专利名称：一种多斗挖土机的制作方法
技术领域：
一种多斗挖土机属于装载用升降机械技术领域。
现在砖瓦生产厂使用的多斗挖土机的料斗底面为球面，加工时需要专门模具热压才能满足工艺要求，加工复杂，料斗口的底线是弧线，挖土时工作面不整齐，丢落土多并向下方滚动浪费动力，由于料斗内所装的土多为地面以下几米深的土，含有一定量的水分，料斗底面形状和刮泥板相对于料斗的运行轨迹只能部分重合，位于主动轮附近的刮泥板只能刮除料斗内70％的土，尚有30％的土粘附在料斗内不能被清除，这些土随着料斗上下往复运动，整机工作效率大大降低。
本实用新型的目的是提供一种料斗加工工艺简单不需专门模具，料斗底面形状和刮泥板与料斗相对运行轨迹尽量重合土沙有效装载率高的多斗挖土机。
本实用新型的目的是这样实现的按照扇形铁板的曲率中心与主动轮的旋转中心能够重合这一标准，剪取略大于扇形弧长的形状为长方形的构成底面的铁板，剪取满足尺寸要求形状近似扇形的两块构成侧面的铁板，以构成侧面的两铁板的底线轨迹为标准对构成底面的长方形铁板进行弯曲并与之完全接触，直接焊接成所需要的料斗。
本实用新型与现有在砖瓦生产厂使用的多斗挖土机相比，由于构成料斗底面的铁板展开后是长方形，料斗纵截面的底线是孤线，不需专门模具将下底面加工成型，加工工艺简单，由于料斗底面形状和刮泥板与料斗之间相对运行轨迹达到尽量重合，料斗内95％的土被刮净、在电机输出功率不变的情况下可提高劳动生产率25％，料斗口的底线是一条直线与挖土工作面相吻合，拾土较干净，丢落少，工作面平整光滑。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述
图1是现在砖瓦生产厂使用的多斗挖土机的整体图图2是现在砖瓦生产厂使用的多斗挖土机的料斗的三视图图3是本实用新型的料斗的三视图参照
图1、图2、现有的多斗挖土机的机架(18)的左上部固定着配重支撑架(16)用于支撑配重箱(15)，支架(7)用绞链(23)固定在机架(18)上，钢索(9)的一端系于配重支撑架(16)的顶部，另一端系于支架(7)的顶部，将支架(7)固定在合适的角度。工作前首先需要确定上铲架(22)的工作角度，一端系在固定机架(18)上的一个动滑轮(10)上的钢索(8)另一端通过支架(7)上的定滑轮(6)后另一端系于上铲架(22)的下部，将上铲架(22)调整到合适的工作角度；然后确定下铲架(3)的工作角度，上铲架(22)的下端通过绞链(24)与下铲架(3)的上端绞接，一端系于位于机架(18)上的动滑轮(11)上，另一端经支架(7)顶端的定滑轮(6)、下铲架(3)上的动滑轮(5)、又回到支架(7)顶端的定滑轮(6)后系于下铲架(3)上的钢索(4)将下铲架(3)固定在合适的工作角度，在配重支箱(15)内放置合适的重量使整台机器的重心位于两道轨(20)之间，开启电机经主动轮轴带动主动轮(13)转动，主动轮(13)带动链条(1)在构成上铲架(22)、下铲架(3)的双层槽钢内和从动轮(2)之间往复转动，链条(1)上隔一定距离固定一料斗(12)，料斗(12)运行到与下铲架(3)平行的斜坡上挖土后，提升到安装在主动轮(13)附近的刮泥板(14)时泥土被刮下掉在皮带传输机构(17)传输到预先等待的拖车内，道轨(20)以忱木(21)为基础连接成需要的长度、机架(18)支撑整机通过滚轮(19)在道轨(20)上随挖土需要行走。由于料斗(12)底面为球面，因而需要专门的定型模具热压成型，加工工艺复杂，加工成的料斗其底面形状和刮泥板(14)与料斗(12)相对运行轨迹只能部分重合，料斗内30％的土不能被刮净，造成电机输出动力30％被浪费。
参照图3，本实用新型的料斗其底面展开后是长方形，按照扇形铁板的曲率中心与主动轮旋转中心重合这一标准，只须用符合尺寸要求的长方形铁板，满足尺寸要求的近似扇形的两块侧面铁板，以构成侧面的铁板的底线轨迹为标准对构成底面的铁板进行弯曲并与之完全接触，直接焊接便构成所需料斗；不须用专门模具；制成的料斗其横截面的底线是一条直线，纵截面的底线是一条弧线(近似)，弧线的曲率中心和刮泥板(14)与料斗(12)相对运动的中心(即主动轮的旋转中心)相重合，其挖土后的工作面也平整光滑。
权利要求1.一种用于挖土沙的多斗挖土机，料斗(12)固定在链条(1)上，链条(1)在主动轮(13)的带动下在构成上铲架(22)、下铲架(3)的双层槽钢内及从动轮(2)之间转动，其特征在于料斗(12)的横截面的底线是一条直线，其纵截面的底线近似弧线，且弧线的曲率中心与主动轮(13)的旋转中心重合。
专利摘要一种用于挖土沙的多斗挖土机属于装截用升降机械技术领域,其料斗的横截面底线是一条直线,纵截面的底线近似弧线,且弧线的曲率中心与主动轮的施转中心重合,其底面展开后为一平面,因而加工工艺简单,不需专模具,料斗内95%的土被刮净,在电机输出功率不变的情况下可提高劳动生产率25%,挖土后的工作面平整光滑。
文档编号E02F3/14GK2441865SQ0025096
公开日2001年8月8日 申请日期2000年8月28日 优先权日2000年8月28日
发明者周桂臣 申请人:周桂臣