专利名称：挖掘机动臂的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种工程机械，特别是涉及一种挖掘机动臂。
背景技术：
挖掘机或挖掘装载机工作装置的动臂在挖掘时，除承受弯矩外，还要承受一定的扭矩，由于动臂是箱形结构，在扭矩作用下，断面的四个拐角处将发生不能保持直角的变形即断面畸变，目前减少断面畸变的措施，主要是在动臂箱形构件内部设置肋板，让肋板联接构件的四个壁作为一个整体起作用，当受扭转时，可以减少断面畸变，但是挖掘机动臂箱形狭长，肋板离箱口位置又远，肋板与箱形结构四面都焊接非常困难。
发明目的本实用新型的目的就是提供一种能够把肋板与动臂箱形结构的四面都焊接在一起，更好的减少扭转时动臂箱形断面上四个拐角出的断面畸变，而且简单易行，不会增加太高成本的挖掘机动臂。
本实用新型的解决方案是这样的所述的肋板为弯折状，肋板的其中一个弯折面与上翼板或下翼板连接，在翼板与肋板的弯折面连接处开有长形孔，在长形孔处用焊缝将肋板与翼板焊接。
本实用新型的优点是既能够方便地把肋板与动臂箱形结构的四面都焊接在一起，更好的减少扭转时动臂箱形断面上四个拐角出的断面畸变，而且简单易行，不会增加太高成本。
附图是本实用新型的实施例。
附图1是本实用新型肋板3弯折面下弯并与上翼板焊接的结构示意图。
附图2是附图1中C部的局部放大剖视图示意图。
附图3是附图1的A向视图。
附图4是附图1的B-B视图。
附图5是肋板3的结构示意图。
附图6是肋板3弯折面上弯并与上翼板焊接示意图。
附图7是肋板3弯折面上弯并与下翼板焊接示意图。
附图8是肋板3弯折面下弯并与下翼板焊接示意图。
附图9是动臂另一端的肋板3弯折面下弯并与下翼板焊接示意图。
附图10是动臂另一端的肋板3弯折面上弯并与下翼板焊接示意图。
附图11是动臂另一端的肋板3弯折面上弯并与上翼板焊接示意图。
附图12是动臂另一端的肋板3弯折面下弯并与上翼板焊接示意图。
具体实施方式
本实用新型包括有上翼板1、肋板3、焊缝(2、6、7、9)、长形孔4、左右腹板(5、10)、下翼板8。
左右腹板(5、10)、上下翼板(1、8)焊接成箱形动臂结构，在箱形动臂内用肋板3与箱形结构四面焊接，所述的肋板3为弯折状，肋板3的其中一个弯折面与上翼板1或下翼板8连接，在翼板与肋板3的弯折面连接处开有长形孔4，在长形孔4处用焊缝2将肋板3与翼板焊接。
在本实用新型的第一种实施例中，首先将肋板3做成弯折件，把肋板3长边的三个边与动臂的左右腹板(5、10)和下翼板8通过焊缝(6、9、7)焊接在一起，然后盖上上翼板1，上翼板1与肋板3的弯折面相接，通过上翼板1上的长形孔4对肋板3进行塞焊，通过焊缝2把肋板3的弯折面与上翼板1焊在一起，从而让肋板3与动臂的四个臂全部焊接在一起，构成箱形形结构。
在本实用新型其它的实施例中，肋板3的安装位置、弯折朝向以及上下翼板所开长形孔可以根据需要进行调整。图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、中所示的是肋板3不同的安装焊接位置和弯折朝向。
权利要求1.一种挖掘机动臂，是由左右腹板(5、10)、上下翼板(1、8)焊接成箱形动臂结构，在箱形动臂内用肋板(3)与箱形结构四面焊接，其特征在于所述的肋板(3)为弯折状，肋板(3)的其中一个弯折面与上翼板(1)或下翼板(8)连接，在翼板与肋板(3)的弯折面连接处开有长形孔(4)，在长形孔(4)处用焊缝(2)将肋板(3)与翼板焊接。
专利摘要一种挖掘机动臂，其特点是所述的肋板为弯折状，肋板的其中一个弯折面与上翼板或下翼板连接，在翼板与肋板的弯折面连接处开有长形孔，在长形孔处用焊缝将肋板与翼板焊接。其优点是既能够把肋板与动臂箱形结构的四面都焊接在一起，更好的减少扭转时动臂箱形断面上四个拐角出的断面畸变，而且简单易行，不会增加太高成本。
文档编号E02F3/38GK2748513SQ200420056978
公开日2005年12月28日 申请日期2004年11月15日 优先权日2004年11月15日
发明者初长祥, 白容, 杨星任 申请人:广西柳工机械股份有限公司