专利名称：新式换位机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于提放式地层测试器的换位机构。
现有提放式地层测试器(如MFE、HST测试器)换位机构存在的问题是开关井操作上提高度不够，很容易发生J形销或换位凸耳与换位槽的拐角碰撞，导致换位机构损坏，使开关井操作失控，测试失败；结构复杂，强度弱，外筒稍有变形，就会导致花键套或换位凸耳转动困难，造成换不了位，HST测试器换位槽设在外筒内壁上，不好检查保养，强度更弱。
本实用新型的目的在于解决现有换位机构的问题，提供一种结构简单，使用维护简便、安全、可靠的换位机构。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现1.新式换位机构包括连接短节(1)、花键心轴(2)，其特殊之处在于连接短节(1)的中心孔内壁上设有数个花键槽(6)，花键心轴(2)的下部外圆柱面(3)上设有换位槽(4)，下端设有数个花键(5)，花键(5)插在连接短节(1)的花键槽(6)内，换位凸耳(7)套在花键心轴(2)上，其凸耳(8)插在换位槽(4)内，换位外筒(9)上端套在花键心轴(2)上，下端与连接短节(1)连接，换位外筒(9)的中心孔下部设有一定直径、一定高度的孔(10)，换位凸耳(7)在换位外筒的孔(10)内，在上端面(11)及连接短节(1)的上端面(12)的作用下，只能转动不能上下移动。
2.花键心轴(2)上的换位槽(4)由上、下两组沿轴向均匀分布的槽构成，上下两组槽每个槽之间错开一定角度(α°)，上面一组槽为长槽(13)、短槽(14)间隔分布，槽与槽之间分别通过斜面(15)、(16)连接起来。
3.花键心轴(2)上的换位槽(4)中的短槽(14)的上端面设为斜面(17)。
4.换位凸耳(7)为一定高度、一定壁厚的圆环，中心孔的内壁上对称设有数个一定宽度的凸耳(8)。
5.换位凸耳(7)中的凸耳(8)上端设为斜面(18)，其角度与换位槽的短槽(14)的上端斜面(17)的角度相同。
本实用新型与现有技术相比具有下述优点是1.换位凸耳对称均布，转动灵活，受外筒变形影响小。
2.开关井操作上提高度不够，发生凸耳(8)与换位槽的拐角(19)碰撞时，在凸耳(8)斜面(18)的作用下，换位凸耳(7)转动换位，因而，不再会发生由此引起的换位机构损坏问题。
3.结构简单，强度高，维护保养简便，只需卸开换位外筒(9)就可检查换位槽及换位凸耳。
图1为新式换位机构部分剖视图。
图2为换位槽展开图。
下面介绍一个具体实施例在连接短节(1)的中心孔内壁上加工出数个花键槽(6)，在花键心轴(2)的下部外圆柱面(3)上沿圆周方向加工出换位槽(4)，换位槽(4)由上、下两组沿轴向均匀分布的槽构成，上下两组槽每个槽之间错开一定角度(α°)，上面一组槽为长槽(13)、短槽(14)间隔分布，槽与槽之间分别通过斜面(15)、(16)连接起来，短槽(14)的上端面可加工成斜面(17)，下端外圆柱面上加工有数个花键(5)，花键(5)插在连接短节(1)的花键槽(6)内，花键心轴中心为通孔，上端外螺纹及下端内螺纹同现有技术，分别与上接头及延时机构中的上心轴连接；换位凸耳(7)加工成一定高度、一定壁厚的圆环，在中心孔内壁上对称加工出数个一定宽度的凸耳(8)，其凸耳(8)插在换位槽(4)内，凸耳(8)的上端面可加工为斜面(18)，其角度与换位槽的短槽(14)的上端斜面(17)的角度相同；换位外筒(9)的中心孔下部加工出一定直径、一定高度的孔(10)，下端加工出螺纹，上部套在花键心轴(2)上，下部螺纹与连接端节(1)连接；换位凸耳(7)在换位外筒(9)的孔(10)内，在孔(10)的上端面(11)及连接短节(1)的上端面(12)的作用下，只能转动不能上下移动。当花键心轴(2)上、下运动时，换位凸耳(7)中的凸耳(8)就沿着换位槽的轨道作圆周方向旋转，当凸耳(8)进入长槽(13)时，致测试器于开井位置，当凸耳(8)进入短槽(14)时，致测试器于关井位置，如果发生上提高度不够，凸耳(8)与换位槽的拐角(19)碰撞时，在凸耳(8)的斜面(18)的作用下，换位凸耳(7)转动换位。
权利要求1.新式换位机构包括连接短节(1)、花键心轴(2)，其特征在于连接短节(1)的中心孔内壁上设有数个花键槽(6)，花键心轴(2)的下部外圆柱面(3)上设有换位槽(4)，下端设有数个花键(5)，花键(5)插在连接短节(1)的花键槽(6)内，换位凸耳(7)套在花键心轴(2)上，其凸耳(8)插在换位槽(4)内，换位外筒(9)上端套在花键心轴(2)上，下端与连接短节(1)连接，换位外筒(9)的中心孔下部设有一定直径、一定高度的孔(10)，换位凸耳(7)在换位外筒的孔(10)内，在上端面(11)及连接短节(1)的上端面(12)的作用下，只能转动不能上下移动。
2.根据权利要求1所述的新式换位机构，其特征在于花键心轴(2)上的换位槽(4)由上、下两组沿轴向均匀分布的槽构成，上下两组槽每个槽之间错开一定角度(α°)，上面一组槽为长槽(13)、短槽(14)间隔分布，槽与槽之间分别通过斜面(15)、(16)连接起来。
3.根据权利要求1所述的新式换位机构，其特征在于花键心轴(2)上的换位槽(4)中的短槽(14)的上端面设为斜面(17)。
4.根据权利要求2所述的新式换位机构，其特征在于换位凸耳(7)为一定高度、一定壁厚的圆环，中心孔的内壁上对称设有数个一定宽度的凸耳(8)。
5.根据权利要求3所述的新式换位机构，其特征在于换位凸耳(7)中的凸耳(8)上端面设为斜面(18)，其角度与换位槽的短槽(14)的上端斜面(17)的角度相同。
专利摘要新式换位机构包括连接短节(1)、花键心轴(2)；连接短节(1)的中心孔有数个花键槽(6)，花键心轴(2)的下部外圆柱面(3)上有换位槽(4)，下端有数个花键(5)，插在连接短节的花键槽内，换位凸耳(7)套在花键心轴上，其凸耳(8)插在换位槽内，换位外筒(9)上端套在花键心轴上，下端与连接短节连接，换位凸耳在换位外筒的孔(10)内，只能转动不能上下移动。特点是即使发生凸耳与换位槽的拐角碰撞，在凸耳的斜面作用下，换位凸耳转动换位，不再会发生由此引起的换位机构损坏问题；结构简单，强度高，维护保养简便，只需卸开换位外筒就可检查换位槽及换位凸耳。
文档编号E21B49/00GK2692348SQ20042002514
公开日2005年4月13日 申请日期2004年3月5日 优先权日2004年3月5日
发明者魏军 申请人:魏军