一种油井固井用反挤回接密封插头的制作方法

文档序号:5406419阅读:281来源:国知局
专利名称:一种油井固井用反挤回接密封插头的制作方法
技术领域
本发明涉及油井钻井固井技术领域,具体涉及一种油井固井用反挤回接密 封插头。
背景技术
在油气田勘探开发过程中,经常遇到的最大难题之一是井下漏失问题,漏 失井固井时,如技术措施不妥当,固井施工过程中就会发生水泥浆漏失,造成 水泥桨低返而达不到地质工程要求,油、气、水层不能有效封隔,层间流体互 窜,无法进行正常的油气开采和酸化压裂等增产措施。更严重的是水泥桨大量 进入产层,将会堵塞(或永久堵塞)油气通道,对油气层造成极大的损害,使油 井产能降低,甚至导致油气井的报废。所以,在一定程度上说,漏失井固井的 成败不但会影响油气井的产能,而且将关系到油气的开发和新油气田的发现。
解决固井漏失的思路通常是降低套管外环空当量密度,使其低于地层破裂 压力,所采用的方法有低密度水泥桨固井、分级注水泥固井等。低密度水泥浆 的固井方法用的较普遍,但低密度水泥浆的研究和应用存在诸多不足水泥浆 体系稳定性差,游离液含量大,失水量大,抗压强度较低,而且随着水泥浆密 度的进一步降低,这种局限性越来越突出,对与后期酸化压裂等增产作业的可 靠性降低;采用分级注水泥固井,施工工序复杂,对现场组织和设备要求高, 施工风险较大,而且这两种方法固井都存在固井时间长、费用高的问题。

发明内容
为了克服现有技术中为解决油井漏失而产生的固井时间长、费用高的问题,本 发明提供一种油井固井用反挤回接密封插头,既可以实现在尾管悬挂器发生故障时进行正循环注水泥作业,同时又可以在尾管固井注水泥发生漏失时,进 行环空反挤水泥作业。
本发明采用的技术方案为 一种油井固井用反挤回接密封插头,包括反挤 接头、变径短节、回接插头,变径短节将反挤接头与回接插头连接起来;所述 反挤接头上设有通孔;所述回接插头上设有密封凹槽,密封凹槽内设有O型密 封圈。
与现有技术相比,本发明的优点如下
本发明可以实现一种装置完成两种工艺,即作为尾管固井注水泥时发生漏 失后的补救措施,可以实现反挤注水泥起到漏失井固井的目的,而尾管悬挂器 发生故障时,将反挤接头取下又可以实现正循环注水泥工艺,且其结构简单, 施工方便,具有很强的经济效益。


图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做详细描述。 参见图l,本发明为一种油井固井用反挤回接密封插头,包括反挤接头l、 变径短节2、回接插头3,变径短节2将反挤接头1与回接插头3连接起来;所
述反挤接头1上设有通孔4;所述回接插头上设有密封凹槽5,密封凹槽内设有
O型密封圈。
本发明的具体实施方式
分两种情况
1、当井下无漏失而尾管悬挂器发生故障时,如回接装置密封失效,将反挤 接头拧下,插头的余下部分插于尾管悬挂器回接筒内,实现回接与密封,水泥
仍可以正循环进入井底;2、尾管固井注水泥发生漏失时,导致油层失封,采用反挤注水泥工艺,将
反挤回接密封插头插入回接筒内,投球后,水泥只能从通孔进入环空,从上至 下封固井壁。
本发明结构简单、施工方便, 一个装置可实现两种功能,具有很强的经济 效益。
应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽 管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理 解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,均应涵盖在本发明的 权利要求范围当中。
权利要求
1、一种油井固井用反挤回接密封插头,其特征在于包括反挤接头、变径短节、回接插头,变径短节将反挤接头与回接插头连接起来;所述反挤接头上设有通孔;所述回接插头上设有密封凹槽,密封凹槽内设有O型密封圈。
全文摘要
本发明涉及油井钻井固井技术领域,具体涉及一种油井固井用反挤回接密封插头。为了克服现有技术中为解决油井漏失而产生的固井时间长、费用高的问题,本发明提供一种油井固井用反挤回接密封插头,包括反挤接头、变径短节、回接插头,变径短节将反挤接头与回接插头连接起来;所述反挤接头上设有通孔;所述回接插头上设有密封凹槽,密封凹槽内设有O型密封圈。本发明可以实现一种装置完成两种工艺,即作为尾管固井注水泥时发生漏失后的补救措施,可以实现反挤注水泥起到漏失井固井的目的,而尾管悬挂器发生故障时,将反挤接头取下又可以实现正循环注水泥工艺,且其结构简单,施工方便,具有很强的经济效益。
文档编号E21B33/13GK101319604SQ20081011257
公开日2008年12月10日 申请日期2008年5月23日 优先权日2008年5月23日
发明者曹雪洪, 陈蔚鸿 申请人:安东石油技术(集团)有限公司
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