专利名称:一种水剂氢氧源一体提取多用机装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水电解氢氧发生装置，特别是涉及一种水剂氢氧源 一体提取多用机装置。
技术背景
水电解氢氧发生器是利用水电解产生氢气和氧气的电化学设备，它采用 水电解技术，通电从水中分解出氢气和氧气，氢气作为燃料，氧气助燃，是 一种高科技新型环保能源设备。现有的水电解氢氧发生器由电源模块、电解 槽、水气分离系统、气体洗涤系统、循环冷却系统、安全装置、智能控制装 置等组成。其中电解槽是水分解制氢氧燃料的核心装置，它由多块电解极板 按一定规则串联而成。 一般氢氧机由多个电解槽组成，每个电解槽由多个电 解极板组成。在使用时，打开电源开关，电源模块将交流电转换成高频谐振 的直流电，施加于电解槽两端，电解槽内的水分子在电场作用下由杂乱无章 的状态转变成有序的状态，其中氢原子总是对应阴极板，氧原子总是对着阳 极板，氢氧化学键在电场作用下被强制打破，形成化学阴阳离子，阴阳离子 沿各自方向移动，分别在阳极形成氧气，在阴极形成氢气。所形成的气体连 同电解液经循环冷却系统输送至换热器进行换热后输送水气分离罐进行气 液分离，电解液重新回到电解槽进行电解，而氢氧气体进入气体洗涤罐进一 步脱离微量电解液，经安全水封罐、干式氢氧阻火器输送至用气设备，点火 即可使用。目前，对水电解氢氧发生器的研究侧重于工业上的应用，例如，公开号
为CN200964440的实用新型专利给出的《一种设置有结流管的水电解氢氧发 生装置》，主要由电解槽、储气罐、储液罐、湿式回火罐、无氟制冷器、循 环泵、加水泵组成。公开号为CN1712570的发明专利申请给出的《自动型水 电解氢氧发生器》，它包括电解槽、控制装置、电源装置、气体处理装置， 其特征是气体处理装置的水封罐位于电解槽上方，电解槽由多个导电盒体 组合连接构成组合式电解槽，各导电盒体的出气管与其位于上方的水封罐底 部相连，水封罐内有分气隔板将各个导电盒体产生的氢氧气用水封分隔；组 合式电解槽连接有自动加液液位控制装置、温度控制装置及压力控制装置。 公开号为CN2218753的实用新型专利给出的《水电解氢氧发生装置》，包含 电解电源、外壳、位于外壳内的电解液和一系列电极板，其特征在于A.所 述的外壳设置有散热片，外壳的内壁衬有耐碱绝缘层；B.相邻的两电极板 之间的电解槽的电极距小于4毫米，各电极板之间形成串联或串并联的电联 结形式；C.额定工作时电极板的电流密度低于l 0安培/分米2。
上述技术方案中给出的水电解氢氧发生器电解所产生的氢气和氧气作 为焊接工艺的燃烧气源，不适宜用于农村家庭的日常生活。而本申请人的在 先专利申请--公开号为CN1995818的发明专利申请给出的《水剂氢氧源 气体燃热器多用机》，包括有壳体、气体发生器、水气罐、混燃剂容器、储 水器、配气输入管、燃气喷头、点火器、冷水管、燃烧室、水箱、热水管、 热风口、烟气口，其特点是所述的壳体内下部设有气体发生器，气体发生器 的上方设有水气罐和储水器，气体发生器与水气罐和储水器之间通过管道 相通，气体发生器的一侧设有混燃剂容器，气体发生器的上方还设有风机和燃烧室，混燃剂容器通过配气输入管与燃气喷头相通，气体发生器的氢氧气 体输出口通过管路与燃气喷头相通，燃烧室的侧壁设有冷却水箱，冷却水箱 分别与冷水管和热水管相通，所述的壳体上部还设有热风口和烟气口。这种 水剂氢氧源气体燃热器多用机具有结构简单制造、成本低、生产气体纯度高、 运行稳定、安全可靠的特点，特别适用于新农村建设中的家庭生活需要，但 其结构仍有继续改进的必要，而且该技术方案并未涉及关键的多腔多级高频 振荡分离技术。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服现有技术存在的上述不足，提供一种新型 结构的水剂氢氧源一体提取多用机装置。该水剂氢氧源一体提取多用机装置 以淡水为原料通电后，经多腔多级高频振荡分离技术处理，分别提取氢气和 氧气，氢氧分离后被分别储存在特制的储存罐内待用，具有产气快、产气量 大、随用随产。两种气体可同时燃烧，燃烧时火焰集中、温度高、低恒压、 安全可靠、体积小、重量轻和可以根据用户需求灵活配套制造等特点。
本实用新型给出的技术解决方案是:这种水剂氢氧源一体提取多用机装 置，包括有壳体、水剂氢氧气体分离槽、储水器、氧气储存罐、氢气储存罐 和储水储气罐，其特点是所述的壳体内设有框架，框架下部设有水剂氢氧气 体分离槽，水剂氢氧气体分离槽的上方搁板上设有储水储气罐和储水器，储 水储气罐和储水器之间通过气压平衡管道相通，所述的储水储气罐内设置有 水、气磁化隔离板，储水储气罐通过管道与水剂氢氧气体分离槽的出氢气进 水口相通，水剂氢氧气体分离槽的氢气分离出口通过出氢管与设置在框架搁 板上的储水储气罐相通，储水储气罐通过氢气管路与氢气储存罐相通，氢气储存罐通过输气管道与氢气输出隔离罐相通，氢气输出隔离罐上设有氢气 外接输出口，所述的储水器内也设置有水、气磁化隔离板，储水器通过管道 与水剂氢氧气体分离槽的出氧气进水口相通，水剂氢氧气体分离槽的氧气分 离出口通过出氧管与设置在框架搁板上的储水器相通，储水器通过氧气管 路与氧气储存罐相通，氧气储存罐通过输气管道与氧气输出隔离罐相通， 氧气输出隔离罐上设有氧气外接输出口 。
为更好的实现本实用新型的目的，所述的水剂氢氧气体分离槽为多腔多 级结构，内设有主极板、经橡胶硫化组合的隔板体、密封橡胶板和夹板,其 中每两片主极板中间设有振荡极板和保护网，经橡胶硫化组合的隔板体的两 侧是付电极， 一侧是阳极双孔催化电极， 一侧是阴极活化电极，主极板与阳极 双孔催化电极、阴极活化电板之间是活化处理的波浪网，在最外侧两片极板 的外侧是密封橡胶板,橡胶板的外侧是夹板,夹板四周有螺栓孔，用夹板螺栓 将分离槽紧固，所述的水剂氢氧气体分离槽上端设有氧气分离出口 、氢气分 离出口和供清洗用的进液孔，所述的水剂氢氧气体分离槽的每一腔极上的施
加电压不超过3V，由负极向正极逐次递增，产生磁性振荡脉冲的振荡频率 不超过160赫兹，磁场强度不超过5000高斯。
为更好的实现本实用新型的目的,所述的壳体上设有整机分离电流指示 表、分离档位调节器、整机移动手拉杆、氢气输出口、氧气输出口、通风口、 侧板、整机电源控制开关、气压表、分离工作指示器、电源指示器、分离启 动开关和手动风冷开关，壳体底部设有脚轮，壳体顶部设有注水口。
本实用新型的电器控制系统可由本领域技术人员视客户要求设计，本 实用新型末提及的其它部分属于现有技术。与现有技术相比，本实用新型采用多腔多级磁折射分离氢氧，打破了传
统的电解方法，提高了转换率，其有益效果为
1) ，不受海水和淡水的限制，均可在本实用新型的水剂氢氧气体分离槽 内分离产生氢气、氧气，水剂氢氧气体分离槽的结构为多腔、多极，分别在 不同的腔、级内加不同等级的电压，使不同腔、级产生磁性振荡脉冲，使氢 气、氧气分别从水中分离，从而将它们分别提取出来。
2) 水分离前，将不同腔级组合起来，成为一个单元整体，通过电磁泵 将水磁化，送入水剂氢氧气体分离槽内使之分离，各腔、级间必须保证连续 供水，使水剂氢氧气体分离槽正常工作。
3) 水剂氢氧气体分离槽内的氢气、氧气生成后被分别储存在特制的储 存罐内，应用时，将氢气、氧气送入所应用装置即可达到使用目的。
4) 本实用新型真正实现单机操作提取氢气、氧气和应用。
5) 将各部配件分别被合理组合在一台装置内，产气、应用，无环境污 染。与其它燃料混烧时可降低二氧化碳排放95%以上，提高热效率20%， 降低运行成本20%,同步产生的高纯度氢、氧气，纯度可达99.99%，在装 置正常运行状态下，经过滤，自然输出入，从而解决一体提取氢、氧气问题。
图1为本实用新型给出实施例的结构示意图； 图2为本实用新型给出实施例的外观示意图； 图3为水剂氢氧气体分离槽外观示意图； 图4为水剂氢氧气体分离槽的主视图； 图5为图4中的局部放大图；图6为水剂氢氧气体分离槽结构示意图； 图7为本实用新型给出实施例的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1 图2所示，这种水剂氢氧源一体提取多用机装置22，包括有壳 体48、水剂氢氧气体分离槽21、储水器24、氧气储存罐23、氢气储存罐 37和储水储气罐36，所述的壳体48内设有框架，框架下部设有水剂氢氧气 体分离槽21，水剂氢氧气体分离槽21的上方搁板上设有储水储气罐36和 储水器24,储水储气罐36和储水器24之间通过气压平衡管道相通，所述的 储水储气罐36内设置有水、气磁化隔离板35，储水储气罐36通过管道与 水剂氢氧气体分离槽21的出氢气进水口 1相通,水剂氢氧气体分离槽21的 氢气分离出口 15通过出氢管34与设置在框架搁板上的储水储气罐36相通， 储水储气罐36通过氢气管路与氢气储存罐37相通，氢气储存罐37通过输 气管道与氢气输出隔离罐32相通，氢气输出隔离罐上32设有氢气外接输出 口 40，所述的储水器24内也设置有水、气磁化隔离板，储水器24通过管 道与水剂氢氧气体分离槽21的出氧气进水口 2相通，水剂氢氧气体分离槽 21的氧气分离出口 17通过出氧管与设置在框架搁板上的储水器24相通，储 水器24通过氧气管路与氧气储存罐23相通，氧气储存罐23通过输气管道 与氧气输出隔离罐28相通，氧气输出隔离罐28上设有氧气外接输出口 39, 所述的壳体48上设有整机分离电流指示表41、分离档位调节器42、整机移 动手拉杆43、氢气输出口 44、氧气输出口 45、通风口 47、整机电源控制开 关49、气压表50、分离工作指示器51、电源指示器52、分离启动开53和 手动风冷开关54，壳体48底部设有脚轮46，壳体48顶部设有注水口 55。未提及的图中标记25、气体压力表，26、注水口， 27、安全排气阀，29、 气体分离电路控制板，30、气体流量单向阀，31、气体分离压力控制器，33、 震荡极板和保护网，34、箱内出氢管，38、水磁化供水系统控制器。
如图3 图6所示，所述的水剂氢氧气体分离槽21内设有主极板5、经 橡胶硫化组合的隔板体56、主极板58、活化处理密封橡胶板4和夹板6和 7，其中每两片主极板中间设有振荡极板和保护网8，经橡胶硫化组合的隔板 体56的两侧是付电极,一侧是阳极双孔催化电极57，一侧是阴极活化电极， 主极板58与阳极双孔催化电极57、阴极活化电板之间是活化处理密封橡胶 板4，在水剂氢氧气体分离槽21两端最外侧阴阳极活化振荡极板3的外侧是 活化处理密封橡胶板4，活化处理密封橡胶板4的外侧是夹板6和7，夹板6 和7四周有4个螺栓孔,用夹板螺栓将分离槽外环，水剂氢氧气体分离槽21 装在壳体48的框架内，水剂氢氧气体分离槽21上端设有氢气分离出口 15， 氧气分离出口 17和供清洗用的进液孔59，所述的水剂氢氧气体分离槽21 的每一腔极20上的施加电压不超过3V，由负极向正极逐次递增，产生磁性 振荡脉冲的振荡频率不超过160赫兹，磁场强度不超过5000高斯。
未提及的图中标号9.活化处理磁环，IO.紧固拉杆，ll.活化处理密封 橡胶板，12、 18.阴阳极活化极板，13、 19.阴阳极密封磁条，14.紧固拉杆 绝缘套，16.液位感应输出输入口。
如图7所示，这种水剂氢氧源一体提取多用机装置22输出的氢气、氧 气经过配气罐60进入到燃烧灶具61，供农户做饭时使用。
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权利要求
1.一种水剂氢氧源一体提取多用机装置，包括有壳体、水剂氢氧气体分离槽、储水器、氧气储存罐、氢气储存罐和储水储气罐，其特征在于所述的壳体内设有框架，框架下部设有水剂氢氧气体分离槽，水剂氢氧气体分离槽的上方搁板上设有储水储气罐和储水器，储水储气罐和储水器之间通过管道相通，所述的储水储气罐内设置有水、气磁化隔离板，储水储气罐通过管道与水剂氢氧气体分离槽的进水口相通，水剂氢氧气体分离槽的氢气分离出口通过出氢管与设置在框架搁板上的氢气储存罐相通，氢气储存罐通过输气管道与氢气输出隔离罐相通，氢气输出隔离罐上设有氢气外接输出口，水剂氢氧气体分离槽的氧气分离出口通过出氧管与设置在框架搁板上的氧气储存罐相通，氧气储存罐通过输气管道与氧气输出隔离罐相通，氧气输出隔离罐上设有氧气外接输出口。
2. 根据权利要求
1所述的水剂氢氧源一体提取多用机装置，其特征在于 所述的水剂氢氧气体分离槽为多腔多级结构，内设有主极板、经橡胶硫化 组合的隔板体、密封橡胶板和夹板，其中每两片主极板中间设有振荡极板和 保护网，经橡胶硫化组合的隔板体的两侧是付电极， 一侧是阳极双孔催化电 极， 一侧是阴极活化电极，主极板与阳极双孔催化电极、阴极活化电板之间 是活化处理的波浪网，在最外侧两片极板的外侧是密封橡胶板，橡胶板的外 侧是夹板，夹板四周有螺栓孔，用夹板螺栓将分离槽紧固，所述的水剂氢氧 气体分离槽上端设有氧气分离出口 、氢气分离出口和供清洗用的进液孔， 所述的水剂氢氧气体分离槽的每一腔极上的施加电压不超过3V，由负极向 正极逐次递增，产生磁性振荡脉冲的振荡频率不超过160赫兹，磁场强度不超过5000高斯。
3.根据权利要求
1所述的水剂氢氧源一体提取多用机装置,其特征在于 所述的壳体上设有整机分离电流指示表、分离档位调节器、整机移动手拉 杆、氢气输出口、氧气输出口、通风口，侧板、整机电源控制开关、气压 表、分离工作指示器、电源指示器、分离启动开关和手动风冷开关，壳体 底部设有脚轮，壳体顶部设有注水口。
专利摘要
一种水剂氢氧源一体提取多用机装置，其特点是壳体内设有框架，框架下部设有水剂氢氧气体分离槽，水剂氢氧气体分离槽上设有储水储气罐和储水器，储水储气罐和储水器内设有水、气磁化隔离板，储水储气罐和储水器通过管道与水剂氢氧气体分离槽的出氢、氧气进水口相通，储水储气罐和储水器通过管路分别与氢气储存罐和氧气储存罐相通，氢气储存罐和氧气储存罐通过输气管道分别与氢气输出隔离罐和氧气输出隔离罐相通，氢气输出隔离罐和氧气输出隔离罐上分别设有氢气外接输出口和氧气外接输出口。本实用新型采用多腔多级磁折射分离氢氧，打破了传统的电解方法，具有产气快、产气量大、安全、体积小的特点。
文档编号C25B9/00GKCN201372312SQ200820231803
公开日2009年12月30日 申请日期2008年12月18日
发明者白玉林 申请人:白玉林导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan