淀物进行有效处理,会将沉淀物输送至多条生产线上,影响镀镍效果。

3、为此提出一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供了一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置,包括处理箱,所述处理箱的顶部固定插接有进液管,所述处理箱内壁固定连接有过滤板,所述处理箱表面设置有用于对过滤板进行清理的防堵组件,所述处理箱的内壁固定连接有固定板,所述固定板下方设置有离心过滤组件,所述处理箱的底部设置有除杂组件,所述除杂组件的下方设置有存液箱,所述存液箱的左右两侧均固定插接有出液管。

4、进一步地,所述防堵组件包括第一电机,且第一电机固定安装在处理箱的顶部,所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴的表面固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有刷毛。

5、进一步地,所述离心过滤组件包括第二电机,且第二电机固定安装在处理箱的底面中部,所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴的顶部固定连接有过滤筒,所述过滤筒的顶部固定连接有连接管,所述固定板表面固定安装有接头,且接头与连接管转动连接,所述过滤筒表面铰接有清理门。

6、进一步地,所述除杂组件包括导流管,且导流管两端分别有处理箱和存液箱固定连接,所述导流管的内部卡接有活性炭滤芯。

7、进一步地,所述处理箱的正面铰接有检修门,所述导流管的正面铰接有活动门。

8、进一步地,所述安装板的数量为三个,所述刷毛为氟橡胶材质。

9、本实用新型的有益效果如下:

10、本实用新型通过进液管将生产线中的镀镍液送入处理箱的内部,通过过滤板对镀镍液进行初步过滤,通过防堵组件运行,避免过滤板发生堵塞,镀镍液继续流动进入离心过滤组件的内部,通过离心过滤组件对镀镍液进行离心过滤,过滤后的镀镍液再穿过除杂组件进入存液箱的内部,通过除杂组件对镀镍液进行再次过滤,通过出液管可将存液箱内部的镀镍液排出,通过两个出液管可将镀镍液送入不同的生产线,在使用中实现了便于对镀镍液进行循环输送的效果,在循环输送过程中能够对镀镍液进行有效过滤,避免了杂质在生产线中循环,从而保障了镀镍液的清洁。



技术特征:

1.一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置,其特征在于,包括处理箱(1),所述处理箱(1)的顶部固定插接有进液管(2),所述处理箱(1)内壁固定连接有过滤板(3),所述处理箱(1)表面设置有用于对过滤板(3)进行清理的防堵组件(4),所述处理箱(1)的内壁固定连接有固定板(5),所述固定板(5)下方设置有离心过滤组件(7),所述处理箱(1)的底部设置有除杂组件(9),所述除杂组件(9)的下方设置有存液箱(8),所述存液箱(8)的左右两侧均固定插接有出液管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置,其特征在于,所述防堵组件(4)包括第一电机(401),且第一电机(401)固定安装在处理箱(1)的顶部,所述第一电机(401)的输出端固定连接有第一转轴(402),所述第一转轴(402)的表面固定连接有安装板(403),所述安装板(403)的底部固定连接有刷毛(404)。

3.根据权利要求1所述的一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置,其特征在于,所述离心过滤组件(7)包括第二电机(701),且第二电机(701)固定安装在处理箱(1)的底面中部,所述第二电机(701)的输出端固定连接有第二转轴(702),所述第二转轴(702)的顶部固定连接有过滤筒(703),所述过滤筒(703)的顶部固定连接有连接管(704),所述固定板(5)表面固定安装有接头(705),且接头(705)与连接管(704)转动连接,所述过滤筒(703)表面铰接有清理门(706)。

4.根据权利要求1所述的一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置,其特征在于,所述除杂组件(9)包括导流管(901),且导流管(901)两端分别有处理箱(1)和存液箱(8)固定连接,所述导流管(901)的内部卡接有活性炭滤芯(902)。

5.根据权利要求4所述的一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置,其特征在于,所述处理箱(1)的正面铰接有检修门(6),所述导流管(901)的正面铰接有活动门(903)。

6.根据权利要求2所述的一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置,其特征在于,所述安装板(403)的数量为三个,所述刷毛(404)为氟橡胶材质。


技术总结
本技术公开了一种镀镍自动生产线用镀镍液循环装置,涉及过滤技术领域。本技术包括处理箱,所述处理箱的顶部固定插接有进液管,所述处理箱内壁固定连接有过滤板,所述处理箱表面设置有用于对过滤板进行清理的防堵组件,所述处理箱的内壁固定连接有固定板,所述固定板下方设置有离心过滤组件,所述处理箱的底部设置有除杂组件,所述除杂组件的下方设置有存液箱,所述存液箱的左右两侧均固定插接有出液管,所述防堵组件包括第一电机,且第一电机固定安装在处理箱的顶部,在使用中实现了便于对镀镍液进行循环输送的效果,在循环输送过程中能够对镀镍液进行有效过滤,避免了杂质在生产线中循环,从而保障了镀镍液的清洁。

技术研发人员:李志宏
受保护的技术使用者:罗定市鸿宝新材料科技有限公司
技术研发日:20230828
技术公布日:2024/3/24
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