专利名称：高质全液压桩机的制作方法
技术领域：
本实用新型属建筑基础施工压桩用机域。
背景技术：
现行高效全液压桩机(CN2277422Y)的主要优点是，双梁连续串联压桩，压桩工效高，入桩垂直度好。缺点是1、每个夹持梁内只有四个夹持油缸、对桩段周围的四个方向进行夹紧，压桩时夹桩接点少，桩夹不紧打滑或者夹紧后夹损桩，压桩油缸沿主机纵轴线成直线布置，上压桩油缸倒装在平台上方的支架上，桩机转场输运时，由于超高以及妨碍吊桩机构吊臂平放而必须拆掉。增加工作量，另外上压桩梁运行时的横向稳定性不好，影响桩施工质量。
发明内容
、本实用新型技术本实用新型的目的是对CN2277422Y高效全液压桩机进行改进，提供一种高质全液压桩机，该桩机不但保持要原有压桩机的优点，还要克服原有桩机的缺点。
实现本实用新型的目的的高质全液压桩机(参见附图1、图2)，包括长支座1、主横梁2、移动压桩支承平台4、操作系统5、中心支承座6、下压夹桩梁7、吊桩机构8、上压夹桩梁9、上压桩过渡梁26、拉杆22、配重系统10、电气系统11和液压系统12，主横梁2两端通过支腿3装于长支座1，中部支撑在中心支承座6的顶部，移动压桩支承平台4装于主横梁2中部的空腔内，移动压桩支承平台4由两个横向移动联接梁18和一个纵向移联接梁21及长销轴19组成，两个横向移动联接梁18的端部装于主横梁2中部的长方形槽孔内，主横梁2左端安装有电气系统11，操作系统5下部箱体内装有液压系统12的动力站，主横梁2右端安装着吊桩机构8，中心支承座6及主横梁2侧面载有配重系统10，移动压桩支承平台4的四个角端各有一个长销轴19，长销轴19将移动压桩支承平台4和中心支承座6连成一体，长销轴19上部与纵向移联接梁21固定，下部与中心支承座6固定，下压夹桩梁7位于移动压桩支承平台4的正下方，其四个角端装有下压桩缸杆头联接座27，上压夹桩梁9位于移动压桩支承平台4的正上方，并套装在下压桩油缸13上，拉杆22的上部穿过移动压桩支承平台4，并通过拉杆上联接座30与上压夹桩梁9相连，拉杆22下部通过拉杆下联接座29与上压桩过渡梁26相连，上压夹桩梁内装有八支上夹桩油缸24，下压夹桩梁内装有八支下夹桩油缸23，移动压桩支承平台4上装有四支上压桩油缸14四支下压桩油缸13，上、下压桩油缸均正向安装，沿安装平台表面对称均匀布置。
本高质全液压桩机，不但保持了原有压桩机的优点，还克服了原有桩机的缺点。上、下压夹桩梁内均采用八个方位夹桩，夹桩点多，增强了防滑性能，减少夹损桩的可能性，上压夹桩梁和下压夹桩梁分别配有四支压桩油缸，上、下压桩油缸在压桩支承平台上成平面布置，沿纵轴线，压桩梁无载荷作用点，八支压桩油缸正向安装于压桩支承平台上，取消了固定上压装油缸的安装支架，转场时压桩系统不必拆缸，减少了转场的工作量，提高了压桩时的平稳性。
图1是本实用新型的主視图图2是本实用新型的俯視图图3是本实用新型的局部放大視图图4是本实用新型的A-A視图图中标识1长支座，2主横梁，3支腿，4移动压桩支承平台，5操作系统，6中心支承座，7下压夹桩梁，8吊桩机构，9上压夹桩梁，10电气系统，11液压系统，12配重系统，13下压桩油缸，14上压桩油缸，15行走台车，16球铰，17承力板，18横向移动联接梁，19长销轴，20锁紧螺母，21纵向移动联接梁，22拉杆，23下夹桩油缸，24上夹桩油缸，25拉杆销轴，26上压桩过渡梁，27下压桩缸杆头联接座，28上压桩缸杆头联接座，29拉杆下联接座，30、拉杆上联接座具体实施方式
本实用新型的实例结构如附图所示该高质全液压桩机包括长支座1、主横梁2、移动压桩支承平台4、操作系统5、中心支承座6、下压夹桩梁7、吊桩机构8、上压夹桩梁9、上压桩过渡梁26、拉杆22、配重系统10、电气系统11和液压系统12，主横梁2两端通过支腿3装于长支座1上，中部支撑在中心支承座6顶部承力板17上，移动压桩支承平台4装于主横梁2中部的空腔内，移动压桩支承平台4由两个横向移动联接梁18和一个纵向移联接梁21及长销轴19组成，两个横向移动联接梁18的端部装于主横梁2中部的长方形槽孔内，主横梁2左端安装有电气系统11，操作系统5下部箱体内装有液压系统12的动力站，主横梁2右端安装着吊桩机构8，中心支承座6及主横梁2侧面载有配重系统10，移动压桩支承平台4的四个角端各有一个长销轴19，长销轴19将移动压桩支承平台4和中心支承座6连成一体，其上部与纵向移联接梁21固定，下部用锁紧螺母20与中心支承座6固定，下压夹桩梁7位于移动压桩支承平台4的正下方，其四个角端装有下压桩缸杆头联接座27，上压夹桩梁9位于移动压桩支承平台4的正上方，并套装在下压桩油缸13上，拉杆(22)的上部穿过移动压桩支承平台(4)，并通过拉杆上联接座(30)与上压夹桩梁(9)相连，拉杆(22)下部通过拉杆下联接座(29)与上压桩过渡梁(26)相连，上压夹桩梁内装有八支上夹桩油缸24，下压夹桩梁内装有八支下夹桩油缸23，移动压桩支承平台4上装有四支上压桩油缸14四支下压桩油缸13，上、下压桩油缸均采用正向安装，沿安装平台表面对称均匀布置。
权利要求1.一种高质全液压桩机，其特征是该机主要包括长支座(1)、主横梁(2)、移动压桩支承平台(4)、操作系统(5)、中心支承座(6)、下压夹桩梁(7)、吊桩机构(8)、上压夹桩梁(9)、上压桩过渡梁(26)、拉杆(22)、配重系统(10)、电气系统(11)和液压系统(12)，主横梁(2)两端通过支腿(3)装于长支座(1)上，中部支撑在中心支承座(6)顶部，移动压桩支承平台(4)装于主横梁(2)中部的空腔内，移动压桩支承平台(4)由两个横向移动联接梁(18)、一个纵向移联接梁(21)和长销轴(19)组成，两个横向移动联接梁(18)的端部装于主横梁(2)中部的长方形槽孔内，主横梁(2)左端安装有电气系统(11)，操作系统(5)下部箱体内装有液压系统(12)的动力站，主横梁(2)右端安装着吊桩机构(8)，中心支承座(6)及主横梁(2)侧面载有配重系统(10)，移动压桩支承平台(4)的四个角端各有一个长销轴(19)，长销轴(19)将移动压桩支承平台(4)和中心支承座(6)连成一体，长销轴(19)上部与纵向移联接梁(21)固定，下部与中心支承座(6)固定，下压夹桩梁(7)位于移动压桩支承平台(4)的正下方，其四个角端装有下压桩缸杆头联接座(27)，上压夹桩梁(9)位于移动压桩支承平台(4)的正上方，并套装在下压桩油缸(13)上，拉杆(22)的上部穿过移动压桩支承平台(4)，并通过拉杆上联接座(30)与上压夹桩梁(9)相连，拉杆(22)下部通过拉杆下联接座(29)与上压桩过渡梁(26)相连，上压夹桩梁内装有八支上夹桩油缸(24)，下压夹桩梁内装有八支下夹桩油缸(23)，移动压桩支承平台(4)上装有四支上压桩油缸(14)四支下压桩油缸(13)，上、下压桩油缸均正向安装，沿安装平台表面对称均匀布置。
专利摘要一种高质全液压桩机，主要包括长支座1、主横梁2、移动压桩支承平台4、中心支承座6、下压夹桩梁7、上压夹桩梁9、吊桩机构8、配重系统10、电气系统11、液压系统12，主横梁2两端通过支腿3装于长支座1上，主横梁2的中部支承在中心支承座6的上表面上，主横梁2内部的空腔里装有移动压桩支承平台4，下压桩油缸13和上压桩油缸14固定在移动压桩支承平台4的表面、上压夹桩梁9套装在下压桩油缸13上、并通过拉杆22与上压桩过渡梁26相连、下压夹桩梁7位于移动压桩支承平台4下面，并与下压桩油缸13活塞杆端相连。该机上、下压夹桩梁各装八套夹具夹紧桩段，上、下压桩油缸同向固定，且成平面均匀配置，可实现串联连续压桩，简化转场拆缸工艺，提高了夹桩的效果。
文档编号E02D7/00GK2816132SQ200520097150
公开日2006年9月13日 申请日期2005年7月12日 优先权日2005年7月12日
发明者蔡崇晓 申请人:蔡崇晓