一种螺丝表面镀覆装置及工艺的制作方法

本发明涉及螺丝电镀，具体为一种螺丝表面镀覆装置及工艺。

背景技术：

1、金属镀覆可增加金属的抗腐蚀性、增加强度、防止损耗及提高金属的导电性、光滑性等作用，其中，电镀为镀覆中的一种，传统的电镀通过对镀覆金属与待镀覆金属通电，使其在电解液中利用电解原理将待镀覆的金属上铺设一层金属的方法。

2、电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变，电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。

3、螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，其一般为金属材质，为了增强螺丝的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗的效果，在螺丝使用实现通常会对螺丝进行电镀。在使用过程中通常会使用到电镀设备对螺丝进行电镀作业，以满足工作需要。

4、现有技术中如申请号为202222711116.9，授权公告号为cn218436005u，名称为一种高强度螺丝表面电镀装置的中国专利，上述专利中公开了一种高强度螺丝表面电镀装置，包括承载盒，所述承载盒的上表面焊接有凹形板，所述凹形板的顶部内壁通过螺栓紧固连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆焊接有防护罩，所述防护罩的下表面焊接有电镀盒，所述防护罩的外表面对称焊接有两组加固板。上述专利中，能搅动翻转承载盒内部的高强度螺丝，使高强度螺丝与电镀液的接触充分，提高了高强度螺丝电镀的均匀性，同时还提高了高强度螺丝的电镀效率。

5、再如申请号为202122195462.1，授权公告号为cn215887290u，名称为一种高强度螺丝表面电镀装置的中国专利，上述专利中公开了一种高强度螺丝表面电镀装置，包括机架和滑动龙门架，所述机架顶端两侧固定安装有滑轨，两个所述滑轨顶端滑动安装有滑动龙门架，所述机架内部设有电镀池，所述滑动龙门架横杆底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定安装有支撑板。上述专利中可以在电镀过程中对螺丝进行翻转，使螺丝表面全面接触电镀液，保证螺丝表面出现电镀均匀，保证螺丝的强度。

6、诸如上述专利在内的现有技术中，通过螺丝在电镀装置内部转动，使得螺丝表面能够充分接触电镀液，因此一定程度上能够提高螺丝的电镀时的均匀性。然而上述专利中采用的方式是将多组螺丝放置在电镀设备内部，通过采用电机等动力源控制，让多组螺丝在电镀设备内部同步转动，此时一定程度上能够提高螺丝与电镀液充分接触。然而，在电镀作业完成后，多组螺丝任然堆积在一起，影响电镀液的风干效率；同时在电镀作业完成后，则需要堆积在一起的螺丝逐个分离，此刻将螺丝分离时，则会导致堆积在一起的螺丝表面上的电镀液出现一同分离的情况，影响螺丝表面电镀时的质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种螺丝表面镀覆装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺丝表面镀覆装置，包括机架以及开设在机架上的电镀池，电镀池内部盛有电镀液，所述机架上滑动连接有一承载板，所述承载板上开设有多组用于安装螺丝本体的安装孔，且机架上设置有伺服气缸，伺服气缸通过连接件驱使承载板竖直滑动；所述承载板上设置有用于固定螺丝本体的多组紧固机构，且承载板与紧固机构之间设置有触发机构；所述机架上安装有收纳板，收纳板内部设置有收集机构；当承载板向下滑动至电镀池底部时，螺丝本体受到电镀池底部抵接后向上滑动的行程中，触发机构驱使紧固机构将螺丝固定；当承载板带动螺丝本体向上滑动至收纳板内部时，收集机构将螺丝本体顶部固定的行程中，驱使紧固机构将螺丝本体解锁，以实现螺丝本体的收集。

3、进一步地，所述紧固机构包括承载框，所述承载框内部安装有贴紧半环，相对应的多组承载框之间安装有滑动杆，多组滑动杆通过连接板固定连接。

4、进一步地，所述触发机构包括固定连接在连接板上的触发块，所述触发块上开设第一抵接面，且机架底部安装有第一施压块；工作时，第一施压块与第一抵接面抵接，通过连接板以及滑动杆之间的配合驱使多组贴紧半环与螺丝本体抵接；所述连接板与承载板之间设置有锁止件，将连接板的状态固定；且连接板与承载板另一侧安装有复位件。

5、进一步地，所述锁止件包括安装在承载板上的锁止筒，锁止筒内部滑动连接有锁止杆，锁止杆与锁止筒之间设置有锁止弹簧；所述锁止杆上固定连接有锁止块，且连接板上开设有锁止槽，锁止弹簧的弹力驱使锁止块卡接在锁止槽内，将连接板固定。

6、进一步地，所述机架内部设置有多组第二施压块，所述触发块上开设有第二抵接面，且滑动杆与贴紧半环之间设置有驱动部，工作时，第二施压块与第二抵接面抵接时，驱使触发块带动连接板以及滑动杆滑动，以使得通过驱动部以及贴紧半环带动螺丝本体转动。

7、进一步地，所述驱动部包括固定连接在滑动杆上的齿条，所述贴紧半环上开设有齿环，所述齿条与齿环啮合；且贴紧半环与承载框通过限位部转动连接。

8、进一步地，所述收纳板底部上开设有多组收纳孔，且收纳机构包括滑动连接在收纳板内部的承载半环，每个承载半环内部均开设有锥形槽；且多组承载半环之间通过连接部件相连接，且连接部件与收纳板之间设置有定位弹簧。

9、进一步地，所述连接部件与锁止杆之间设置有解锁部；所述解锁部包括安装在连接部件上的定位框，定位框底部滑动连接有一施压杆，施压杆底部固定连接有解锁块；且锁止杆上开设有解锁槽，当承载板带动螺丝本体向上滑动至收纳板底部时，此刻施压杆带动解锁块在解锁槽内部滑动，当承载板带动螺丝本体持续向上滑动时，解锁块带动锁止杆滑动，以使得锁止杆将锁止块从锁止槽内滑出，复位件恢复弹性形变的过程中带动连接板复位，此刻连接板带动紧固机构远离螺丝本体本体的同时，承载半环卡接在螺丝本体，以实现螺丝本体的收料作业。

10、进一步地，所述机架上设置有烘干单元，用于螺丝本体表面电镀液的烘干作业。

11、一种螺丝表面镀覆工艺，所述的螺丝表面镀覆工艺基于上述的螺丝表面镀覆装置，其具体包括以下步骤：

12、s1：将多组螺丝本体分别通过安装孔安装在承载板上；

13、s2：启动伺服气缸，通过连接件带动承载板向下滑动至电镀池内；

14、s3：承载板向下滑动至电镀池底部后，螺丝本体受到电镀池的反作用力下向上滑动，并且通过触发机构驱使紧固机构将螺丝本体固定；

15、s4：电镀一定时间后，伺服气缸驱使承载板向上滑动，受到多组第二施压块以及驱动部作用下驱使螺丝本体往复转动；

16、s5：之后伺服气缸继续驱使承载板向上滑动，螺丝本体通过收纳孔安装到收纳板内，此时通过解锁部驱使锁止部紧固机构将螺丝本体解锁，此刻螺丝本体被收集机构固定；

17、s6：驱使承载板远离收纳板；

18、s7：将收集机构解锁，将电镀完成后的螺丝本体下料。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该螺丝表面镀覆装置及工艺，通过机架、伺服气缸、紧固机构、触发机构、收纳板以及收集机构等之间的配合，在使用过程中，将多组螺丝本体分别通过安装孔安装在承载板上，启动伺服气缸，通过连接件带动承载板向下滑动至电镀池内，以使得螺丝本体与电镀液充分接触，实现螺丝的电镀作业；

20、螺丝本体与电镀池底部抵接后，此时继续带动承载板向下滑动，被动式的将之前被安装孔遮挡后的部分向上滑动，与电镀池内部的电镀液接触，进行电镀作业，因此能够将螺丝本体全部都充分的进行电镀作业，提高电镀作业的质量；

21、电镀作业完成后，驱使承载板继续向上滑动，当承载板向上滑动至收纳板底部后，此刻的螺丝本体进入到收纳板内部，并且利用收集机构将螺丝本体固定，以实现螺丝的收料作业；

22、同时，由于螺丝本体分别通过不同的安装孔安装在承载板上，因此在进行电镀作业时，多组螺丝本体之间并不会相互干扰，都能够电镀液充分接触，从而能够提高电镀液与螺丝本体接触的更加充分；

23、在电镀作业完成后，螺丝本体分别被收集机构卡接在收纳板上，因此多组螺丝本体之间并不会出现堆积的情况，能够提高电镀液的干燥效率的同时，还可以避免螺丝本体在分离过程中电镀液覆盖的区域出现缺失的情况，无需进行二次电镀作业，极大提高螺丝本体电镀作业的质量，适合广泛推广使用。