一种改进的牙轮轴承结构的制作方法

专利名称:一种改进的牙轮轴承结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的牙轮轴承结构，牙爪的一端设置有牙轴，牙轴设置有大轴端和小轴端，所述大轴端的外周自轴根部到顶部依次设置有密封槽、滚珠槽和滚柱槽，牙轮的内孔由外至内也对应设置有密封槽、滚珠槽和滚柱槽，牙爪背部至牙轴滚珠槽处设置有塞柱孔，牙轴的密封槽、滚珠槽和滚柱槽依次对应装有密封圈、滚珠轴承和滚柱轴承，且外周套装有牙轮，塞柱孔内安装有塞柱；塞柱一端为弧形端，弧形端顶于滚珠轴承的外周。本实用新型通过滚珠槽后置，使得牙轴的大轴受力更多，能很好的分配受力问题，提高了轴承的使用寿命。
【专利说明】一种改进的牙轮轴承结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种牙轮结构，特别涉及一种改进的牙轮轴承结构。

【背景技术】
[0002]目前，牙轮的结构是由外到内分别是密封圈槽、大轴孔、滚珠槽(也叫锁紧槽)、小轴孔。当牙轮在井底滚动时，牙轮上的牙齿依次冲击、压入地层，轴承承受很大的力量。滚珠槽在大轴和小轴中间，使得轴承受力不匹配，容易造成滚珠槽内安装的轴承快速失效。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，通过降低滚珠槽轴承的压力，使得大轴承受更多压力，很好的分配大轴和小轴受力问题，提高滚珠槽内轴承使用寿命。
[0004]针对上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案，一种改进的牙轮轴承结构，牙爪的一端设置有牙轴，所述牙轴设置有大轴端和小轴端，所述大轴端的外周自轴根部到顶部依次设置有密封槽、滚珠槽和滚柱槽，牙轮的内孔由外至内也对应设置有密封槽、滚珠槽和滚柱槽，牙爪背部至牙轴滚珠槽处设置有塞柱孔，牙轴的密封槽、滚珠槽和滚柱槽依次对应装有密封圈、滚珠轴承和滚柱轴承，且外周套装有牙轮，塞柱孔内安装有塞柱；塞柱一端为弧形端，弧形端顶于滚珠轴承的外周。
[0005]所述弧形端的弧面与滚珠轴承的弧形面相匹配。
[0006]本实用新型的优点是，通过滚珠槽后置，使得牙轴的大轴受力更多，能很好的分配受力问题，提高了轴承的使用寿命。

【附图说明】

[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型中牙爪的结构示意图。
[0009]图3是本实用新型中牙轮的结构示意图。
[0010]图4是本实用新型中塞柱的结构示意图。
[0011]图中:1.牙爪，11.牙轴，12.塞柱孔，2.牙轮，3.滚珠轴承，4.密封圈，5.滚柱轴承,6.塞柱,61.弧形端。

【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型作进一步说明，参见图1和图4，一种改进的牙轮轴承结构，牙爪I的一端设置有牙轴11，其特征在于，所述牙轴11设置有大轴端和小轴端，所述大轴端的外周自轴根部到顶部依次设置有密封槽、滚珠槽和滚柱槽，牙轮2的内孔由外至内也对应设置有密封槽、滚珠槽和滚柱槽，牙爪I背部至牙轴11滚珠槽处设置有塞柱孔12，牙轴11的密封槽、滚珠槽和滚柱槽依次对应装有密封圈4、滚珠轴承3和滚柱轴承5，且外周套装有牙轮2,塞柱孔12内安装有塞柱6 ;塞柱6 —端为弧形端61,弧形端61顶于滚珠轴承3的外周。所述弧形端61的弧面与滚珠轴承3的弧形面相匹配。
[0013]本实用新型在安装时，是把已经装配好滚柱轴承5和密封圈4的牙轮2套装在轴颈11上，将滚珠轴承3逐个通过塞柱孔12放入滚珠槽内，卡住牙轮2后，再用塞柱6将塞柱孔12堵住并电焊焊牢。牙轮2就能绕着轴颈11自由转动，装配结束。本实用新型通过滚珠槽后置，使得大轴受力更多，能很好的分配受力位置，从而能大大提高轴承寿命，降低了生产成本。
【权利要求】
1.一种改进的牙轮轴承结构，牙爪的一端设置有牙轴，其特征在于，所述牙轴设置有大轴端和小轴端，所述大轴端的外周自轴根部到顶部依次设置有密封槽、滚珠槽和滚柱槽，牙轮的内孔由外至内也对应设置有密封槽、滚珠槽和滚柱槽，牙爪背部至牙轴滚珠槽处设置有塞柱孔，牙轴的密封槽、滚珠槽和滚柱槽依次对应装有密封圈、滚珠轴承和滚柱轴承，且外周套装有牙轮，塞柱孔内安装有塞柱；塞柱一端为弧形端，弧形端顶于滚珠轴承的外周。2.根据权利要求1所述的改进的牙轮轴承结构，其特征在于，所述弧形端的弧面与滚珠轴承的弧形面相匹配。
【文档编号】E21B10-22GK204283220SQ201420767744
【发明者】孙升, 刘建平[申请人]江西省建宇实业有限公司