多功能液压型夯扩灌注桩施工设备的制作方法

文档序号:5382468阅读:221来源:国知局
专利名称:多功能液压型夯扩灌注桩施工设备的制作方法
技术领域
本实用新型属于土木建筑技术领域中一种基础工程机械,尤其是一种夯扩灌注桩的施工设备。
随着现代化建设的不断发展,高层建筑越来越多。目前,高层建筑的基础施工通常采用混凝土灌柱桩。在已知技术中,现有的灌注桩施工设备主要为两种一种是由机身、钻进机构、动力传动机构、护筒组成的螺旋钻进护筒跟进护壁式施工设备,通过钻头螺旋钻进、护筒跟进护壁至规定深度后,下筋灌注混凝土成桩,由于该设备为钻进制孔,其孔壁和底部土层较松,因而承载力相对较小,对于高层建筑受到限制;另一种为重锤夯击成孔护筒跟进护壁式施工设备,主要由机身、重锤、护筒、卷扬机、竖支架、带滑轮组的额头和液压系统组成,它是通过操纵卷扬机,卷扬机的钢丝绳经竖支架顶部额头上的滑轮组分别悬吊重锤和护筒,由重锤夯击成孔、护筒跟进护壁施工,达到规定孔深后,夯扩底部挤密土层形成扩底再下钢筋灌注混凝土成桩,但这种设备装额头的竖支架固连于机身,体大笨重,起落拆装繁琐,尤其是护筒的沉入跟进需用重锤带动,而当桩径增大或较硬地层遇有较大摩阻时,护筒很难与孔同步沉入跟进,给使用造成诸多不便。
本实用新型之目的是提供一种改进的夯扩灌注桩施工设备,使其结构新颖、整机起落移动灵活简易,护筒的沉人跟进与成孔同步,使用方便。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是采用液压行走定位式机身,在机身的前部设置双龙门框架,龙门框架上部装连液压起落式单独主杆,主杆前面杆体上制有导轨装连护筒扶正装置,在主杆杆体的侧面和后面分别装设有垂直度指示仪,主杆顶部装连带有滑轮组的额头,额头的滑轮上穿连卷扬机的纲丝绳分别悬吊重锤和护筒,在机身的龙门框架内装连护筒液压推拉导向装置和护筒液压抱紧摇动装置。
本实用新型或还在机身的主杆上装连螺旋钻机,所组成为多功能液压型灌注桩施工设备。
施工作业时,根据桩位将机身行走移动定位后,调定主杆,启动动力机械带动重锤进行夯击成孔、护筒跟进护壁,护筒扶正装置沿主杆导轨上下滑动以确保护筒位正垂直,机身龙门框架内的护筒推拉导向装置配合带动护筒抱紧装置沿龙门框架内导轨上下滑动,以保证护筒沉降过程中保持直立。当护筒遇有较大摩阻难以下沉或提升时,操纵液压摇动装置,带动护筒抱紧装置左右摇动,从而破坏摩阻,确保顺利作业,达到设定深度后,夯扩底部,挤密夯实土层形成扩底后,下钢筋灌注混凝土成柱。
由于本实用新型设计采用了液压行走定位式机身,机身前部由双龙门框架连接单独主杆,在主杆上装连护筒扶正装置,并在龙门框架内装设了护筒推拉导向和抱紧摇动装置,还能在主杆上装连钻机,所组成新型结构的夯扩灌注桩施工设备。它具有结构新颖、设计合理、整机起落移动定位灵活简便,护筒的沉入跟进与成孔同步,施工噪音低、且有多种功能,使用方便等优点,适用于各种土质基础桩的施工,系一种新型的建筑基础工程施工机械。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。


图1是本实用新型实施例具体结构图。
图2是
图1中机身的俯视图。
图3是
图1A向视图。
图4是本实用新型即图3中护筒推拉导向装置的放大结构图。
图5是本实用新型即图3中护筒抱紧摇动装置的放大结构图。
图6是
图1中垂直度指示仪(18)的主视图。
如附
图1所示实施例,本实用新型包括机身、重锤、护筒、卷扬机(6)、带滑轮组的额头(4)、液压系统(7)、主杆(3)、双龙门框架(1)、护筒扶正装置(2)、护筒液压推拉导向装置和护筒液压抱紧摇动装置。机身为液压行走定位式机身,在机身前部设置连接双龙门框架(1),龙门框架(1)上部铰接着液压起落式单独主杆(3),主杆(3)的后面制有爬梯,主杆(3)的前面杆体上制有导轨,导轨上动配合装连有护筒扶正装置(2),并在主杆(3)的侧面和后面杆体上分别装设有垂直度指示仪(18),主杆(3)的顶部装连着带滑轮组的额头(4),额头(4)的滑轮组上穿连卷扬机(6)的钢丝绳分别悬吊重锤和护筒,在机身的龙门框架(1)内装设有护筒液压推拉导向装置和护筒液压抱紧摇动装置。
参照附图2,本实用新型中液压行走定位式机身是由机架(8)、回转支承底盘(9)、回转油缸(11)、行走轨车(12)和行走油缸(10)所组成,在机架(8)上制有滑轨,滑轨上动配合装连行走轨车(12),轨车(12)底部连接回转支承底盘(9),机架(8)上装连行走油缸(10)、回转油缸(11)并分别由其油缸活塞杆连接行走轨车(12)。使用时,将机架(8)上的支承腿提起使支承底盘落地,操纵行走油缸(10)或回转油缸(11)便实现机身的进退或回转;将机架(8)的支承腿落地底盘离地,操纵行走油缸(10)或回转油缸(11)便实现支承底盘(9)的进退或回转;如此交替,便能使该设备灵活地行走变换桩位进行施工作业。
参见附图3、图4,本实用新型中装设在龙门框架内的护筒液压推拉导向装置是由导向滑架(14)和推拉油缸(13)所组成,推拉油缸(13)的上端铰连于龙门框架(1)、油缸(13)的活塞杆连接导向滑架(14),导向滑架(14)两侧装有导向滑轮与龙门框架(1)内的导轨动配合连接,在导向滑架(14)内装连护筒抱紧装置。施工时,操纵推拉油缸通过活塞杆的伸缩由导向装置连带护筒抱紧装置上下运动,又由于导向装置是由其滑轮沿龙门框架的导轨上下垂直运动,从而保持护筒沉降过程中保持直立。
参照附图3、图5,本实用新型中的护筒液压抱紧摇动装置是由护筒抱紧环套(17)、抱紧油缸(15)和摇动油缸(16)所组成,抱紧油缸(15)的活塞杆连接护筒抱紧环套(17)的张紧口边,摇动油缸(16)的活塞杆连接护筒抱紧环套(17)的套体,摇动油缸(16)的缸体底端装连有滚轮动配合连接机身上的导轨。施工时,通过抱紧摇动装置与导向装置相互配合动作实现护筒的压下或提升。护筒压下动作顺序为抱紧油缸松开——→推拉油缸提升——→抱紧油缸抱紧——→推拉油缸压下,如此循环往复实现护筒的压下动作;反之,实现护筒的提升动作。
本实用新型的液压系统(7)分别连接主杆、机身、护筒推拉导向装置和抱紧摇动装置的液压油缸。
为使主杆结构稳定牢靠,本实用新型在主杆(3)后侧杆体上部万向铰连伸缩可调式斜撑杆(5),斜撑杆(5)底部与机身铰接。
本实用新型或在机身的主杆(3)上装连螺旋钻机,钻杆由卷扬机穿经额头滑轮的钢丝绳吊连,以方便地完成多种灌注桩的施工,达成一机多用。
权利要求1.一种多功能液压型夯护灌注桩施工设备,它包括机身、重锤、护筒、卷扬机、带滑轮组的额头、液压系统,其特征是还包括双龙门框架(1)、主杆(3)、护筒扶正装置(2)、护筒抱紧摇动装置和护筒推拉导向装置,机身为液压行走定位式机身,在机身的前部设连双龙门框架(1),龙门框架(1)上部铰接着液压起落式单独主杆(3),主杆(3)的前面杆体上制有导轨配合连接护筒扶正装置(2),在主杆(3)杆体的侧面和后面分别装设有垂直度指示仪(18),主杆(3)的顶部装连着带滑轮组的额头(4),额头(4)的滑轮组上穿连卷扬机(6)的钢丝绳分别悬吊重锺和护筒,在龙门框架(1)内装设有护筒液压推拉导向装置和护筒液压抱紧摇动装置。
2.根据权利要求1所述的夯扩灌注桩施工设备,其特征是液压行走定位式机身由机架(8)、回转支承底盘(9)、回转油缸(11)、行走轨车(12)和行走油缸(10)所组成,机架(8)的滑轨上动配合连接行走轨车(12),轨车(12)底部连接回转支承底盘(9),机架(8)上装连行走油缸(10)、回转油缸(11)并分别由其油缸活塞连杆连接行走轨车(12)。
3.根据权利要求1所述的夯扩灌注桩施工设备,其特征是主杆(3)后侧杆体上部万向铰连有伸缩可调式斜撑杆(5),斜撑杆(5)底部与机身铰连。
4.根据权利要求1所述的夯扩灌注桩施工设备,其特征是护筒液压推拉导向装置由导向滑架(14)和推拉油缸(13)所组成,推拉油缸(13)的上端铰连于龙门框架(1),油缸(13)的活塞杆连接导向滑架(14),导向滑架(14)两侧制有导向滑轮与龙门框架(1)内的导轨动配合连接,在导向滑架(14)内装连护筒抱紧摇动装置。
5.根据权利要求1或4所述的夯扩灌注桩施工设备,其特征是护筒液压抱紧摇动装置由护筒抱紧环套(17)、抱紧油缸(15)和摇动油缸(16)所组成,抱紧油缸(15)的活塞杆连接护筒抱紧环套(17)的张紧口边,摇动油缸(16)的活塞杆连接护筒抱紧环套(17)、油缸缸体底端装有滚轮动配合连接机身上的导轨。
6.根据权利要求1所述的夯护灌注桩施工设备,其特征是或在机身的主杆(3)上装连螺旋钻机,钻杆由卷扬机穿经额头滑轮的钢丝绳吊连。
专利摘要本实用新型提供了一种多功能液压型夯扩灌注桩的施工设备。它是设计采用液压行走定位式机身,在机身的前部设置双龙门框架,龙门框架上部装连液压起落式单独主杆,主杆前面杆体上制有导轨装连护筒扶正装置,主杆顶部装带滑轮组的额头,额头的滑轮上穿连卷扬机的钢丝绳分别悬吊重锺和护筒,在龙门框架内装连护筒液压推拉导向装置和护筒液压抱紧摇动装置。其结构新颖、整机起落移动定位灵活简便,适用于各种土质基础桩的施工作业。
文档编号E02D5/34GK2483425SQ0025662
公开日2002年3月27日 申请日期2000年11月29日 优先权日2000年11月29日
发明者齐庆国, 王金坤, 刘晔, 刘金脉, 陈金星, 齐庆东, 王建平, 宋志杰, 李国刚 申请人:齐庆国
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