专利名称：环片组合防沙管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及原油开采中的防沙装置，尤其是一种环片组合防沙管。
背景技术：
目前，防沙管主要有以下几种一、烧结管由于是多层、弯曲不等径结构，重复过滤易堵塞，清除困难，使用寿命短且工艺复杂，造价高；二、直接在所需的管径的管壁上钻孔，管外包裹所需孔径的过滤网，工艺简单易行，但如在管壁上钻孔过多，强度不能保证，钻孔少，又不能保证过滤需要，如孔大滤网易破损；三、激光打孔在所需管径的不锈钢管壁上直接用激光打出所需的过滤孔径，孔外小内大，其优点是工艺先进，但过滤面积极为有限，如打孔过多，也就无法保证其强度。
发明内容
为了克服现有防沙管存在的过滤面积与强度之间的矛盾，延缓堵塞周期，本实用新型提供一种强度高，过滤面积大，延缓堵塞周期的环片组合防沙管。
具体技术方案如下一种环片组合防沙管，包括过滤网，在过滤网内设有环片组合管状骨架，每个环片下端设有支点。
同现有技术相比，本实用新型采用在过滤网内设有环片组合管状骨架，环片之间有间隙的结构，滤沙效果好，使用周期长，减小泵放口阻力，节约能源，提高产量。
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的I-I剖视图。
图3是本实用新型的环片的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示，在过滤网内设有环片组合管状骨架，每个环片4下端设有支点，过滤网8通过过滤网压条9压在环片压网槽10内，将过滤网两端用压卡环簧3卡在上、下连接管头2、5的凹槽内，将上、下连接套管1、6分别套入上、下连接管头2、5焊接，所述的环片下端的支点，是将环片四周制出等距凸出的爪将其折回形成等距支点11，在上、下连接管套上连有强度拉条7。
环片组合管状骨架采用所需厚度的金属板按所需内径和外径规格加工成环片，加工的环片外园上等距分布四个压网槽，四周又有若干个等距凸出的爪，将其折回，形成若干个等距的支点，将加工好的环片压网槽与环片压网槽对齐，按所需长度叠摞起来，用工装压紧后，在外园四个环片压网槽内分别将所有环片焊接在一起，由于每个环片内侧有若干个支点，所以焊完后，就形成一个四周布满均匀缝隙的管筒，也就形成了防沙管的环片组合管状骨架。环片组合管状骨架完成后，将按要求的规定选择好不锈钢过滤网，将网平整的包裹在骨架的外园上，然后用过滤网压条牢牢的镶嵌在环片外园的四个压网槽内，将焊缝压在下面。最后对以上形成的防沙管按所需长度采取加固措施，确保防沙管的强度需要，这种结构形式主要是保证了最大限度的过滤空间，同时又具备了足够的强度，外滤网保证过滤质量，内骨架均匀的全面支撑滤网，同时又留有足够均匀的缝隙保证过滤后的原油畅通进入。
权利要求1.一种环片组合防沙管，包括过滤网，其特征在于在过滤网内设有环片组合管状骨架，每个环片下端设有支点。
2.根据权利要求1所述的一种环片组合防沙管，其特征在于过滤网通过过滤网压条压在环片压网槽内，将过滤网两端用压卡环簧卡在上、下连接管头的凹槽内，将上、下连接套管分别套入上、下连接管头焊接。
3.根据权利要求1所述的一种环片组合防沙管，其特征在于所述的环片下端的支点，是将环片四周制出等距凸出的爪将其折回形成等距支点。
4.根据权利要求2所述的一种环片组合防沙管，其特征在于在上、下连接管套上连有强度拉条。
专利摘要一种环片组合防沙管，包括过滤网，在过滤网内设有环片组合管状骨架，每个环片下端设有支点，本实用新型是一种强度高，过滤面积大，延缓堵塞周期的环片组合防沙管。
文档编号E21B43/02GK2588052SQ0228155
公开日2003年11月26日 申请日期2002年12月3日 优先权日2002年12月3日
发明者曹大光, 梁忠勇, 李书声 申请人:曹大光, 梁忠勇, 李书声