暂存架及电镀生产线的制作方法

本技术涉及电镀工艺，尤其涉及一种暂存架及电镀生产线。

背景技术：

1、活塞杆是支持活塞做功的连接部件，为了增加活塞杆的使用寿命，通常会在电镀生产线上对活塞杆进行电镀。

2、现有技术中，电镀生产线包括暂存架(或可称缓存架)和机器人，暂存架具有多个活塞杆放置区域，用于暂存经过电镀后的活塞杆，机器人用于将经过电镀后的活塞杆放置在活塞杆放置区域。

3、然而，由于现有技术的暂存架不能检测活塞杆放置区域上是否放置有活塞杆，因此，无法满足人们的需要。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种暂存架及电镀生产线，用以解决现有技术中由于现有技术的暂存架不能检测活塞杆放置区域上是否放置有活塞杆，导致无法满足人们需要的技术问题。

2、本实用新型提供一种暂存架，包括：暂存架主体，具有多个活塞杆放置区域；至少一个检测装置，连接暂存架主体，用于检测活塞杆放置区域上是否有活塞杆。

3、根据本实用新型的一个实施方式，暂存架主体包括：支撑部件，检测装置连接支撑部件；多个限位部件，设置为并排间隔排布，并连接支撑部件，且具有限位口，沿限位部件的排布方向，活塞杆放置区域位于相邻的两个限位部件的限位口之间；其中，活塞杆的外周壁在活塞杆位于活塞杆放置区域的状态下抵接于相邻的两个限位部件的限位口的边缘。

4、根据本实用新型的一个实施方式，检测装置位于活塞杆放置区域，设为多个，多个检测装置与各活塞杆放置区域一一对应设置。

5、根据本实用新型的一个实施方式，限位口呈“v”型。

6、根据本实用新型的一个实施方式，两两相邻的限位部件间的距离相异。

7、根据本实用新型的一个实施方式，限位部件的自由端设有多个限位口，沿垂直于限位部件的排布方向，多个限位口依次排布。

8、根据本实用新型的一个实施方式，还包括接线盒，连接支撑部件，检测装置具有接电线束，接电线束穿设于接线盒内。

9、根据本实用新型的一个实施方式，限位部件为防止磨损活塞杆的材料制成的结构件。

10、根据本实用新型的一个实施方式，检测装置为光电感应开关。

11、本实用新型还提供一种电镀生产线，包括：上述实施方式的暂存架。

12、本实用新型的暂存架及电镀生产线的特点及优点是：

13、暂存架包括检测装置，检测装置能检测活塞杆放置区域上是否有活塞杆，也即，无论暂存架主体的活塞杆放置区域上是否有活塞杆，检测装置都能检测到，以解决现有技术中由于现有技术的暂存架不能检测活塞杆放置区域上是否放置有活塞杆，导致无法满足人们需要的技术问题。

技术特征：

1.一种暂存架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的暂存架，其特征在于，所述检测装置（200）位于所述活塞杆放置区域（1000），设为多个，多个所述检测装置（200）与各所述活塞杆放置区域（1000）一一对应设置。

3.根据权利要求2所述的暂存架，其特征在于，所述限位口（1201）呈“v”型。

4.根据权利要求1所述的暂存架，其特征在于，两两相邻的所述限位部件（120）间的距离相异。

5.根据权利要求1所述的暂存架，其特征在于，所述限位部件（120）的自由端设有多个所述限位口（1201），沿垂直于所述限位部件（120）的排布方向（l），多个所述限位口（1201）依次排布。

6.根据权利要求1所述的暂存架，其特征在于，还包括接线盒（300），连接所述支撑部件（110），所述检测装置（200）具有接电线束，所述接电线束穿设于所述接线盒（300）内。

7.根据权利要求1所述的暂存架，其特征在于，所述限位部件（120）为防止磨损所述活塞杆的材料制成的结构件。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的暂存架，其特征在于，所述检测装置（200）为光电感应开关。

9.一种电镀生产线，其特征在于，包括：

技术总结
本技术涉及电镀工艺技术领域，提供一种暂存架及电镀生产线。本技术提供的暂存架及电镀生产线，本技术的暂存架包括暂存架主体和至少一个检测装置，暂存架主体具有多个活塞杆放置区域；至少一个检测装置连接暂存架主体，用于检测活塞杆放置区域上是否有活塞杆。具体实施时，暂存架的检测装置能检测活塞杆放置区域上是否有活塞杆，也即，无论暂存架主体的活塞杆放置区域上是否有活塞杆，检测装置都能检测到，以解决现有技术中由于现有技术的暂存架不能检测活塞杆放置区域上是否放置有活塞杆，导致无法满足人们需要的技术问题。

技术研发人员：黄亚军,钟显明
受保护的技术使用者：娄底市中兴液压件有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/4/24