专利名称：可拼装组合式塔机基础的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可拼装组合式塔机基础，属于建筑机械安装行业。
背景技术：
随着建筑行业的飞速发展，塔式起重机的使用越来越多，并以每年数倍的增长，但 目前使用的塔式起重机基础，大多数都采用现浇钢筋混凝土基础。每使用一次，就要浇捣一 次，拆除一次，造成了资源、经济和人为的极大浪费；拆除或爆破后的建筑垃圾又污染环境， 埋在地下未拆除的混凝土基础，还将对未来的城市建设造成人为的隐患。现场浇捣的混凝 土基础，制作周期长，一台塔机基础，需要大约一个月左右，若在冬季则时间更长，既影响了 工程的施工进度又降低了塔机的周转使用率。为克服上述问题，本发明了一种可拼装组合式塔机基础，采用钢筋混凝土、钢板预 设，各基础拼装自扣连接好，用预应力钢绞线紧密连接而成，该地基结构简单，整体稳定，抗 倾扭性强，便于拆、装、运输、可长期循环使用，即环保、又节约资源、省工、省时，节地，是现 在建筑施工现浇捣固定塔机基础的替代产品，具有很高的经济效益和社会效益。
发明内容
本发明一种可拼装组合式塔机基础，属于建筑机械行业。其目的是提供一种可拼装组合式塔机基础，整体是钢筋砼和部分钢板，经钢模， 捣砼制作而成，其中由2-1中间基础座、3-1过渡连接基础、4-1末端基础、6-1末端基础扣压 件组成，基础的整体连接，是经自扣和采用分散高强低松弛预应力钢绞线连接成为一体，使 整个基础为全预应力结构，在基础梁上对应不同型号的塔机，预埋相应地脚螺栓，用地脚螺 栓与塔机基础节联接。如图1所示，整体为8棱体，中间为梅花体，其结构简单美观，实用。 1、中间基础座图2，中间为十字形状基梁，在十字中间留有凹槽2-2，便于塔机连杆螺栓的 连接方便。自扣接形体图2B形状所述，由上慢弧下直体，在底角处，留有8-10度自扣角边， 在2-4位置处放入预留钢板，增强碰撞寿命，便于快速组合。在2-3处，留有钢绞线穿孔处， 该孔为通孔。2、过渡连接基础图3 整体平面如图3B所示，为上部为半圆角形体，在3-5位置为 地脚螺栓，图3A所示，在底角图3A3-2处留有8-10度自扣钢板角边，焊接钢网骨架时与钢 板扣角焊接在一起，3-4是圆头T字形挂钩，用于吊起时的挂接部位。3-6为预应力钢绞线 穿孔，整体为扁型，用扁型锚具连接预应力钢绞线，整体受力比较均勻，其顶角形态利于重 压力的缓解。过渡连接基础互压位置部位为3-7所示，4个过渡连接基础如图1所示，相互 扣压，相互连接，附着地面积更大，牢固性更强，承重比单体要增强10-15%之间。3-8为半 圆角钢板，目的用于撬杠作用点，防止水泥破坏，也利于撬杠的插入，尽快的进行密合，提高 工作效益。3、末端基础座整体平面为图4B所示，下端为半圆角形状，宽度比较大，附着地面 广泛，支撑力强，4-2为8-10度自扣钢板角边，4-6位置为与扣压板6-2连接处，两端紧密相扣，使整体末端基础更加牢固。4、各基础在拼装时如图5所示，要求要严实和缝，各基础的整体联接经自扣和采 用分散高强低松弛预应力预应力钢绞线和锚具，通过卡式千斤顶连为一体，各基础有8-10 度的刚板角，为拼接密实，耐用，扣接严谨，提供了便利。5、末端基础扣压件如图6所示6_1整体为倒梯形体，6-2处与末端基础4_6紧密 扣压，增加塔基自身重量，增强抗倾扭性，使塔基的整体工作性能得到提高。末端扣压件使 末端基础与地基压应力增加，在倾翻力矩作用下，使末端基础不出现或少出现拉应力，提高 了抗倾能力，从而保证了整体稳定性要求，使塔机更加平稳安全。6、图7为塔基础地脚螺栓位置图，根据塔机型号不同，地脚螺栓位置也不一样。地 脚螺栓予埋连接如图8所示地脚螺栓8-1为普通螺纹45#钢，8-3穿入地脚螺栓底部弯钩 中，地脚栓不得焊接，其他全部焊牢。
图1本发明拼装组合式塔机基础组合平面图2-1中间基础座2-2中间基础凹槽3-1过渡连接基础4_1末端基础6-1末端基础扣压件7-1地脚螺栓图2本发明拼装组合式塔机基础中间基础座A、中间基础座平面图2-1中间基础座2-2中间基础座凹槽B、中间基础座侧面图2-3预应力钢绞线穿孔处2-4扣角钢板图3本发明拼装组合式塔机基础过渡连接基础C、过渡连接基础正面图2-3扣角钢板3-3地脚螺栓3_4挂钩D、3_l过渡连接基础3-7过渡连接基础互压处E、3_6预应力钢绞线穿孔处3-8撬杠点图4本发明拼装组合式塔机基础末端基础F、4_2扣角钢板4-3挂钩4_4地脚螺栓G、4_l末端基础H、4_5预应力钢绞线穿孔处4_6与扣压板连接凹槽，4-7撬杠点图5本发明拼装组合式塔机基础正面连接图5-1预应力钢绞线图6末端基础扣压件1、6-1末端基础扣压件平面图J、末端基础扣压件正面图6-2与末端基础扣压处
图7本发明拼装组合式塔机基础螺栓示意图7-1地脚螺栓图8本发明拼装组合式塔机基础地脚螺栓预埋示意图8-1地脚螺栓8-2基础竖钢筋8-3钢筋8_4钢筋8_5水平钢筋具体实施如下本发明一种可自由拼装组合式塔机基础，加工组装流程如下1、拼装组合式塔机基础是将传统的十字梁基础、方形基础、方形与十字梁组合基 础及墩式基础，通过平面优化分块，工厂化预制成多块组合体，通过组合拼装，形成一个八 棱桃花体基础(图1)，基础的整体联接采用分散高强低松弛预应力钢绞线张拉，使整个基础为全预应力结构，在基础梁上对应不同型号的塔机，预埋相应地脚螺栓，用地脚螺栓与塔 机基础节联接。2、本发明可自由拼装组合式塔机基础的基本构件，如图2、图3、图4、图6所示，各 基础是由钢筋混泥土和部分钢板，经钢模具，振动插泵振捣，使混凝土与钢筋紧密连接在一 起、砼密实，产生足够的强度；表面不产生蜂窝、麻面、孔洞等质量问题，符合砼强度等级要 求制作而成。3、其中中间基础座图2所示，由钢模具，经预设钢筋架、自扣角钢板、预应力钢绞 线穿孔体，捣砼后完成，中间为十字形状，在十字中间留有深凹槽2-2，便于塔机连杆螺栓的 连接方便。自扣接形体图2B形状所述，由上慢弧下体，在底角处2-4位置，留有预设钢板 8-10度自扣角边，增强碰撞寿命，便于快速组合。4、过渡连接基础图3 制作工艺同图2—样，整体平面如图3B所示，上部为半圆角 形体，中间为塔机十字骨架部位，在3-5位置留有地脚螺栓，在底角3-2处留有8-10度自扣 钢板角边、3-4是圆头T字形挂钩，焊接钢网骨架时与钢板扣角和T型钩焊接在一起。3-6 为预应力钢绞线穿孔，整体为扁型，其顶角形态利于重压力的缓解。过渡连接基础互压位置 部位为3-7所示，4个过渡连接基础如图1所示，相互扣压，相互连接，附着地面积更大，牢固 性更强，承重比单体要增强10-15%之间。3-8为半圆角钢板，目的用于撬杠作用点，防止水 泥破坏，也利于撬杠的插入，尽快的进行密合，提高工作效益。5、末端基础座整体平面为图4B所示，下端为半圆角形状，宽度比较大，附着地面 广泛，支撑力强，4-2为8-10度自扣钢板角边，4-6位置为与扣压板6-2连接处，两端紧密相 扣，使整体末端基础更加牢固。6、术端基础扣压件如图6所示图6A整体为倒梯形体，6-2处与末端基础图4-6紧 密扣压，增加塔基自身重量，增强抗倾扭性，使塔基的整体工作性能更加平稳安全。图7为 塔基础地脚螺栓位置图，根据塔机型号不同，地脚螺栓位置也不一样。地脚螺栓予埋连接如 图8所示地脚螺栓8-1为普通螺纹45#钢，8-3穿入地脚螺栓底部弯钩中，地脚栓不得焊 接，其他全部焊牢。7、各基础在拼装时如图5所示，要求要严实和缝，各基础的联接经自扣和采用分 散高强低松弛预应力预应力钢绞线和锚具，通过卡式千斤顶连为一体，基础底部有8-10度 的刚板角，能更好的扣接密实，相互吻合，形成抗剪作用的金属构件，在用人力撬杠塔基时， 以预留了撬杠点，不会撬坏塔基，防止塔基的损坏，为安装提供了便利。 8、对于可拼装组合式塔机基础，拆分成为中间基础座1块，过渡连接基础4块，末 端基础4块，边缘末端基础扣压件4块。各基础体的预应力钢绞线孔，要在同一位置，连接 后形成同一横孔，方便钢绞线的穿接。 本发明可拼装组合式塔机基础、安装简便，现场拼装时间短，重复利用率高，通过 不同的方案可以满足各种常用塔机的需要，其结构简单美观，整体稳定性好，承载力大，抗 倾扭性强，排除了固定塔机基础的许多弊端，节省了造价、节约了资源、加快了施工进度，同 时又达到了环保的目的，广泛应用于塔机建设工程，具有很高的经济、社会和环境效益。
权利要求
一种可拼装组合式塔机基础，由钢筋砼预制件和部分钢板经钢模浇铸而成，其中整体分为中间基础座、过渡连接基础、末端基础、末端基础扣压件，由自扣连接和预应力钢绞线连接成为一体，结构简单，整体稳定，承载力大，抗倾扭性强，排除了固定塔机基础的许多弊端，节省了造价、节约了资源、加快了进度，达到了环保的目的。
2.根据
权利要求
中间基础座图2其特征在于，中间为十字形状，在十字中间留有凹槽 2-2，便于塔机连杆螺栓的连接方便。根据
权利要求
自扣连接图2B形状所述，由上慢弧下 直体，在底角处，留有8-10度自扣角边，在2-4位置处为钢板，增强碰撞寿命，便于快速组 合。根据
权利要求
过渡连接基础图3特征为整体平面如3-1所示，为半圆角形体，中间为 塔机十字架部位，在3-5位置是地脚螺栓，在底角3-2处留有8-10度自扣钢板角边，3-4处 是挂钩，用于吊起时的挂接部位。
3.根据
权利要求
3-6特征为预应力钢绞线穿孔，其形状为3-6所示，整体为扁型，上端 成顶角型，方便预应力钢绞线的穿接，受力比较均勻，其顶角形态利于重压力的缓解。
4.根据
权利要求
3-7为过渡连接基础互压位置部位，4个过渡连接基础如图1所示， 相互扣压，相互连接，附着地面积更大，牢固性更强。
5.根据
权利要求
3-8为半圆角钢板，目的用于撬杠作用点，防止水泥破坏，也利于撬 杠的插入，尽快的进行密合，提高工作效益。
6.根据
权利要求
图4特征4-1为末端基础座，成半圆角形状，宽度比较大，附着地面 广泛，承重力，抗倾扭性强，4-2为8-10度自扣钢板角边，4-6位置与扣压板6-2连接处，两 端紧密相扣，使整体末端基础更加牢固。
7.根据权利要求图5特征各基础在拼装时，要严实和缝，连接拼装自扣后，由预应力 钢绞线和锚具，通过机器紧密成为一体，图5所示，在组装时，各基础留有8-10度的刚板角， 为拼接密实，耐用，扣接严谨，提供了便利。
8.权利要求如图6特征整体为梯形体，6-2处为与末端基础4-6扣压处，增强自身重 量，增强牢固度，使塔机更加平稳安全。图7特征为塔基础地脚螺栓位置图，根据塔机型号 不同，地脚螺栓位置也不一样。
9.根据权利图8所示8-1为地脚螺栓，8-2为基础竖直钢筋，8-3横挂钩用钢筋，8-4竖 直钢筋，8-5基础水平钢筋。
全文摘要
本发明公开一种可拼装组合式塔机基础，整体是砼预制件，其中中间基础座、过渡连接基础、末端基础、末端基础扣压件，经自扣和预应力钢绞线连接成为一体，结构简单，整体稳定，承载力大，抗倾扭性强，拆、装、运、方便快捷，省时省力，可长期重复使用，排除了固定塔机基础许多弊端，节省了造价、节约了资源、加快了施工进度，达到了环保的目的，同时带来了经济和社会效益。
文档编号E02D27/44GK101881030SQ20091013914
公开日2010年11月10日 申请日期2009年5月7日 优先权日2009年5月7日
发明者周长忠, 李廷伟 申请人:周长忠;李廷伟