用于半潜式钻井平台主发电机排烟管的支架及其设置方法

文档序号:5403763阅读:142来源:国知局
专利名称:用于半潜式钻井平台主发电机排烟管的支架及其设置方法
技术领域
本发明涉及一种支架,更具体地说,涉及一种在半潜式钻井平台上用于支撑发电机排烟 管的支架;本发明还涉及这种支架的安装方法。
背景技术
半潜式钻井平台主发电机排烟管数量和口径较大,加之平台空间的限制,排烟管的布置 都很紧凑。常规排烟管滑动支架通常是用螺栓连接,而且支架是"包缚"在排烟管外,因而 占用的空间较大。当排烟管之间间距狭小,甚至是双层布置时,常规排烟管滑动支架制作、 安装变得更加复杂,无法满足排烟管有效支撑。发明内容本发明针对上述问题,提供了一种能有效支撑排烟管重量,保证排烟管在一定幅度范围 内滑移的支架,其目的针对半潜式钻井平台上主发电机排烟管数量和口径较大的特点,提供 一套安装方便、固定可靠、占据空间小的支架。为了达到上述目的,本发明设计了一种用于半潜式钻井平台主发电机排烟管的支架,包 括由两块平板焊接而成的T型组件;T型组件中的立板置于上方,平板置于下方。T型组件的 立板的顶端焊接于弧形腹板的中部;腹板的内径等于待支撑的排烟管外径。T型组件平板的 下端面置于并排设置的滚柱上;滚柱平行于待支撑的排烟管,且底部焊接在钻井平台或船体 的主结构上。平板和滚柱两侧的端面设置有由两侧弯状铁构成的导向装置;两侧弯状铁的竖 向板通过下端焊接固定于钻井平台或船体的主结构上,横向板限定于T型组件的平板上端面优选方式下,本发明用于半潜式钻井平台主发电机排烟管的支架,其改进在于,滚柱为 三根,间隔设置;并且腹板的弧形角度为60度。本发明还提供了上述半潜式钻井平台主发电机排烟管支架的设置方法,包括如下步骤1、 利用两块钢制平板焊接成T型组件。2、 利用钢制平板压制成内径等于待支撑的排烟管外径的弧形腹板。3、 倒置T型组件;弧形腹板在下方中部焊接于T型组件的立板顶端。4、 利用钢制平铁弯制成"i "型弯状铁。5、 将三根滚柱平行于待支撑的排烟管在排烟管下方焊接固定于钻井平台或船体的主结 构上;在滚柱两端面分别将所述弯状铁焊接固定于钻井平台或船体的主结构上。6、 T型组件下部的平板在由两侧所述弯状铁构成的导向装置导向下平置于滚柱上,并可 在滚柱上滑动,同时使得弧形腹板支撑于所述排烟管下部。本发明涉及半潜式钻井平台主发电机排烟管滑动支架的制作和安装方法。排烟管的重量 通过腹板、T形立板、滚柱传递给船体结构,固定导向装置起导向和限制滑移幅度的作用。 本发明可以有效地支撑排烟管的重量,保证排烟管可以在一定幅度范围内滑移。此外,T形 立板式排烟管滑动支架制作、安装方法简单,仅需四个部件,取材方便;而且支架安装简便 ,全部采用焊接连接形式。为了避免立板对排烟管的破坏,故安装了腹板。腹板与排烟管紧 密接触,有效降低了应力集中。T形立板的平面端坐落在滚柱上,并可以在滚柱上滑移。滚 柱焊接在船体结构上,用来传递排烟管的重量载荷。固定导向装置可以防止T形立板产生过 大滑移。


图l是本发明支架的安装侧视结构透视状态示意图;图2是图1所示支架的正视结构示意图;图3是图2所示支架的使用状态示意图;图4是一种实施方式下本发明支架在半潜式钻井平台上的布置方式示意图。图中,l一腹板、2—T形立板、3—滚柱、4一固定导向装置、8—云线区域、9一排烟管具体实施方式
图1和图2是本发明半潜式钻井平台主发电机排烟管T形立板式排烟管滑动支架制作安装 形式。图3是本发明半潜式钻井平台主发电机排烟管T形立板式排烟管滑动支架的使用实例。 在图l-3中,本发明的支架包括由两块平板焊接而成的T型组件2; T型组件2中的立板位于上 方,平板位于下方。其中,T型组件的立板顶端焊接于弧形腹板l的中部;腹板l的内径等于 待支撑的排烟管外径。平板的下端面置于并排设置的滚柱3上;滚柱3平行于待支撑的排烟管 9,且底部焊接在钻井平台或船体的主结构上;平板和滚柱两侧的端面设置有由两侧弯状铁 构成的导向装置4。两侧弯状铁的竖向板通过下端焊接固定于钻井平台或船体的主结构上,横向板限定于T型组件的平板上端面。以机舱外主发电机排烟管T形立板式滑动支架的制作、安装为例。如图1所示。腹板l以 发电机排烟管外径为腹板内径进行压制,弧形角度为60度,内表面应光滑,去处缺陷。T形 组件2由两块钢板焊接而成,其立板开45度坡口,保证焊接质量。滚柱3用①25mm的圆钢制作 ,每组3根,长度为200mm。固定导向装置4用150X8的平铁弯制,每组2个。腹板l满焊于排 烟管支撑部位上,T形组件2中的立板焊于腹板l上;滚柱3焊在船体结构上,滚柱3间距为 50mm;固定导向装置位于滚柱两端,焊接在船体结构上。由图l可以看出,当排烟管膨胀或收縮时,T形板平面端可以在滚柱上滑移。排烟管的重 量通过腹板、立板、滚柱传递给船体结构。此外,如图4所示,针对半潜式钻井平台或船体 结构上数量和口径较大的主发电机排烟管,在各个云线8框内的部分设置本发明的T形立板式 滑动支架。本发明支架的设置方法,包括如下步骤1、 利用两块钢制平板焊接成T型组件。2、 利用钢制平板压制成内径等于待支撑的排烟管外径的弧形腹板。3、 倒置T型组件;弧形腹板在下方中部焊接于T型组件的立板顶端。4、 利用钢制平铁弯制成"i "型弯状铁。5、 将三根滚柱平行于待支撑的排烟管在排烟管下方焊接固定于钻井平台或船体的主结 构上;在滚柱两端面分别将所述弯状铁焊接固定于钻井平台或船体的主结构上。6、 T型组件下部的平板在由两侧所述弯状铁构成的导向装置导向下平置于滚柱上,并可 在滚柱上滑动,同时使得弧形腹板支撑于所述排烟管下部。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式
,但本发明的保护范围并不局限于此,任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构 思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种用于半潜式钻井平台主发电机排烟管的支架,其特征在于,包括由两块平板焊接而成的T型组件(2);所述T型组件中的立板位于上方,平板位于下方;所述立板的顶端焊接于弧形腹板(1)的中部;所述腹板的内径等于待支撑的排烟管外径;所述平板的下端面置于并排设置的滚柱(3)上;所述滚柱(3)平行于待支撑的排烟管,且底部焊接在钻井平台或船体的主结构上;所述平板和滚柱两侧的端面设置有由两侧弯状铁构成的导向装置(4);两侧所述弯状铁的竖向板通过下端焊接固定于钻井平台或船体的主结构上,横向板限定于所述T型组件的平板上端面。
2.根据权利要求l所述用于半潜式钻井平台主发电机排烟管的支架, 其特征在于,所述滚柱为三根,间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述用于半潜式钻井平台主发电机排烟管的支 架,其特征在于,所述腹板的弧形角度为60度。
4. 一种半潜式钻井平台主发电机排烟管支架的设置方法,其特征在 于,包括如下步骤/51、 利用两块钢制平板焊接成T型组件;/52、 利用一块钢制平板压制成内径等于待支撑的排烟管外径的弧形腹板;/53、 倒置所述T型组件;所述弧形腹板在下方中部焊接于T型组件的立板顶端;/54、 利用钢制平铁弯制成"1 "型弯状铁;/55、 将三根滚柱平行于待支撑的排烟管在排烟管下方焊接固定于钻井平台或船体的主 结构上;在所述滚柱两端面分别将所述弯状铁焊接固定于钻井平台或船体的主结构上;/56、 所述T型组件下部的平板在由两侧所述弯状铁构成的导向装置导向下平置于滚柱上 ,并可在滚柱上滑动,同时使得所述弧形腹板支撑于所述排烟管下部。
全文摘要
本发明公开了一种用于半潜式钻井平台主发电机排烟管的支架,包括由两块平板焊接的T型组件;T型组件中的立板置于上方,平板置于下方;立板的顶端焊接于弧形腹板的中部;平板的下端面置于并排设置的滚柱上;滚柱平行于待支撑的排烟管,且底部焊接在钻井平台或船体的主结构上;平板和滚柱两侧的端面设置有由两侧弯状铁构成的导向装置;两侧弯状铁的竖向板通过下端焊接固定于钻井平台或船体的主结构上,横向板限定于T型组件的平板上端面。本发明可以有效地支撑排烟管的重量,保证排烟管可以在一定幅度范围内滑移;且具有结构简单、安装方便、支撑性能可靠、占据空间小的特点,适于半潜式钻井平台或船体结构中主发电机排烟管数量和口径较大的场合使用。
文档编号E21B15/00GK101581199SQ20091030378
公开日2009年11月18日 申请日期2009年6月29日 优先权日2009年6月29日
发明者唐志杰, 孙连科 申请人:大连船舶重工集团有限公司
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