技术简介:
本专利针对传统抽油杆扶正器导致的抽油杆柱负荷增加、多处摩擦及易损坏问题,提出将扶正器内置在油管短节内周的创新结构。通过螺纹固定方式,使扶正器直接与油管连接,避免抽油杆变形引发的多点摩擦,减少能耗与修井成本。采用高强度塑料材质及喇叭口缩径设计,提升耐磨性与稳定性,有效防止偏磨漏失,保障油井正常生产。
关键词:油管短节,防偏磨器
专利名称:油管短节内置式防偏磨器的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种防抽油杆偏磨油管的油管短节内置式防偏磨器。
二
背景技术:
目前,油田机械采油大部分是采用游梁式抽油机、链条式抽油机和螺杆泵采油,前两种采油方式都存在着抽油杆偏磨油管的问题,为解决这一问题,技术人员研制开发了各种类型的抽油杆扶正器,这些扶正器都固定在抽油杆上,有的是可转动的,有的是不可转动的,一般在一根抽油杆上都要安装2~3个。一口井要安装600~700个,这种方式存在的问题是①增加了抽油杆柱的负荷和阻力;②油管柱多处偏磨会引起多数扶正器都与油管磨擦,也就是说校正斜的地方,正的地方也会产生偏磨,因为井斜是一段,不是一个点,扶正器硬使抽油杆变形,抽油杆变形过度段上的扶正器随之对油管也产生磨擦,增加了抽油机的负荷;③因扶正器是用高强度塑料制作的,在偏磨严重的地方经常被啃掉,造成抽油杆与油管硬卡引起抽油杆断脱,以上存在的三个问题使抽油机做了大量无用功,浪费了电能,制约着油井的正常生产,增加了修井次数,增加了修井费用。
三
发明内容本实用新型的目的是提供一种油管短节内置式防偏磨器,克服上述已有扶正器存在的三个缺陷,有效地解决抽油杆与油管之间偏磨使油管漏失,影响油井正常生产的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的本实用新型由油管短节和扶正器组成,其特征在于油管短节内设有母螺纹,扶正器上设有公螺纹,两螺纹配合将扶正器固定在油管短节内周构成油管短节内置式防偏磨器。
扶正器为圆柱形,上下两端部内径大,设为喇叭口形,中部为两喇叭口的缩径段,在缩径段中部内周对称设有矩形面。
油管短节上端部设为母螺纹,下端部设为公螺纹或上下两端部都设为公螺纹或都设为母螺纹。
本实用新型与已有技术相比较具有以下优点1、直接与油管柱连接,不增加抽油杆杆柱重量和阻力;2、不会发生脱落造成抽油杆和管硬卡;3、抽油杆保持了原有直径,不会产生一处扶正引起多处磨擦;4、避免了为解决抽油杆与油管之间的偏磨,引起抽油机作大量无用功的问题。
四
图1-本实用新型的结构示意图图2-扶正器的结构示意图图中1-油管短节2-扶正器五
具体实施方式为进一步公开本实用新型的技术方案,下面结合说明书附图1、2通过实施例作详细说明如图1所示本实用新型由油管短节1和扶正器2组成,在油管短节内设有母螺纹,扶正器上设有公螺纹,两螺纹配合将扶正器固定在油管短节的内周构成油管短节内置式防偏磨器。
在使用时,将本实用新型安装在油井油管柱每根油管的上端或下端构成带油管短节内置式防偏磨器的油管柱,在油管柱偏斜的地方,抽油杆首先磨擦到的是防偏磨器,由于抽油杆上不带扶正器,不会一处扶正引起多处磨擦,不会增加抽油杆的重量和阻力,不会脱落造成抽油杆与油管之间硬卡,为此不会使抽油机做大量的无用功。本扶正器的材料采用尼绒、聚四氟乙烯或其它高强度塑料加工而成,油管短节与扶正器之间的配合螺纹为细螺纹最好。
权利要求1.一种油管短节内置式防偏磨器,由油管短节和扶正器组成,其特征在于油管短节内设有母螺纹,扶正器上设有公螺纹,两螺纹配合将扶正器固定在油管短节内周构成油管短节内置式防偏磨器。
2.根据权利要求1所述的油管短节内置式防偏磨器,其特征在于所述扶正器为圆柱形,上下两端部内径大,设为喇叭口形,中部为两喇叭口的缩径段,在缩径段中部内周对称设有矩形面。
3.根据权利要求1所述的油管短节内置式防偏磨器,其特征在于所述油管短节上端部设为母螺纹,下端部设为公螺纹或上下两端部都设为公螺纹或都设为母螺纹。
专利摘要一种油管短节内置式防偏磨器,由油管短节和扶正器组成,油管短节内设有母螺纹,扶正器上设有公螺纹,两螺纹配合将扶正器固定在油管短节内周构成油管短节内置式防偏磨器。本实用新型解决抽油杆与油管之间的偏磨,引起抽油机作大量无用功的问题。
文档编号E21B17/10GK2839548SQ20052012571
公开日2006年11月22日 申请日期2005年12月10日 优先权日2005年12月10日
发明者王增章, 冯玉来, 周广军, 谭强 申请人:冯玉来