专利名称：内旋式高压喷射灌浆机具的制作方法
技术领域：
内簾式商压《11 11机具技术領壤s本实用新型涉及一种高压喷射灌桨机具，属于建筑工程地质基础处理类机 械技术领域。
背景技术：
豕现有的髙压喷|*鐮浆方式中，无论是双层管还是三层管都是采用喷杆整体 转动的方式，由于喷籽n埋在泥沙中，转动所需扭矩大，对外管强度要求高，外管通常选躅管瘇厚度大于7毫米的管材，在管材外径相同的情况下，即增大 重量又会因为内径减小而使浆液流 减小，容易被堵塞。带动外管转动的转盘 也窬要高强度、大功率，即笨重又耗能。另外，为了使喷杆转动还赛要在外管 上焊接平键戚者在外管上加工键槽，增加加工工序及工艺难度。即使是这样， 孔的深度超过18米后，喷杆和转盘也会因为扭矩太大而经常损坏。孔深超过25 米后，机具基本上不能正常工作。 实用新型内春本实用新型的设计目的是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构 简单，使用方便，轻巧节能，孔深达40米以上还饞使用的离压喷| 浆机具。 以满足工程籌工的霱要。本实,齷采用齣技术方案是将原有的外管转动鎗构改为内管转动结构。转盘直接带动内管转动，内管 再将动力传織到喷头，这样就使被埋在泥沙中的喷杆及喷头除了几十厘米长的 喷头还需转动外，其余部分都不再转动。由于内管被封闭在中管里面(若是双 层管结构，内蟹就被射闭在外管里面)，它的外面只有压缩空气，所以，即使孔 的深度达40米以上，转动所需的扭矩也非常小，这就可以将转盘上的电动机从 十几千瓦减小到0. 55千瓦以下，不仅节能，还使转盘上所有的零部件以及转盘 总体结构尺寸减小，重量减轻。另外，因为外管不再转动，所霈的强度要求降 低，壁厚可以减小，从而减轻喷杆重量，增大浆液流量。并且，也不需要在外 管上焊接平键或者在外管上加工键槽。本实用新型还在转盘上使用了谐波减速器，进一步简化及缩小了转盘结构, 减轻了转盘載 (康lt約800千克，现重不足40千克)，使工人操侓灵便。同时，可以使提升转盘及喷杆所需的功率减小，节约能源。本实用新型还将内管的连接采用了牙型为矩形的牙嵌式离合器结构，避免了使用螵纹联接不易控制轴向尺寸以及两管相对转动而使o型密封翻损坏的缺陷。附困^^明豕附
图1为本实用新型的转盘及导流耱结构示憲图。图中，l一导流糖外管，2—导流器中管，3—电动机，4一内營公接头，5 一进浆口， 6—进气口， 7—进水口， 8—内管，9~从动齿轮，1一离合器盘， 1H动盘，12Hi作杆，13—定位销，14一曲柄销，15-主动齿轮。附图2为本实用新型的喷头示濂图。图中，H浆头，2"^C嘴，3—水嘴，4一喷嘴座，5—外管，6"~中管，7 —内管，8—外管公接头，9~内管母接头。具体实據方式下面结合附圉对本实用新型的一种内旋式商压喷射濂浆机具作以下详细说明。如附
图1所示，本实用新型的一种内旋式高压喷射灌浆机具的结构特点如下本实用新型中的转盘由电动机(3),从动齿轮(9),离合器盘(10),摆动 盘(11)操作杆(12)，定位销(13)，曲柄销(14),主动齿轮(15)等组成。导流器由导流耱外管(l),导流器中管(2),内管公接头(4)，进浆口 (5)， 进气口 (6)，进水口 (7),内管(8)等组成。电动机(3)与谐波减速暴联结成为一个整体。在谐波减速器的输出轴上装 有主动齿轮(15)。当采用旋转式商压喷射灌浆施工方案时，主动齿轮(15)将 动力传递给从动齿轮(9),从动齿轮(9)通过花键带动内管(8)转动，内管 (8)与内管公接头(4)焊接为一个整体，内管公接头(4)再将动力通过喷杆 的内管传递到喷头，使喷头随之旋转。水、气、水泥浆分别由进水口 (7)、进 气口 (6)、进浆口 (5)进入内管(8)、导流器中管(2)、导流器外管(1)中， 它们再通过喷杆流资鲼头，由水嘴、气嘴、喷浆头(见附图2)向外喷射。当釆 用摆动式高压喷射灌浆施工方案时，先拔出定位销(13),向上拉动攝作杆(12)， 使从动齿轮(9)与主动齿轮(15)分离，从动齿轮(9)的上鳙与离合器盘(10)相啮合，再插入定位销(13)。这时主动齿轮(15)的功能转变为曲柄，它上面的曲柄销(14)拨动摆动盘(11)作往复摆动，与摟动盘(11)联结的离合器 盘将动力传递给从动齿轮(9),从动齿轮(9)通过花键带动内管(8)摆动， 内管公接头(4)再将动力通过喷杆的内管传递到喷头，使喷头随之摆动，从而 实现摟动式离压喷射灌浆施工方案。如附图2所示，本实用新型的一种内旋式高压喷射灌浆机具的喷头结构特 点如下喷嘴座(4)上面鏵接有内管(7)、中管(6)、外管(5)以及喷浆头(1)。 气嘴(2)与喷嘴座(4)用Hgt联接，水嘴(3)被气嘴(2)压紧自,座(4) 上。内管(7)上端与内管母接头(9)焊接。当转动外管公接头(8)使其外蠊 纹与喷杆外管(或导濂器外管)联接时，内管母接头(9)上靖的矩形齿就与喷 杆的内管公接头(或导流器的内管公接头)啮合，由转盘通过内管传来的动力 经内管母接头(9)带动喷嘴座旋转(或摟动)。从上端送来的水、气、水泥浆 就从水嘴(3)、气嘴(2)、喷浆头(1)喷出，从而实现旋转式(或摆动式)高 压喷射灌浆施工方案。
权利要求1. 一种由传动装置、导流器、喷杆、喷头和喷嘴构成的内旋式高压喷射灌浆机具，其特征是无论是导流器、喷杆以及喷头的外管与中管都焊接为一整体，都不转动，外管与外管的轴向用螺纹联接，内管的径向由定位块支撑于中管内，且可以在中管内自由转动，内管与下一段内管的轴向连接采用牙嵌式离合器结构，动力由转盘经内管传递到喷头，带动喷嘴座旋转。
2、 如权利要求1所述的内旋式高压喷射灌浆机具，其特征是，转盘的传动部 分采用了谐波减速器。
专利摘要本实用新型是一种由传动装置、导流器、喷杆、喷头和喷嘴构成的内旋式高压喷射灌浆机具。其特点是喷杆外管不转动，转盘直接带动内管转动，内管再将动力传递到喷头，这样就使被埋在泥沙中的喷杆及喷头除了几十厘米长的喷头还需转动外，其余部分都不再转动，从而减小转动所需扭矩，简化传动装置结构，减轻整套装置重量，降低能源消耗。传动部分采用了谐波减速器，使传动装置的结构得到进一步简化，重量也随之减轻，使工人操作灵便。同时，可以使提升转盘及喷杆所需的功率减小，节约能源。内管的连接采用了牙嵌式离合器结构，避免了使用螺纹联接不易控制轴向尺寸以及两管相对转动使O型密封圈损坏的缺陷。
文档编号E02D5/46GK201109910SQ200720078888
公开日2008年9月3日 申请日期2007年3月28日 优先权日2007年3月28日
发明者李文怡 申请人:李文怡