专利名称：深埋地下洞室极强或强或中等岩爆洞段的围岩支护方法
技术领域：
本发明涉及一种深埋地下洞室极强或强或中等岩爆洞段的围岩支护方法。 适用于水利水电工程、交通、矿山等地下工程。
技术背景岩爆是地下工程开挖过程中，岩体中积累的势能或应变能的突然释放导致 的围岩破坏，可导致人员伤亡、工作面或设备发生破坏，其基本特性是突然和 剧烈。到目前为止，国内外的深埋地下工程建设中还没有一个完整的岩爆区施 工支护方法，严重影响施工安全和进度。 发明内容为解决深埋隧洞(隧道、巷道)掘进过程中的岩爆问题，岩爆造成的施工 安全和施工进度问题，本发明旨在提供一种可加强围岩的抗冲击能力，在震动 波的冲击下仍然保持良好稳定状态的深埋地下洞室极强或强或中等岩爆洞段的 围岩支护方法。本发明针对极强、强、中等三种岩爆洞段分别提供了同一发明构思下的、 技术方案在具体参数上略有不同的围岩支护方法，它们分别是方案一， 一种深埋地下洞室极强岩爆洞段的围岩支护方法，包括以下步骤1) 在边顶拱280。范围内喷涂含硅粉的钢纤维混凝土，厚度为10厘米；2) 在边顶拱280。范围内布置螺纹钢锚杆或锚索，螺纹钢锚杆的直径为32 毫米，长10米，间距为1.5米X1.5米；3) 在边顶拱280。范围内挂钢丝网，网格间距为15厘米X15厘米，钢丝 直径为8毫米，然后再喷混凝土厚10厘米；4) 在边顶拱280。范围内布置锥杆，锥杆的直径为32毫米，长度为5米， 间距为1.5米X1.5米。方案二， 一种深埋地下洞室强岩爆洞段的围岩支护方法，包括以下步骤1) 在边顶拱280。范围内喷涂含硅粉的钢纤维混凝土，厚度为10厘米；2) 在边顶拱28(T范围内布置螺纹钢锚杆，锚杆的直径为32毫米，长8米, 间距为1.5米X1.5米；3) 在边顶拱280。范围内挂钢丝网，网格间距为15厘米X15厘米，钢丝 直径为8毫米，然后再喷混凝土厚10厘米；4) 在边顶拱280°范围内布置水胀式锚杆或螺纹钢锚杆或机械胀壳式锚杆， 锚杆的直径为32毫米，长度为4米，间距为1.5米X1.5米。方案三， 一种深埋地下洞室中等岩爆洞段的围岩支护方法，包括以下步骤.-1) 在边顶拱280。范围内喷涂含硅粉的钢纤维混凝土，厚度为10厘米；2) 在边顶拱280°范围内布置螺纹钢锚杆，锚杆的直径为28毫米，长8米， 间距为1.5米X1.5米；3) 在边顶拱280。范围内挂钢丝网，网格间距为15厘米X15厘米，钢丝 直径为8毫米，然后再喷混凝土厚10厘米；4) 在边顶拱280。范围内随机布置机械胀壳式锚杆或螺纹钢锚杆或摩擦锚 杆，锚杆的直径为28毫米，长度为3米，间距1.5米X1.5米。本发明的有益效果是本发明围岩支护方法可适应岩爆区围岩的变形特征， 改善岩爆区围岩的稳定条件，确保施工安全和掘进进度。另外在选择具体的支 护手段时充分考虑了同时满足支护强度和抗冲击能量两个方面的要求，有针对 性地保障不同情况下的施工安全。
图1是本发明极强岩爆洞段的支护图。 图2是本发明强岩爆洞段的支护图。 图3是本发明中等岩爆洞段的支护图。
具体实施方式
如图l、图2、图3所示，本发明是应用在隧洞1中的，底部称为隧洞底板 2，隧洞的顶部称为顶拱，两边称为边拱，顶拱延续至两边拱称为边顶拱； 实施例1、如图1所示，本实施例的支护方法包括以下步骤 1)在边顶拱280。范围内喷涂含硅粉的钢纤维混凝土5 (型号CF30)，厚度为10厘米，2) 在边顶拱28(T范围内布置螺纹钢锚杆3或锚索，锚杆的直径为32毫 米，长10米，间距为1.5米X1.5米；3) 在边顶拱280°范围内挂钢丝网，网格间距为15厘米X15厘米，钢丝 直径为8毫米，然后再喷混凝土(C25)6厚10厘米；4) 在边顶拱280。范围内布置锥杆4，锥杆的直径为32毫米，长度为5米， 间距为1.5米X1.5米。实施例2、如图2所示，本实施例的支护方法包括以下步骤-1) 在边顶拱280。范围内喷涂含硅粉的钢纤维混凝土5，厚度为10厘米；2) 在边顶拱280°范围内布置螺纹钢锚杆3，锚杆的直径为32毫米，长8 米，间距为1.5米X1.5米；3) 在边顶拱280。范围内挂钢丝网，网格间距为15厘米X15厘米，钢丝 直径为8毫米，然后再喷混凝土 6厚10厘米；4) 在边顶拱280°范围内布置水胀式锚杆7或螺纹钢锚杆3或机械胀壳式 锚杆，锚杆的直径为32毫米，长度为4米，间距为1.5米X1.5米。实施例3、如图3所示，本实施例的支护方法包括以下步骤1) 在边顶拱280。范围内喷涂含硅粉的钢纤维混凝土5，厚度为10厘米；2) 在边顶拱280°范围内布置螺纹钢锚杆3，锚杆的直径为28毫米，长8 米，间距为1.5米Xl. 5米；3) 在边顶拱280。范围内挂钢丝网，网格间距为15厘米X15厘米，钢丝 直径为8毫米，然后再喷混凝土 6厚10厘米；4) 在边顶拱280°范围内随机布置机械胀壳式锚杆8或螺纹钢锚杆3或摩 擦锚杆，锚杆的直径为28毫米，长度为3米，间距为1.5米X1.5米。以上三个实施方案仅涉及到采用的锚杆种类不同和尺寸的不同，其支护方 法和施工步骤都是相同的。
权利要求
1. 一种深埋地下洞室极强岩爆洞段的围岩支护方法，其特征在于该方法包括以下步骤1)在边顶拱280°范围内喷涂含硅粉的钢纤维混凝土(5)，厚度为10厘米；2)在边顶拱280°范围内布置螺纹钢锚杆(3)或锚索，螺纹钢锚杆(3)的直径为32毫米，长10米，间距为1.5米×1.5米；3)在边顶拱280°范围内挂钢丝网，网格间距为15厘米×15厘米，钢丝直径为8毫米，然后再喷混凝土(6)厚10厘米；4)在边顶拱280°范围内布置锥杆(4)，锥杆的直径为32毫米，长度为5米，间距为1.5米×1.5米。
2、 一种深埋地下洞室强岩爆洞段的围岩支护方法，其特征在于该方法包括 以下步骤1) 在边顶拱280。范围内喷涂含硅粉的钢纤维混凝土(5)，厚度为10厘米；2) 在边顶拱280°范围内布置螺纹钢锚杆(3)，锚杆的直径为32毫米，长8 米，间距为1.5米Xl. 5米；3) 在边顶拱280°范围内挂钢丝网，网格间距为15厘米X15厘米，钢丝 直径为8毫米，然后再喷混凝土 (6)厚10厘米；4) 在边顶拱280°范围内布置水胀式锚杆(7)或螺纹钢锚杆(3)或机械胀壳 式锚杆，锚杆的直径为32毫米，长度为4米，间距为1.5米X1.5米。
3、 一种深埋地下洞室中等岩爆洞段的围岩支护方法，其特征在于该方法包 括以下步骤-1) 在边顶拱280。范围内喷涂含硅粉的钢纤维混凝土(5)，厚度为10厘米；2) 在边顶拱280。范围内布置螺纹钢锚杆(3)，锚杆的直径为28毫米，长8 米，间距为1.5米X1.5米；3) 在边顶拱280。范围内挂钢丝网，网格间距为15厘米X15厘米，钢丝 直径为8毫米，然后再喷混凝土 (6)厚10厘米；4) 在边顶拱280。范围内随机布置机械胀壳式锚杆(8)或螺纹钢锚杆(3)或 摩擦锚杆，锚杆的直径为28毫米，长度为3米，间距为1.5米X1.5米。
全文摘要
本发明涉及一种深埋地下洞室极强或强或中等岩爆洞段的围岩支护方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种可加强围岩的抗冲击能力，在震动波的冲击下仍然保持良好稳定状态的深埋地下洞室极强或强或中等岩爆洞段的围岩支护方法。解决该问题的技术方案是本发明针对极强、强、中等三种岩爆洞段分别提供了同一发明构思下的、技术方案在具体参数上略有不同的围岩支护方法。技术方案基本步骤是1)在边顶拱280°范围内喷涂含硅粉的钢纤维混凝土；2)在边顶拱280°范围内布置螺纹钢锚杆或锚索；3)在边顶拱280°范围内挂钢丝网，然后再喷混凝土；4)在边顶拱280°范围内布置锥杆。本发明可用于水利水电工程、交通、矿山等地下工程。
文档编号E21D11/10GK101270667SQ20081006151
公开日2008年9月24日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日
发明者靖 侯, 单治钢, 张春生, 朱焕春, 陈祥荣 申请人:中国水电顾问集团华东勘测设计研究院