专利名称：固砂堵水剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种油井固砂堵水剂。
背景技术：
目前国内外油田应用的固砂剂主要为树脂和有机阳离子聚合物，以树脂的用量最大，效果最好。但树脂类固砂剂存在作用单一、价格高、施工复杂、有较高施工危险性等缺点。因此，在油田进入高含水后不能将固砂和控制油井含水有机结合。
国内外在油井堵水方面应用的堵水剂主要有冻胶型、分散体型、沉淀型、凝胶型和树脂型，这些类型的堵水剂都不具有固砂的性能。
国内对化学固砂剂和化学堵水剂研究较多，但研究同时具有固砂和堵水双重作用的很少。形成产品主要为以氟硅酸盐胶结剂的固砂堵水剂，该固砂堵水剂的主要缺点是固砂强度较低，且具有一定的施工危险性。
疏松砂岩油藏在开发过程中地层中的砂粒会随着地层流体产出，油田进入开发后期，油井含水上升，地层水矿化度发生变化，粘土胶结物膨胀、松散，导致松散粘土颗粒的漂移加剧，地层骨架遭到破坏，出砂越来越严重。油层出砂严重影响油田的正常生产，并造成生产设备的破坏。因此在油田开发后期将降低油井含水和防砂同时考虑十分必要。
发明内容
本发明的目的是要研究开发一种具有固砂作用的堵水剂，在油井堵水的同时进行防砂，降低油井作业成本。
本发明的目的由Ca(OH)2、Mg(OH)2、KOH和H2O四种材料构成固砂堵水剂，配料比为Ca(OH)220％-35％、Mg(OH)25％-10％、KOH3％-8％和H2O30％-70％。
具体实施例方式下面将结合实施例来详细描述本发明。
实施例1向1m3啮合机内加入500kg自来水，启动啮合机，然后依次加入350kgCa(OH)2、100kgMg(OH)3和50kgKOH，搅拌至成白色膏状物，装桶即成产品。
固砂堵水剂的作用机理第一步KOH与岩石矿物反应生成可溶性硅酸盐和可溶性铝酸盐第二步可溶性硅酸盐和可溶性铝酸盐与含Mn2+、Ca2+和Mg2+的无机混合固化剂反应生成具有高强度的混合硅铝酸盐不溶物。
由于反应是在松散的砂粒表面进行的，因此反应产生的具有高强度的混合硅铝酸盐不溶物会在砂粒的接触点处形成胶结物，从而将松散的砂粒固结。同时由于K+可交换粘土晶体中的Na+，使粘土不易膨张，也可起到防止砂粒胶结物破坏的作用，达到防砂的目的。
固砂堵水剂使用条件1.以固砂为主时油层温度50℃-300℃；浓度2％-10％固结砂的类型不限地层的渗透率≥0.1μm22.以堵水为主时油层温度0℃-300℃；浓度10％-30％堵水地层的岩性不限地层的渗透率≥0.1μm2本发明所述固砂堵水剂的优点(1)同时具有固砂和堵水的作用，且可按照对固砂或堵水的侧重调整使用配方。
(2)使用范围广。使用温度在50℃-300℃，使用油藏的渗透率大于0.1μm2。该条件涵盖绝大部分我国东部的出砂油藏。
(3)固砂堵水效果好。该固砂堵水剂的固砂强度比三氧固砂剂高30％，比氟硅酸盐固砂堵水剂高50％。
(4)成本低。其成本是目前油田应用的三氧高温固砂剂的10％，是树脂型固砂剂的30％，是氟硅酸盐固砂堵水剂的60％。
(5)施工简单，无施工危险性。由于树脂型固砂剂、三氧高温固砂剂和氟硅酸盐固砂堵水剂都可在井筒中固化，因此当施工设备出现问题时，已造成施工事故。本固砂堵水剂不接触地层岩石矿物不固化，因此不会造成施工事故。
权利要求
1.一种油井固砂堵水剂，其特征是由Ca(OH)、Mg(OH)2、KOH和H2O四种材料组成，配料比为Ca(OH)220％-35％、Mg(OH)25％-10％、KOH3％-8％和H2O30％-70％。
全文摘要
本发明提供了一种油井固砂堵水剂，由Ca(OH)
文档编号E21B33/12GK1560427SQ20041002348
公开日2005年1月5日 申请日期2004年2月25日 优先权日2004年2月25日
发明者张贵才, 孙铭勤, 葛际江, 宋昭峥 申请人:石油大学(华东)