氢气发生器的制作方法

本技术涉及氢气加工，具体为氢气发生器。

背景技术：

1、氢气，是世界上已知的最轻的气体。它的密度非常小，只有空气的1/14，即在标准大气压,0℃下,氢气的密度为0.0899g/l。

2、氢气的使用范围较广，在对氢气使用前，需要对氢气进行加工制备，便于对氢气的收集及使用，为了保证氢气的纯度，一般会采用电解水的方式，实现对氢气的加工制备，便于对氢气的使用，因此，现在需要一种有利于通过电解水的方式，实现对氢气加工制备的氢气发生器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供氢气发生器，具备有利于通过电解水的方式，实现对氢气加工制备的优点，解决了为了保证氢气的纯度，一般会采用电解水的方式，实现对氢气的加工制备的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：氢气发生器，包括支撑块、水箱和控制板，所述水箱的内部下端中间处固定有电解座，所述电解座的上端面两端中间处均固定有电极片，所述水箱的内部上端固定有两个套管，所述套管的下端分别套接在两个电极片上，所述水箱的一端两侧中间处分别连通安装有出水管和进水管，所述出水管和进水管的中间处均活动安装有控制阀，所述水箱的上端面两端中间处均连通安装有气管，两个气管分别与套管的上端相连通，所述气管的中间处活动安装有控制阀，所述控制板固定在水箱的一侧中间处，所述控制板背离水箱的一侧两端分别镶嵌有按键和显示屏。

3、优选的，所述支撑块共设有四个，且四个支撑块分别固定在水箱的下端面四角处。

4、优选的，所述按键和显示屏均通过导线与控制板电连接，所述控制板通过导线与电解座和控制阀电连接。

5、优选的，所述出水管和进水管的直径均相等，所述出水管位于进水管的正下端。

6、优选的，所述套管长度小于水箱的内部深度，所述套管的内侧直径大于气管的外侧直径。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、1、本实用新型通过设置电解座和电极片，有利于实现对氢气进行加工制备的效果，将水通过进水管装入到水箱的内部，同时通过按键的控制将电解座接通电源，使电极片产生电极，便于将水中的氢气和氧气起到制备及分离的作用，且将收集装置分别连通安装在两个气管上，便于对氢气和氧气的收集。

技术特征：

1.氢气发生器，包括支撑块(1)、水箱(2)和控制板(10)，其特征在于：所述水箱(2)的内部下端中间处固定有电解座(3)，所述电解座(3)的上端面两端中间处均固定有电极片(4)，所述水箱(2)的内部上端固定有两个套管(9)，所述套管(9)的下端分别套接在两个电极片(4)上，所述水箱(2)的一端两侧中间处分别连通安装有出水管(5)和进水管(6)，所述出水管(5)和进水管(6)的中间处均活动安装有控制阀(7)，所述水箱(2)的上端面两端中间处均连通安装有气管(8)，两个气管(8)分别与套管(9)的上端相连通，所述气管(8)的中间处活动安装有控制阀(7)，所述控制板(10)固定在水箱(2)的一侧中间处，所述控制板(10)背离水箱(2)的一侧两端分别镶嵌有按键(11)和显示屏(12)。

2.根据权利要求1所述的氢气发生器，其特征在于：所述支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)分别固定在水箱(2)的下端面四角处。

3.根据权利要求1所述的氢气发生器，其特征在于：所述按键(11)和显示屏(12)均通过导线与控制板(10)电连接，所述控制板(10)通过导线与电解座(3)和控制阀(7)电连接。

4.根据权利要求1所述的氢气发生器，其特征在于：所述出水管(5)和进水管(6)的直径均相等，所述出水管(5)位于进水管(6)的正下端。

5.根据权利要求1所述的氢气发生器，其特征在于：所述套管(9)长度小于水箱(2)的内部深度，所述套管(9)的内侧直径大于气管(8)的外侧直径。

技术总结
本技术涉及氢气加工技术领域，尤其涉及氢气发生器。其技术方案包括：支撑块、水箱和控制板，所述水箱的内部下端中间处固定有电解座，所述电解座的上端面两端中间处均固定有电极片，所述水箱的内部上端固定有两个套管，所述套管的下端分别套接在两个电极片上，所述水箱的一端两侧中间处分别连通安装有出水管和进水管，所述出水管和进水管的中间处均活动安装有控制阀，所述水箱的上端面两端中间处均连通安装有气管，两个气管分别与套管的上端相连通，所述气管的中间处活动安装有控制阀，所述控制板固定在水箱的一侧中间处。本技术有利于通过电解水的方式，实现对氢气加工制备的优点。

技术研发人员：罗坤,肖群峰,王鲁君
受保护的技术使用者：莘县正升化工有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/5/10