专利名称：一种工程机械及其卷管装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种用于工程机械的巻管装 置。本发明还涉及一种包括该巻管装置的工程机械。
背景技术：
巻管装置通常应用于工程机械，例如用于液压连续墙抓斗机。液 压连续墙抓斗机的巻管装置，可以将主机液压动力传递给液压抓斗油 釭及纠偏油釭。在液压连续墙抓斗机施工过程中，液压抓斗通常可以 深入地下五十多米，相应地，巻管装置要随着液压抓斗的升降，同步 地将液压软管收起和放下。该巻管装置的支座实际上是一个回转接头 与支承联接的组合部件,它的一个作用是支承软管巻盘，支承马达减速
机，并传递扭矩与运动；另一个作用就是沟通主机与工作装置的油路。
旋转密封是巻管装置必不可少的元件，同时又是易损件。密封槽 的加工和旋转密封的安装及更换都是保证巻管装置可靠运行的重要环节。
请参考图1、图2和图3,图1为现有技术中一种典型的巻管装置 的结构示意图；图2为图1所示的巻管装置的旋转密封的安装方式示 意图；图3为图1所示的巻管装置的密封凹槽的结构示意图。
如图l所示， 一种用于工程机械的巻管装置，包括支座ll、主轴 管12和密封凹槽13;主轴管12贯通支座11并通过轴7fc 15与支座11 连接，密封凹槽13开设于支座11的内壁上，旋转密封14安装于密封 凹槽13中；旋转密封14、支座11和主轴管12之间具有高压密封腔 16,轴承15位于高压密封腔16的外部。
如图2和图3所示，密封凹槽13开设于支座11的内壁上，为闭 式密封凹槽，因此难以加工，并且密封凹槽13表面的加工质量也不易 保证。当安装或更换旋转密封14时，由于旋转密封14的内环材质较 硬，因此必须先预热弯曲变形，才能安装或更换到密封凹槽13中，因 此会对旋转密封14造成不必要的损伤，同时旋转密封14的安装质量
4也得不到保证。
如图1所示，轴承15位于高压密封腔16的外部，因此需要在支
座上设置单独的润滑机构给其润滑，从而增大了支座结构的复杂性， 同时也增加了加工成本。
提供一种用于工程机械的巻管装置，该巻管装置的结构设计能够 降低密封凹槽的加工难度，且降低旋转密封的安装难度，同时提高旋 转密封的安装质量，从而保证密封的可靠性，是本领域技术人员目前 需要解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于工程机械的巻管装置， 该巻管装置的结构设计能够降低密封凹槽的加工难度，且降低旋转密 封的安装难度，同时提高旋转密封的安装质量，从而保证密封的可靠 性。
为解决上述技术问题，本发明提供一种巻管装置，用于工程机械， 包括支座、贯通所述支座并通过轴承与所述支座连接的主轴管，和至 少两个设于所述支座和所述主轴管之间的旋转密封，所述旋转密封设
置于密封凹槽中；所述旋转密封、所述支座和所述主轴管之间具有高 压密封腔；所述巻管装置进一步包括套装于所述主轴管外侧的密封座， 所述密封座可拆装地安装于所述支座的外侧，所述密封凹槽形成于所 述密封座和所述支座之间。
优选地，所述密封座和所述支座之间具有密封圈。
优选地，所述轴^M立于所述高压密封腔的内部。
优选地，所述支座包括分别套装于所述主轴管外侧的支座本体和 支座压盖，所述密封座可拆装地安装于所述支座压盖的外侧，所述密 封凹槽形成于所述密封座和所述支座压盖之间。
优选地，所述密封座与所述支座本体之间、所述密封座与所述支 座压盖之间和所述支座本体与所述支座压盖之间具有密封圏。
优选地，所述主轴管具有位于所述高压密封腔内部的凸起部，所 述轴承位于所述凸起部和所述支座压盖之间。优选地，所述支座压盖靠近所述高压密封腔的 一侧的端面与所述 凸起部的之间的距离大体等于所述轴承的轴向宽度。
优选地，所述支座具有大体垂直于所述主轴管轴向的第一环面， 所述密封座具有与所述第一环面大体平行且相对设置的第二环面，所 述密封座具有大体垂直于所述第二环面且与所述第二环面连接的内环
圆周面；所述密封凹槽形成于所述第一环面、所述第二环面和所述内 环圆周面之间。
优选地，所述内环圓周面的内侧端部渐扩。
本发明另提供一种工程机械，包括上述任一项所述的巻管装置。
优选地，所述工程4几械为液压连续墙4爪斗才几。
本发明所提供的巻管装置进一步包括套装于所述主轴管外侧的 密封座，所述密封座可拆装地安装于所述支座的外侧，所述密封凹槽 形成于所述密封座和所述支座之间。
将密封座安装于所述支座的外侧时，所述密封座与所述支座之间 形成了密封凹槽，因此所述密封凹槽是一个开式的旋转密封安装槽。 采用本实施方案避免了在所述支座的内壁上开设密封凹槽，有效地降 低了密封凹槽的加工难度。
安装旋转密封时，先将所述旋转密封置于所述密封凹槽的端口， 接着将所述密封座安装到所述支座的外侧，从而将所述旋转密封整体 地压入所述密封凹槽中。
更换旋转密封时，先将所述密封座从所述支座上拆卸下来，然后 将所述旋转密封置于所述密封凹槽的端口 ，接着将所述密封座安装到 所述支座的外侧，从而将所述旋转密封整体地压入所述密封凹槽中。
旋转密封采用这种设置方式，避免了安装时对旋转密封造成的损 伤，提高了旋转密封的安装质量，从而保证了密封的可靠性；同时， 安装或更换操作更为简便。
在上述实施方案的基础上，本发明所提供的巻管装置可以作进一 步的改进。进一步设置所述轴承位于所述高压密封腔的内部，通过工 作油路中的液压油给所述轴承提供润滑，避免了在所述支座上再单独
6设置轴承润滑机构，从而简化了支座结构，减少了保养工作，降低了
工作成本。
图1为现有技术中一种典型的巻管装置的结构示意图； 图2为图1所示的巻管装置的旋转密封的安装方式示意图； 图3为图1所示的巻管装置的密封凹槽的结构示意图； 图4为本发明一种具体实施方式
中巻管装置的结构示意图； 图5为图4中A部位的局部》文大图。
具体实施例方式
本发明的核心是提供一种用于工程机械的巻管装置，该巻管装置 的结构设计能够降低密封凹槽的加工难度，且降低旋转密封的安装或 更换难度，同时提高旋转密封的安装质量，从而保证密封的可靠性。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结 合附图和具体实施例对本发明作进 一 步的详细说明。
请参考图4，图4为本发明一种具体实施方式
中巻管装置的结构 示意图。
在第一种实施例中，如图4所示，本发明提供一种用于工程机械 的巻管装置，包括支座21、贯通支座21并通过轴承25与支座21连 才妻的主轴管22,和至少两个设于支座21和主轴管22之间的旋转密封 24,旋转密封24设置于密封凹槽23中；旋转密封24、支座21和主 轴管22之间具有高压密封腔26;巻管装置进一步包括套装于主轴管 外侧的密封座27，密封座27可拆装地安装于支座21的外侧，密封凹 槽23形成于密封座27和支座21之间。
将密封座27安装于支座21的外侧时，密封座27与支座21之间 形成了密封凹槽23，因此密封凹槽23是一个开式的旋转密封安装槽。 采用这种实施方案避免了在支座21的内壁上开设密封凹槽23，有效 地降低了密封凹槽23的加工难度。
安装旋转密封24时，先将旋转密封24置于密封凹槽23的端口 ， 接着将密封座27安装到支座21的外侧，从而将旋转密封24整体地压入密封凹槽23中。
更换旋转密封24时，先将密封座27从支座21上拆卸下来，接 着将旋转密封24置于密封凹槽23的端口 ，最后将密封座27安装到支 座21的外侧，/人而将旋转密封24整体地压入密封凹槽23中。
旋转密封24采用这种设置方式，避免了安装时对旋转密封24造 成的损伤，提高了旋转密封24的安装质量，从而保证了高压密封腔 26密封的可靠性；同时，安装或更换操作更为简便。
如图4所示，在上述第一种实施例的基础上，密封座27和支座 21之间进一步设有密封圏28。密封圈28实现了密封座27和支座21 之间的密封，从而保证了高压密封腔26具有可靠的密封性。
如图4所示，在上述第一种实施例的基础上，可以将轴承25进 一步设置于高压密封腔26的内部，通过工作油路中的液压油给轴承 25提供润滑，这避免了在支座21上再单独设置轴承润滑机构，从而 简化了支座结构，减少了保养工作，降低了工作成本。
本发明第二种实施例是在上段所述的实施方案的基础之上作的
进一步改进。
在第二种实施例中，如图4所示，支座21包括分别套装于主轴 管22外侧的支座本体211和支座压盖212,密封座27可拆装地安装 于支座压盖212的外侧，密封凹槽23形成于密封座27和支座压盖212 之间。
将密封座27可拆装地安装于支座压盖212的外侧时，密封座27 与支座21之间形成了密封凹槽23，因此密封凹槽23是一个开式的旋 转密封安装槽，然后再将安装在一起的密封座27和支座压盖212安装 到支座本体211上。
安装旋转密封24时，先将旋转密封24置于密封凹槽23的端口 ， 接着将密封座27安装到支座压盖212的外侧，从而将旋转密封24整 体地压入密封凹槽23中，最后将安装在一起的密封座27和支座压盖 212安装到支座本体211上。
更换旋转密封24时，先将安装在 一起的密封座27和支座压盖212
8乂人支座211上拆卸下来，4妄着将支座压盖212和密封座27拆卸开，然 后再将旋转密封24置于密封凹槽23的端口 ，再接着将密封座27安装 到支座压盖212的外侧，从而将旋转密封24整体地压入密封凹槽23 中，最后将安装在一起的密封座27和支座压盖212安装到支座本体 211上。
旋转密封24采用这种设置方式，简单方便，易于操作。不仅避 免了对旋转密封24造成的损伤，降低了旋转密封24的安装难度，提 高了旋转密封24的安装质量，而且还便于轴承25的安装与拆卸。
安装轴承25时，先将轴承套装于主轴管22上且置于高压密封腔 26的内部，然后再将安装在一起的密封座27和支座压盖212安装到 支座本体211上；拆卸轴承25时，先将安装在一起的密封座27和支 座压盖212从支座本体211上拆卸下来，再将轴7 义25从主轴管22拆 卸下来，从而方便了轴承25的安装与拆卸。
如图4所示，支座压盖212和密封座27通过螺钉实现可拆卸安 装，当然支座压盖212和密封座27还可以通过其〗也连4妄方式实现可拆 卸安装。
如图4所示，在上述第二种实施例的基础上，密封座27与支座 本体211之间、密封座27与支座压盖212之间和支座本体211与支座 压盖212之间进一步设有密封圈28。
密封圈28实现了密封座27与支座本体211之间、密封座27与支 座压盖212之间和支座本体211与支座压盖212之间的密封，从而保 证了高压密封腔26具有可靠的密封性。
如图4所示，在上述第二种实施例的基础上，主轴管22进一步 具有位于高压密封腔26内部的凸起部，轴承25位于所述凸起部和支 座压盖212之间。采用这种设置方式，轴承25只能在所述凸起部和支 座压盖212之间滑动，从而防止轴承2 5在轴向上作任意滑动。
当然，可以进一步设置支座压盖212靠近高压密封腔26的一侧 的端面与所述凸起部的之间的距离大体等于轴承25的轴向宽度。采用 这种设置方式，轴承25在轴向上基本不会发生滑动，从而保证了轴承
925工作时的稳定性。
请参考图5,图5为图4中A部位的局部放大图。 第三种实施例是在第 一种实施例的基础上作的进一步改进。 在第三种实施例中，如图5所示，巻管装置的支座21具有大体 垂直于主轴管22轴向的第一环面21a，密封座27具有与第一环面21a 大体平行且相对设置的第二环面27a,密封座27具有大体垂直于第二 环面27a且与第二环面27a连接的内环圓周面27b;密封凹槽23形成 于第一环面21a、第二环面27a和内环圓周面27b之间。当安装旋转 密封24时，将旋转密封24放置于内环圆周面27b的端口 ，接着将密 封座27安装到支座21上，旋转密封24在第一环面21a的作用下被整 体均匀地压入密封凹槽23中，从而降低了密封凹槽24的安装难度， 提高了安装效率。
在上述第三种实施例的基础上可以作进一步的改进。如图5所示， 内环圓周面27b的内侧端部渐扩。采用如此设置，旋转密封24能够更 方便地被放置于内环圆周面27b的端口 ，从而更容易地被压入密封凹 槽23中。
本发明所提供的工程机械包括上述任 一 个具体实施例所描述的 巻管装置；其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。
本发明所提供的工程机械具体可以是液压连续墙抓斗机。本发明 所提供的液压连续墙抓斗机包括上述任一个具体实施例所描述的巻管 装置；其他部分可以参照现有纟支术，本文不再展开。
以上对本发明所提供的 一 种工程机械及其巻管装置进行了详细
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应 当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理 的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也 落入本发明权利要求的保护范围内。
权利要求
1.一种卷管装置，用于工程机械，包括支座、贯通所述支座并通过轴承与所述支座连接的主轴管，和至少两个设于所述支座和所述主轴管之间的旋转密封，所述旋转密封设置于密封凹槽中；所述旋转密封、所述支座和所述主轴管之间具有高压密封腔，其特征在于所述卷管装置进一步包括套装于所述主轴管外侧的密封座，所述密封座可拆装地安装于所述支座的外侧，所述密封凹槽形成于所述密封座和所述支座之间。
2. 如权利要求1所述的巻管装置，其特征在于所述密封座和所 述支座之间具有密封圏。
3. 如权利要求1所述的巻管装置，其特征在于所述轴承位于所 述高压密封腔的内部。
4. 如权利要求3所述的巻管装置，其特征在于所述支座包括分 别套装于所述主轴管外侧的支座本体和支座压盖，所述密封座可拆装 地安装于所述支座压盖的外侧，所述密封凹槽形成于所述密封座和所 述支座压盖之间。
5. 如权利要求4所述的巻管装置，其特征在于所述密封座与所 述支座本体之间、所述密封座与所述支座压盖之间和所述支座本体与 所述支座压盖之间具有密封圏。
6. 如权利要求4所述的巻管装置，其特征在于所述主轴管具有 位于所述高压密封腔内部的凸起部，所述轴岸义位于所述凸起部和所述 支座压盖之间。
7. 如权利要求6所述的巻管装置，其特征在于所述支座压盖靠 近所述高压密封腔的 一侧的端面与所述凸起部的之间的距离大体等于 所述轴承的轴向宽度。
8. 如权利要求1所述的巻管装置，其特征在于所述支座具有大 体垂直于所述主轴管轴向的第一环面，所述密封座具有与所述第一环 面大体平行且相对设置的第二环面，所述密封座具有大体垂直于所述 第二环面且与所述第二环面连接的内环圆周面；所述密封凹槽形成于 所述第一环面、所述第二环面和所述内环圆周面之间。
9. 如权利要求8所述的巻管装置，其特征在于所述内环圓周面 的内侧端部渐扩。
10. —种工程机械，其特征在于包括权利要求1至9任一项所 述的巻管装置。
11. 如权利要求10所述的工程机械，其特征在于所述工程才几械 为液压连续墙抓斗机。
全文摘要
本发明公开了一种卷管装置，用于工程机械，包括支座、贯通所述支座并通过轴承与所述支座连接的主轴管，和至少两个设于所述支座和所述主轴管之间的旋转密封，所述旋转密封设置于密封凹槽中；所述旋转密封、所述支座和所述主轴管之间具有高压密封腔；所述卷管装置进一步包括套装于所述主轴管外侧的密封座，所述密封座可拆装地安装于所述支座的外侧，所述密封凹槽形成于所述密封座和所述支座之间。本发明还公开了一种包括上述卷管装置的工程机械，尤其是液压连续墙抓斗机。所述卷管装置的结构设计能够降低密封凹槽的加工难度，且降低旋转密封的安装或更换难度，同时提高旋转密封的安装质量，从而保证密封的可靠性。
文档编号E02F5/02GK101550707SQ20091008257
公开日2009年10月7日 申请日期2009年4月27日 优先权日2009年4月27日
发明者许晓东, 项腾飞, 黎中银 申请人:北京市三一重机有限公司