专利名称：用于phc管桩自反力平衡试桩的荷载箱回收装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于建筑基桩中进行静载试桩的配套设备，特别是用于PHC管桩自反力平衡试桩的荷载箱回收装置。
背景技术：
高大建筑的发展促进基桩的大量使用，由于PHC管桩具有工业化生产、质量可靠、造价低廉、施工周期短、环保等优点而成为建筑基桩的发展方向。目前，按照国家有关规范对单桩承载力的验收规定，须进行静载荷试验，而静载试桩中采用桩身自反力平衡技术最为节省时间，既安全又经济。但是，由于在它的试验中施力部件放在桩体的中下部位，试验完毕之后难以回收，是其美中不足的难题。发明一种回收施力部件的装置可使PHC管桩自反力平衡试桩的技术更加完善。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于建筑基桩中抱压式PHC管桩桩身自反力平衡静载试桩中有效回收施力荷载箱的装置。
本发明是通过下列技术方案实现的一种用于PHC管桩自反力平衡试桩的荷载箱回收装置，它的无盖有底的空腔圆柱体的底面、下圆形桩端板和下一节圆形PHC管桩或桩尖的顶面三者依次紧固连接，在无盖有底的空腔圆柱体内设有圆形荷载箱，后者的顶面与圆形活动受力板的底面定位连接；圆形固定受力板安置在无盖有底的空腔圆柱体的顶面，空心转轴位于圆形固定受力板的中心孔中，与空心转轴连为一体并互相垂直的圆形活动受力板位于圆形固定受力板之下，荷载箱的液压油管位于空心转轴内；圆形固定受力板的顶面与位于其上的上圆形桩端板及上一节圆形PHC管桩的底面三者依次紧固连接；圆形活动受力板的外沿加工成外花键槽，圆形固定受力板的中心孔加工成与外花键槽的形状相同、其尺寸为间隙配合的内花键槽；下圆形桩端板、无盖有底的空腔圆柱体、圆形固定受力板及上圆形桩端板的外径都与圆形PHC管桩及桩尖的外径相等，圆形荷载箱的外径小于圆形固定受力板的内花键槽的内径。
进行静载荷试桩时，与空心转轴8连为一体的圆形活动受力板5在其外花键槽11与圆形固定受力板的内花键槽10错位时，它们的齿板互相重合，活动受力板5不能通过圆形固定受力板6中心的内花键槽孔。启动安置在下一节PHC管桩或桩尖1上面的空腔圆柱体3内的液压圆形荷载箱4，后者通过圆形活动受力板5与圆形固定受力板6互相重合的齿板，对圆形固定受力板6及与位于其上的上圆形桩端板7和上一节PHC管桩9施加试桩载荷。静载荷试桩结束后，将空心转轴8转动α角度，使圆形活动受力板的花键槽11的齿板对准圆形固定受力板的内花键槽10的空槽，由于空心转轴8、圆形活动受力板5与圆形荷载箱4定位连结，圆形荷载箱4的外径小于圆形固定受力板的内花键槽10的内径，就可利用空心转轴8将圆形荷载箱4通过圆形固定受力板6的中心孔提升至地表，取出回收。
本发明的有益效果是本发明解决了最为节省时间，既安全又经济的PHC管桩自反力平衡静载试桩中难以回收它的施力部件的难题，可使现有的PHC管桩自反力平衡试桩技术取得显著的进步，成本较高的液压圆形荷载箱回收后可反复多次使用，节约试桩费用。
图1是本发明的结构示意图。
图2是固定受力板与错位的活动受力板的安置关系示意图。
图3是图2中的固定受力板的俯视图。
图4是图2中的活动受力板的俯视图。
图5是固定受力板与对位的活动受力板的安置关系示意图。
图6是图5中的固定受力板的俯视图。
图7是图5中的活动受力板的俯视图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1如图1-7所示一种用于PHC管桩自反力平衡试桩的荷载箱回收装置，它的无盖有底的空腔圆柱体3的底面、下圆形桩端板2和下一节圆形PHC管桩或桩尖1的顶面三者依次焊接为一体；在无盖有底的空腔圆柱体3内安置圆形液压千斤顶4，后者的顶面与圆形活动受力板5的底面用螺栓定位连接。圆形固定受力板5安置在无盖有底的空腔圆柱体3的顶面，空心转轴8插在圆形固定受力板6的中心孔内，与空心转轴8连为一体并互相垂直的圆形活动受力板5位于圆形固定受力板6之下，液压油管从空心转轴8的内腔穿入与圆形液压千斤顶4连通；圆形固定受力板6的顶面与位于其上的上圆形桩端板7及上一节圆形PHC管桩9的底面三者依次焊接为一体。圆形活动受力板5的外沿加工成外花键槽11，圆形固定受力板6的中心孔加工成与外花键槽11的形状相同、其尺寸为间隙配合的内花键槽10。下圆形桩端板2、无盖有底的空腔圆柱体3、圆形固定受力板6及上圆形桩端板7的外径都与圆形PHC管桩9及桩尖1的外径相等；圆形液压千斤顶4的外径小于圆形固定受力板内花键槽10的内径，便于在静载试桩完工后，将空心转轴8转动α角度，使圆形活动受力板花键槽11的齿板对准圆形固定受力板内花键槽10的空槽，利用空心转轴8将圆形液压千斤顶4通过圆形固定受力板6的中心孔提升至地表，取出回收成本较高的圆形液压千斤顶4，后者可反复多次使用，以节约试桩费用。
权利要求
1.一种用于PHC管桩自反力平衡试桩的荷载箱回收装置，包括圆形PHC管桩和桩尖，其特征在于它的无盖有底的空腔柱体(3)的底面、下桩端板(2)和下一节圆形PHC管桩或桩尖(1)的顶面三者依次紧固连接，在无盖有底的空腔柱体(3)内设有荷载箱(4)，后者的顶面与活动受力板(5)的底面定位连接；固定受力板(6)安置在无盖有底的空腔柱体(3)的顶面，空心转轴(8)位于固定受力板(6)的中心孔中，与空心转轴(8)连为一体并互相垂直的活动受力板(5)位于固定受力板(6)之下；固定受力板(6)的顶面与位于其上的上桩端板(7)及上一节PHC管桩(9)的底面三者依次紧固连接；活动受力板(5)的外沿加工成外花键槽(11)，固定受力板(6)的中心孔加工成与外花键槽(11)的形状相同、其尺寸为间隙配合的内花键槽(10)。
2.根据权利要求1所述的用于PHC管桩自反力平衡试桩的荷载箱回收装置，其特征在于所述的荷载箱(4)的液压油管位于空心转轴(8)内。
3.根据权利要求1所述的用于PHC管桩自反力平衡试桩的荷载箱回收装置，其特征在于所述的下桩端板(2)、无盖有底的空腔柱体(3)、荷载箱(4)、活动受力板(5)、固定受力板(6)、上桩端板(7)及内花键槽(10)的内圈都是圆形。
4.根据权利要求3所述的用于PHC管桩自反力平衡试桩的荷载箱回收装置，其特征在于所述的下圆形桩端板(2)、无盖有底的空腔圆柱体(3)、圆形固定受力板(6)及上圆形桩端板(7)的外径都与圆形PHC管桩(9)和桩尖(1)的外径相等；圆形荷载箱(4)的外径小于圆形固定受力板内花键槽(10)的内径。
全文摘要
本发明涉及一种用于PHC管桩自反力平衡试桩的荷载箱回收装置，它的无盖有底的空腔圆柱体、下桩端板和下一节PHC管桩或桩尖的顶面三者依次紧固连接，并在空腔圆柱体内安置圆形荷载箱，荷载箱的顶面与圆形活动受力板定位连结；圆形固定受力板安置在空腔圆柱体的顶面，与空心转轴连为一体的活动受力板位于固定受力板之下，活动受力板的外花键槽与固定受力板的内花键槽的形状相同、其尺寸为间隙配合；固定受力板、位于其上的上桩端板和上一节PHC管桩三者依次紧固连接。在静载试桩完工后，将空心转轴转动α角度，使外花键槽的齿板对准内花键槽的空槽，利用空心转轴将圆形荷载箱通过固定受力板的中心孔提升至地表，取出回收。
文档编号E02D33/00GK101054807SQ200710068518
公开日2007年10月17日 申请日期2007年5月2日 优先权日2007年5月2日
发明者万凌志, 钱崑, 程振华 申请人:万凌志, 钱崑