专利名称：自灌舌板式浮箍的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田领域固井过程中所用的一种工具，属于一种自灌舌板式浮箍。
背景技术：
浮箍浮鞋是套管串及固井过程的一个关键附件，作用是引导套管顺利入井，调整下套管时管柱所受浮力，固井时防止水泥倒流回套管内及承座胶塞，固井水泥浆是通过该浮体注入到套管外环空的，然后承受反向压力，所以在固井过程中，一旦浮体失效，将会带来巨大的经济损失。现有的浮箍浮鞋，虽然已在产品的系列化及产品质量方面得到了完善和提高，但随着大庆油田和国内外油田勘探开发形势及技术工艺的发展，固井需求的不同，以及国外市场的不断扩大，对浮箍浮鞋的种类和对耐高温、耐高压、耐酸碱、耐冲蚀、耐油性能好的浮箍浮鞋的需求量不断的扩大，现有的浮箍在循环时传统单向阀的密封面是采用全部的硫化橡胶，在高压钻井液长时间循环时，可能会产生橡胶脱落现象。
发明内容
为了解决背景技术中存在的不足，本实用新型提供一种自灌舌板式浮箍，该自灌舌板式浮箍具有耐高温、耐高压、耐油、耐酸碱、耐冲蚀的特点。
本实用新型所采取的技术方案是该自灌舌板式浮箍包括壳体，壳体内中部螺纹连接阀座，阀座中心孔内卡座有限位筒，阀座底面一侧铰链舌板阀，阀座与舌板阀之间连接有弹簧。
上述的舌板阀依次由舌板阀座、橡胶垫及压盖组成，压盖的凸台与舌板阀座上圆台内的凹槽螺纹连接，压盖与舌板阀座之间填充有橡胶垫，压盖与橡胶垫构成圆台形；舌板阀的铰链轴上套有弹簧，弹簧两端分别卡在阀座和舌板阀上；限位筒通过卡簧固定在阀座上。壳体上端口置有固井胶塞，固井胶塞下端有圆柱体，圆柱体下端面为球面。
本实用新型的有益效果是采用上述技术方案，此种浮箍是采用限位筒把舌板阀打开，正向循环时舌板阀不直接受到冲蚀，不易损坏使用寿命长，该自灌舌板式浮箍在结构上密封机理上，就更能满足固井的多样化和复杂化的需求，自灌舌板式浮箍的舌板阀的分体嵌装结构及耐高温、高压橡胶的粘结技术，对保证固井质量更加起到良好的作用。
图1是本实用新型的结构剖视图。
图中1-壳体、2-固井胶塞、3-阀座、4-限位筒、5-卡簧、6-舌板阀、7-弹簧、8-圆柱体，9-舌板阀座，10-压盖，11-橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1中所示，该自灌舌板式浮箍包括壳体1，壳体1内中部螺纹连接阀座3，阀座3中心孔内卡座有限位筒4，阀座3底面一侧铰链舌板阀6，阀座3与舌板阀6之间连接有弹簧7。
上述舌板阀6依次由舌板阀座9、橡胶垫11及压盖10组成，压盖10的凸台与舌板阀座9上圆台内的凹槽螺纹连接，压盖10与舌板阀座9之间填充有橡胶垫11，压盖10与橡胶垫11构成圆台形。舌板阀6的铰链轴上套有弹簧7，弹簧7两端分别卡在阀座3和舌板阀6上。限位筒4通过卡簧5固定在阀座3上。壳体1上端口置有固井胶塞2，固井胶塞2下端有圆柱体8，圆柱体8下端面为球面。
在实际工作过程中，自灌舌板式浮箍的工作原理是单向凡尔式，利用限位筒4限制舌板阀6的位置，利用特殊固井胶塞2的射入冲力剪掉限位筒4，弹簧7的反弹力使舌板阀6复位在阀座3上，达到反向密封的目的。
此种浮箍是采用限位筒4把舌板阀6打开，正向循环时舌板阀6不直接受到冲蚀，而且限位筒4内径完全符合下套管时泥浆循环的要求，舌板阀6的结构设计是采用分体中间镶嵌橡胶垫式的结构，橡胶层比较厚，这样橡胶即不易脱落又增大了密封面，复位后反向压力越大密封越好。
自灌舌板式浮箍阀座3选用硬铝，舌板阀6选用硬铝嵌装丁腈橡胶或嵌装氟橡胶，因为硬铝、丁腈橡胶、氟橡胶它们都具有可钻性，而且具有硬的刚性、耐热性、稳定性、耐腐蚀性，丁腈橡胶的耐油性、耐热性、气密性都很好，而氟橡胶，具有优良的耐强腐蚀介质和强氧化的性能，特别是耐酸碱性较好，还有良好的耐热性能和较好的物理机械性能，长期工作温度200℃，耐寒性能在-20℃--40℃，因此我们可以根据用户的需求，在不同的地区，不同的井深采用不同的密封胶垫。
自灌舌板式浮箍的特点是在引导套管顺利入井时，套管内同时可充入泥浆，降低套管浮力，减少套管对底层的激动压力，节约下套管时间。下完套管后射入固井胶塞，剪断限位筒后浮箍的舌板阀只起正向流通、反向关闭单向阀作用。
权利要求1.一种自灌舌板式浮箍，包括壳体(1)，其特征在于壳体(1)内中部螺纹连接阀座(3)，阀座(3)中心孔内卡座有限位筒(4)，阀座(3)底面一侧铰链舌板阀(6)，阀座(3)与舌板阀(6)之间连接有弹簧(7)。
2.根据权利要求1所述的自灌舌板式浮箍，其特征在于舌板阀(6)依次由舌板阀座(9)、橡胶垫(11)及压盖(10)组成，压盖(10)的凸台与舌板阀座(9)上圆台内的凹槽螺纹连接，压盖(10)与舌板阀座(9)之间填充有橡胶垫(11)，压盖(10)与橡胶垫(11)构成圆台形。
3.根据权利要求1所述的自灌舌板式浮箍，其特征在于舌板阀(6)的铰链轴上套有弹簧(7)，弹簧(7)两端分别卡在阀座(3)和舌板阀(6)上。
4.根据权利要求3所述的自灌舌板式浮箍，其特征在于限位筒(4)通过卡簧(5)固定在阀座(3)上。
5.根据权利要求4所述的自灌舌板式浮箍，其特征在于壳体(1)上端口置有固井胶塞(2)，固井胶塞(2)下端有圆柱体(8)，圆柱体(8)下端面为球面。
专利摘要一种自灌舌板式浮箍。为了解决现有的浮箍易损坏、使用寿命短的问题。其特征在于壳体(1)内中部螺纹连接阀座(3)，阀座(3)中心孔内卡座有限位筒(4)，阀座(3)底面一侧铰链舌板阀(6)，阀座(3)与舌板阀(6)之间连接有弹簧(7)。该自灌舌板式浮箍具有耐高温、耐高压、耐油、耐酸碱、耐冲蚀的特点。
文档编号E21B17/14GK2903355SQ200520133549
公开日2007年5月23日 申请日期2005年12月2日 优先权日2005年12月2日
发明者冯永江, 孙薇 申请人:大庆石油管理局