专利名称：一种高强度丁青橡胶组合物及其制造方法和用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高强度的丁青橡胶组合物，及其制造方法和用途。
背景技术：
现有的橡胶组合物，一般具有耐磨、良好的弹性和滚动阻力特性等，而广泛应用于各种产品上，如轮胎、密封圈和防振配件等，但是，该类橡胶组合物的机械强度不高，长期挤压容易变形，甚至爆裂，限制了橡胶组合物的用途，如在沙井盖中使用，现有的沙井盖有金属和混凝土结构两种，金属沙井盖具有较高的机械强度和耐磨、防裂等优点，但其造价高、容易被盗，导致沙井无盖的现象频频发生，车辆及行人通过上述沙井盖被盗走的井口时，容易陷入井口，造成车辆损毁、人员受伤的事故时有发生。
而混凝土沙井盖具有一定的机械强度，且造价低，回收价值不大，不易成为盗贼的目标，为此，混凝土沙井盖开始被广泛使用，但是，随着经济的发展，货物流通频繁，超载、超重的货车在公路上到处可见，而混凝土沙井盖的机械强度不高，受压强度有限，过载的货车长时间挤压混凝土沙井盖，造成其变形、爆裂，给路面行驶的车辆构成安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于解决上述缺点，而提供一种机械强度高、耐磨、防裂且造价低的丁青橡胶组合物。
本发明的另一目的还提供一种工艺简单的橡胶组合物制造方法。
本发明的再一目的是提供一种使用该丁青橡胶组合物的沙井盖，该沙井盖具有造价低、回收率小、机械强度高、耐磨、使用寿命长、防裂的优点。
为实现上述目的一种高强度丁青橡胶组合物，其特征是，包含以下组份以及按质量百分比的含量构成，丁青20％-50％、铁砂10％-20％、碳黑20％-35％、催熟剂2％-7％、防老剂0.5％-1％。
所述催熟剂由二丁脂、硫磺、氧化锌、硬脂酸、M粉、D粉和TND组成，有利于各组分熔合均匀。
所述橡胶组合物中还包含有阻燃剂5％-10％。
所述橡胶组合物中还设有钢筋骨架，钢条骨架有利于橡胶组合物成型。
制造上述高强度丁青橡胶组合物的方法，包括如下步骤a)、先将上述各组成份放入炼胶机的料斗内，均匀搅拌成胶料，同时保持料斗内胶料温度在40度至60度之间，便于胶料的充分熔合；b)、炼胶机将上述搅拌后的胶料压制成橡胶片，备用；c)、将上述橡胶片放于油压机模具内，并将模具内的橡胶片加热至130度至150度之间，最后硫化定型制成所需的橡胶制品。
所述油压机模具内预先放置有由钢条制成的骨架，再往上述模具内加入橡胶片，橡胶片受热后与骨架复合成整体，不但有利于其制品成型，而且可增加其抗冲击能力。
上述高强度的橡胶组合物的用途，所述橡胶组合物可用作沙井盖，代替现有的混凝土和金属沙井盖。
本发明的有益效果1)、本发明的丁青橡胶组合物利用丁青、铁砂、碳黑、催熟剂和防老剂配制而成，丁青具有防油、耐磨和耐寒的特点，碳黑加强磨损、硬度和填充作用，铁砂有利于提高重量和电控，使制成的组合物具有造价低、机械强度高、受压不易变形、耐磨和防裂等效果；2)、本发明丁青橡胶组合物的制造方法，是利用现有的炼胶机，把上述组份，并按照含量要求，倒进料斗内，经充分搅拌和加热，再压制成片状的橡胶备用，再将上述片状的橡胶入于油压机模具内加热、硫化定型，制成所需橡胶组合物，整个工艺简单、快捷；其中，将片状橡胶倒入油压机模具前，预先在模具内放置钢条骨架，使倒入模具内的橡胶片在加热条件下，与骨架复合成型，其工艺难度不高，并有利于提高制品的抗冲击能力；3)、用上述丁青橡胶组合物制成的沙井盖，具有造价低、回收率小、机械强度高、耐磨、使用寿命长、防裂的优点。
图1是丁青橡胶组合物制成的沙井盖结构示意图具体实施方式
一种高强度丁青橡胶组合物，其特征是，包含以下组份以及按质量百分比的含量构成，丁青20％-50％、铁砂10％-20％、碳黑20％-35％、催熟剂2％-7％、防老剂0.5％-1％。
所述催熟剂由二丁脂、硫磺、氧化锌、硬脂酸、M粉、D粉和TND组成，有利于各组分熔合均匀。
所述橡胶组合物中还包含有阻燃剂5％-10％。
所述橡胶组合物中还设有钢筋骨架2，钢条骨架有利于橡胶组合物成型。
制造高强度丁青橡胶组合物的方法，包括如下步骤a)、先将上述各组成份放入炼胶机的料斗内，均匀搅拌成胶料，同时保持料斗内胶料温度在40度至60度之间，便于胶料的充分熔合；b)、炼胶机将上述搅拌后的胶料压制成橡胶片，备用；c)、将上述橡胶片放于油压机模具内，并将模具内的橡胶片加热至130度至150度之间，最后硫化定型制成所需的橡胶制品。
在上述步骤c)中，可以在橡胶片倒入油压机模具前，预先在模具内放置钢条骨架，使倒入模具内的橡胶片在加热条件下，与骨架复合成型，其工艺难度不高，并有利于提高制品的抗冲击能力；
如图1所示，一种使用上述高强度丁青橡胶组合物的沙井盖，该沙井盖由橡胶料1和骨架2复合而成，其具有造价低、回收率小、机械强度高、耐磨、使用寿命长、防裂的优点。
权利要求
1.一种高强度丁青橡胶组合物，其特征是，包含以下组份以及按质量百分比的含量构成，丁青20％-50％、铁砂10％-20％、碳黑20％-35％、催熟剂2％-7％、防老剂0.5％-1％。
2.根据权利要求1所述一种高强度丁青橡胶组合物，其特征是，所述催熟剂由二丁脂、硫磺、氧化锌、硬脂酸、M粉、D粉和TND组成。
3.根据权利要求1所述一种高强度丁青橡胶组合物，其特征是，所述橡胶组合物中还包含有阻燃剂5％-10％。
4.根据权利要求1所述一种高强度丁青橡胶组合物，其特征是，所述橡胶组合物中还设有钢筋骨架(2)。
5.一种制造权利要求1所述高强度丁青橡胶组合物的方法，其特征是，包括如下步骤a)、先将上述各组成份放入炼胶机的料斗内，均匀搅拌成胶料，同时保持料斗内胶料温度在40度至60度之间；b)、炼胶机将上述搅拌后的胶料压制成橡胶片，备用；c)、将上述橡胶片放于油压机模具内，并加热至130度至150度之间，最后硫化定型制成所需的橡胶制品。
6.根据权利要求5所述制造高强度丁青橡胶组合物的方法，其特征是，所述油压机模具内放置有由钢条制成的骨架(2)，再往上述模具内加入橡胶片，橡胶片受热后与骨架(2)整体成型。
7.一种高强度丁青橡胶组合物的用途，其特征是，所述橡胶组合物用作沙井盖。
全文摘要
本发明公开了一种高强度丁青橡胶组合物及其制造方法和用途，包含以下组份以及按质量百分比的含量构成，丁青20％－50％、铁砂10％－20％、碳黑20％－35％、催熟剂2％－7％、防老剂0.5％－1％。其制造方法步骤a)先将上述各组成份放入炼胶机的料斗内，均匀搅拌成胶料，同时保持料斗内胶料温度在40度至60度之间，便于胶料的充分熔合；b)炼胶机将上述搅拌后的胶料压制成橡胶片，备用；c)将上述橡胶片放于油压机模具内，并将模具内的橡胶片加热至130度至150度之间，最后硫化定型制成所需的橡胶制品。本发明具有机械强度高、耐磨、防裂且造价低的优点。
文档编号E02D29/14GK1850895SQ20051003422
公开日2006年10月25日 申请日期2005年4月22日 优先权日2005年4月22日
发明者岑志宁 申请人:岑志宁