一种自动化挂镀池的制作方法

本申请涉及挂镀加工，尤其是涉及一种自动化挂镀池。

背景技术：

1、挂镀亦称吊镀，使用挂具吊挂工件进行电镀，是最常见的电镀方式之一。通常的挂镀加工过程为人工将工件钩挂在挂具上，挂具跟随传动装置移动到挂镀池处，挂镀池通常为连续设置且相对独立的多个池子，根据电镀工艺的不同，在不同的挂镀池中盛装不同的溶液。随后挂具携带工件依次浸泡在各个挂镀池中，从而完成电镀加工。

2、经检索，中国专利授权公告号为cn111621837b的专利，公开了一种自动化挂镀池，包括挂镀池本体，挂镀池本体两侧的上表面均设有用于承接挂具的支撑件，挂镀池本体与支撑件相邻的两竖直内侧壁上均连接有多个收卷组件，收卷组件包括与挂镀池本体内侧壁连接的收卷弹性件。

3、上述专利中的一种自动化挂镀池存在以下不足：该装置虽然具有自动化程度高、人工劳度低，人力消耗少的效果，但是该装置对于掉落的工件是通过收卷组件收缩从而可以使打捞网向上移动，虽然可以起到上升的作用，但是当需要挂镀的工件较大且较重时，进而该装置上的收卷组件从而难以将较大且较重的工件进行上升，进而挂镀池本体内的溶液往往是浑浊的，因此不能准确的对工件进行吸附打捞，进而比较浪费时间，降低了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在当对较大的工件进行打捞时，且挂镀池本体内的溶液往往是浑浊的，因此不能准确的对工件进行吸附打捞，进而比较浪费时间，降低了工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化挂镀池，包括挂镀池本体，所述挂镀池本体两侧的上表面均设有用于承接挂具的支撑件，所述挂镀池本体的两侧内壁滑动安装有同一个升降板，所述升降板上螺接有两个螺杆，所述挂镀池本体的两侧内壁均固定安装有支撑板，两个所述螺杆分别转动安装在两个支撑板的底部外壁上，其中一个所述螺杆的底部一端固定安装有其中一个同步轮，所述同步轮的底部一端固定安装有转动柱，所述挂镀池本体的底部内壁固定安装有第一防护箱，所述第一防护箱内固定安装有电机，另外一个螺杆的底部一端固定安装有另外一个同步轮，所述电机的输出端贯穿第一防护箱的顶部外壁并与另外一个同步轮固定连接，两个所述同步轮之间连接有同步带，所述挂镀池本体的一侧内壁可拆卸安装有容纳盒，所述挂镀池本体的一侧外表面设有吸附件，所述挂镀池本体的顶部表面设有防滑格栅板，所述挂镀池本体内设有倾斜板。

3、采用上述技术方案，通过控制启动电机，电机的输出端从而会带动同步轮、同步带和两个螺杆跟着一起转动，两个螺杆转动从而会带动升降板跟着向上移动，升降板向上移动从而会将掉落的工件移动上来。

4、可选地，所述升降板为网格状。

5、采用上述技术方案，通过设置升降板为网格状从而可以进行漏水。

6、可选地，所述升降板呈倾斜设置。

7、采用上述技术方案，通过设置升降板呈倾斜设置从而便于漏水。

8、可选地，所述升降板的顶部外表面对称固定安装有两个第二防护箱，两个所述第二防护箱和第一防护箱均为耐腐蚀材质。

9、采用上述技术方案，通过设置第二防护箱和第一防护箱均为耐腐蚀材质从而可以提高使用寿命。

10、可选地，两个所述第二防护箱内均固定安装有气缸，两个所述气缸的输出端均贯穿第二防护箱的一侧外壁并固定安装有同一个推板。

11、采用上述技术方案，启动两个气缸，两个气缸的输出端从而会带动推板向容纳盒一侧移动。

12、可选地，所述推板为耐腐蚀材质，所述耐腐蚀材质为不锈钢。

13、采用上述技术方案，通过设置推板为耐腐蚀材质从而可以提升使用寿命。

14、可选地，所述容纳盒的一侧外壁固定安装有安装板，所述安装板的一侧外壁对称开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺接有螺栓，两个所述螺栓的一端均固定安装有旋钮。

15、采用上述技术方案，通过转动旋钮，进而会带动螺栓也跟着转动并脱离与安装板的连接，此时可以将容纳盒进行拆卸。

16、可选地，所述挂镀池本体的一侧外表面固定安装有控制器，所述控制器与电机为电性连接。

17、采用上述技术方案，通过设置控制器从而可以控制电机进行启动。

18、综上所述，本申请有益效果如下：

19、1.本申请新型中采用了升降板等的配合作用下，通过控制启动电机，电机的输出端从而会带动同步轮、同步带和两个螺杆跟着一起转动，两个螺杆转动从而会带动升降板跟着向上移动，升降板向上移动从而会将掉落的较大工件移动上来，进而吸附件可以快速的对较大的工件进行吸附，比较方便。

20、2.本申请新型中采用了推板等的配合作用下，通过控制启动两个气缸，两个气缸的输出端从而会带动推板向容纳盒一侧移动，此时可以通过控制启动吸附件，进而可以通过吸附件将工件吸附起来，此时可以将工件放置在容纳盒内，简单方便。

技术特征：

1.一种自动化挂镀池，包括挂镀池本体（1），所述挂镀池本体（1）两侧的上表面均设有用于承接挂具的支撑件（3），其特征在于：所述挂镀池本体（1）的两侧内壁滑动安装有同一个升降板（9），所述升降板（9）上螺接有两个螺杆（10），所述挂镀池本体（1）的两侧内壁均固定安装有支撑板（11），两个所述螺杆（10）分别转动安装在两个支撑板（11）的底部外壁上，其中一个所述螺杆（10）的底部一端固定安装有其中一个同步轮（16），所述同步轮（16）的底部一端固定安装有转动柱（7），所述挂镀池本体（1）的底部内壁固定安装有第一防护箱（6），所述第一防护箱（6）内固定安装有电机（15），另外一个螺杆（10）的底部一端固定安装有另外一个同步轮（16），所述电机（15）的输出端贯穿第一防护箱（6）的顶部外壁并与另外一个同步轮（16）固定连接，两个所述同步轮（16）之间连接有同步带（8），所述挂镀池本体（1）的一侧内壁可拆卸安装有容纳盒（5），所述挂镀池本体（1）的一侧外表面设有吸附件（21），所述挂镀池本体（1）的顶部表面设有防滑格栅板（2），所述挂镀池本体（1）内设有倾斜板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化挂镀池，其特征在于：所述升降板（9）为网格状。

3.根据权利要求1所述的一种自动化挂镀池，其特征在于：所述升降板（9）呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动化挂镀池，其特征在于：所述升降板（9）的顶部外表面对称固定安装有两个第二防护箱（12），两个所述第二防护箱（12）和第一防护箱（6）均为耐腐蚀材质。

5.根据权利要求4所述的一种自动化挂镀池，其特征在于：两个所述第二防护箱（12）内均固定安装有气缸（14），两个所述气缸（14）的输出端均贯穿第二防护箱（12）的一侧外壁并固定安装有同一个推板（13）。

6.根据权利要求5所述的一种自动化挂镀池，其特征在于：所述推板（13）为耐腐蚀材质，所述耐腐蚀材质为不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种自动化挂镀池，其特征在于：所述容纳盒（5）的一侧外壁固定安装有安装板（17），所述安装板（17）的一侧外壁对称开设有两个螺纹孔（18），两个所述螺纹孔（18）内均螺接有螺栓（19），两个所述螺栓（19）的一端均固定安装有旋钮（20）。

8.根据权利要求1所述的一种自动化挂镀池，其特征在于：所述挂镀池本体（1）的一侧外表面固定安装有控制器（4），所述控制器（4）与电机（15）为电性连接。

技术总结
本申请公开了一种自动化挂镀池，涉及挂镀加工技术领域，包括挂镀池本体，所述挂镀池本体两侧的上表面均设有用于承接挂具的支撑件，所述挂镀池本体的两侧内壁滑动安装有同一个升降板，所述升降板上螺接有两个螺杆，所述挂镀池本体的两侧内壁均固定安装有支撑板，两个所述螺杆分别转动安装在两个支撑板的底部外壁上，其中一个所述螺杆的底部一端固定安装有其中一个同步轮。本申请通过升降板等的配合作用下，通过控制启动电机，电机的输出端从而会带动同步轮、同步带和两个螺杆跟着一起转动，两个螺杆转动从而会带动升降板跟着向上移动，升降板向上移动从而会将掉落的较大工件移动上来，进而吸附件可以快速的对较大的工件进行吸附，比较方便。

技术研发人员：王海峰
受保护的技术使用者：太仓市海峰电镀有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/7