专利名称：确定在钻孔流体中已筛分的粒子的浓度和相对分配的测试过程的制作方法
技术领域：
这里公开的实施方式通常涉及用于确定在钻孔液体中的已筛分的粒子(sized particles)的浓度、数量和相对分配(relative distribution)的测试过程和装置。更具 体地，这里公开的实施方式涉及用于确定被回收和加入到活性淤泥系统的未知数量产品的 量(例如，损失防止材料)的测试过程和装置。
背景技术：
在井眼的钻孔过程中，典型地在井中使用多种流体用于各种功能。流体可以循环 通过钻杆和钻头进入井眼，并且然后可以随后往上通过井眼流到地面。井流体普通用途包 括在一般钻孔或者钻入(即，钻孔进入目标的含油地层)时润滑和冷却钻头切割表面、运 送“粉屑”(通过在钻头上齿的切割作用移走的地层片)到地面、控制地层流体压力以防止 喷出、保持井稳定性、悬浮在井中的固体粒子、最小化流体损失进入和稳定钻井的地层、压 裂在井附近的地层(formation)、用另一流体置换井中流体、冲洗井、测试井、传输液压马力 到钻头、用于安放打包机的流体、放弃井或者准备放弃井和对井或者地层的其它处理。井眼流体还可以用于在井中提供充分的流体静力压力以分别地防止地层流体和 井眼流体的流入和流出。当孔隙压力(由地层流体提供的在地层孔隙空间中的压力)超过 在开敞井筒(open wellbore)中的压力时，地层流体倾向于从地层流入开敞井筒。因此，在 开敞井筒中的压力典型地保持在比孔隙压力更高的压力下。当将井眼压力保持在孔隙压力 之上是非常有利的，另一方面，如果通过井眼流体施加的压力超过地层的抗断裂性时，会发 生地层断裂并且因而引起的淤泥损失。而且，在地层断裂的情况下，当在环状空间中的井眼 流体流入断裂时，井眼流体的损失可以引起在井眼中的流体静力压力减小，其还可以依次 允许地层流体进入井眼。结果，地层断裂压力典型地限定用于在开敞井筒中可允许的井眼 压力的上限，同时孔隙压力限定下限。因此，尽管井的深度，在井的设计上的主要限制和钻 孔液体的选择在变化孔隙压力和地层断裂压力或者断裂梯度之间平衡。特别地挑战性状况发生在空矿层(cbpleted reservoir)中，其中高压力地层邻近 或者混合(inter-bedded)标准或非标准受压地带。例如，高渗透性压力废弃砂可能邻近高 压力低渗透性岩石，诸如页岩或者高压力砂。这可能使某个废弃地带的钻孔几乎不可能，因 为需要以支撑页岩的淤泥重量超过压力废弃砂和泥土的抗断裂性。因而，井眼加固技术，范围从使用水泥、树脂、套管钻孔和操纵的压力钻孔等等，近 来已经在应用中增加并且进一步地发展。在上述废弃地带的钻孔中，已经使用井眼加固技 术以期望增加较软的地层的抗断裂性，其可以允许用于更有效和节省的钻孔。其它井眼加固技术包括使用井眼流体，井眼流体包括由载体流体运载到在井眼壁 中导致的桥接断裂的桥接材料(或者如在本领域中频繁提到的“应力笼固体stress cage solids”)。选择地，桥接密封材料还可以包括在井眼中，用于辅助桥接密封。处理和/或加 固井眼的这种方法可以被应用在具有油或水基流体的井眼钻中。桥接粒子的浓度可以以过度的高浓度承载以确保适当地已筛分的粒子进行桥接并且在断裂在长度井中的生长超过 井以前密封断裂。粒子桥接和密封断裂的能力高度地取决于粒子的粒度分布。因而，对于装置和过程存在连续需要，用于确定在操作期间加入流体的粒子的相 对大小分布。
发明内容
一方面，这里公开的实施方式涉及一种确定在井眼流体中的粒度分布的方法，包 括从振动分离器收集批量淤泥、取样所收集的批量淤泥的体积、和用测试工具箱测试所收 集的淤泥体积以确定在淤泥中已筛分的添加剂的浓度。另一方面，这里公开的实施方式涉及用于确定流体的粒度分布的系统，系统包括 振动分离器、被配置以接收从振动分离器分开的材料的计量器、被配置以计数由计量器收 集的载荷数量的计数器、包括筛子和量筒的测试工具箱、和被配置以接收量筒的离心机。从如下说明和附后的权利要求中本发明的其它方面和优势将变得明显。
图1显示根据本公开的实施方式的湿法筛分装置(wet-sievingapparatus)。图2显示用于根据本公开的实施方式的湿法筛分系统的测试工具箱。图3显示根据本公开的实施方式的湿法筛分系统的计量器的透视图。图4显示根据本公开的实施方式的湿法筛分系统的计量器的侧视图。图5显示根据本公开的实施方式的湿法筛分系统的计数器。图6显示根据本公开的实施方式的两个桥接添加剂的粒度分布。图7显示根据本公开的实施方式的用于堆密度确定(bulk densitydetermination)的标准测量的数据点。图8A-8D显示根据本公开的实施方式的便携式湿法筛分设备及其零件。图9A和9B显示根据本公开的实施方式的便携式湿法筛分设备及其零件。图IOA和IOB显示根据本公开的实施方式的便携式湿法筛分设备及其零件。图11A-11C显示适合用于根据本公开的实施方式便携式湿法筛分设备的筛子。图12A-12E显示Coulter PSD分析对比根据本公开的实施方式执行的湿法筛分分 析的结果。图13A-13E显示干重分析对比根据本公开的实施方式执行的湿法筛分分析的结^ ο图14A-14C显示根据本公开的实施方式执行的湿法筛分分析确定的LPM材料的浓度。
具体实施例方式一方面，本公开的实施方式涉及用于确定在钻孔液体中的已筛分的粒子的浓度、 数量和相对分配的测试过程和装置。另一方面，本公开的实施方式涉及用于确定回收和加 入活性淤泥系统的未知数量产品的量(例如，低渗透性材料)的测试过程和装置。还有另 一个方面，本公开的实施方式涉及用于确定合适的调整以保持钻孔流体或者淤泥的适当的粒度分布所需要的流体添加剂的湿法筛分测试或者过程。在另一方面，这里公开的实施方式涉及在钻孔期间监视和保持在井眼加固技术中 淤泥的适当的粒度分布。例如，在环向应力增强技术过程中，如在例如2007年8月1日申 请的临时申请60/953，387 (整体合并在此用于参考)中公开的在地层中的具有提高的井眼 压力的浅的断裂产生并且同时大的颗粒被压入断裂以保持它们被支撑并且在应力状态中。 当整个淤泥被以相对大的支撑剂粒子处理时，淤泥的粒度分布应被连续地监视。同样地，这 里公开的实施方式提供方法，具体地，湿法筛分分析，其可以被使用以提供粒子在淤泥中的 趋势分析以帮助保持合适的浓度和支撑剂材料的分布。通过低渗透性地层的井眼加固可以通过使用井眼流体获得，井眼流体包括由载体 流体(可定位或可固化)运载的桥接材料(或者如在本领域中常提到的“应力笼固体”)以 桥接在井眼壁中引起的断裂。选择地，桥接密封材料还可以包括在井眼中，用于辅助桥接的 密封。这种处理和/或加固井眼的方法可以应用在具有油或水基流体的井眼钻中。包含载体流体和桥接材料的流体可以被引入井眼，作为“球粒”并且可以以增加的 压力被挤入低渗透性地层，特别地，以地层的初始的断裂压力或者重新打开压力之上的压 力。因而，在增加压力情况下，在井眼壁中引起(或者重新打开)断裂，并且包含在球粒中 的桥接粒子材料可以在其嘴处或者附近桥接和密封引起的断裂。在加固软地层以后，在孔 中钻孔组件可以流回并且井眼的钻孔可以使用常规钻孔淤泥继续。被使用以桥接断裂的桥接材料包括常规地使用在高渗透性地层应力笼中的这些 类型材料。例如，由载体流体运载以桥接断裂的桥接材料可以包括至少一个大致抗压碎粒 子固体，从而桥接材料支撑打开在井眼的壁中引起的断裂(裂纹和裂缝)。如在此使用的， “抗压碎”指桥接材料物理地足够紧固从而抵抗被施加在断裂桥接上的闭合应力。适合用于 本公开的桥接材料的示例包括石墨、碳酸钙(优选地，大理石)、白云石(MgCO3, CaCO3)、纤维 素、云母类、诸如砂或陶瓷粒子的支撑剂材料及其结合。而且，还展望桥接材料的部分可以 包括钻井粉屑，该钻井粉屑具有在25至2000微米范围内的期望的平均颗粒直径。桥接材料的浓度可以非常依赖，例如，使用的流体类型和使用桥接材料的井眼/ 地层。然而，浓度应对于桥接材料至少足够大以迅速地桥接在井眼的壁中引起的断裂(即， 裂纹和裂缝)，但是应不高到不切实际地放置流体。合适地，在钻孔淤泥中的桥接材料浓度 应为使得在断裂生长到应力不再集中在钻孔附近的长度之前桥接材料进入并且桥接断裂。 这个长度最佳地大约为井眼半径的一半，但是在其它实施方式中可以更长或更短。在一个 实施方式中，桥接粒子浓度可以在过度高浓度处运载以确保适当地已筛分的粒子在断裂在 长度井上生长超过井以前确定桥接并且密封断裂。因而，确保充分高的浓度，在一些实施方 式中，桥接粒子在各种其它实施方式中的浓度可以至少5磅每桶、至少10磅每桶、至少15 磅每桶和至少30磅每桶。然而，如下所述，用于在“球粒”处理中的钻孔淤泥，可以被期望， 桥接粒子材料在一个实施方式中的浓度大于50磅每桶，并且在另一个实施方式中大于80 磅每桶。还可以基于预计用于给定的地层的断裂的粒度选择桥接材料的分级。在一个实施 方式中，桥接材料具有在50至1500微米范围中的平均颗粒直径，和在另一个实施方式从 250至1000微米。桥接材料可以包括大致球形粒子；然而，桥接材料可以包括细长粒子，例 如，条形或纤维形。其中桥接材料包括细长粒子，细长粒子的平均长度应为使得细长粒子能够在其嘴处或者附近桥接引起的断裂。典型地，细长粒子可以具有25至2000微米范围内 的平均长度，优选地，50至1500微米，更优选地250至1000微米。桥接材料是已筛分的，从 而容易地在引起的断裂的嘴处或者附近形成桥接。典型地，在井眼壁中引起的断裂在嘴处 具有范围在0. 1至5mm的断裂宽度。然而，在其它因素中，断裂宽度可以依靠地层岩石的强 度(硬度)和在断裂诱发期间在井眼中压力在地层的初始的断裂压力之上增加的程度(换 言之，断裂宽度依靠在断裂诱发阶段钻孔淤泥和地层初始的断裂压力之间的压力差别)。在 特别实施方式中，桥接材料的至少部分，优选地，桥接材料的主要部分具有近似断裂嘴部宽 度的颗粒直径。而且，桥接材料可以具有宽阔的(多分散的)粒度分布；然而，可以选择地 使用其它分布。除了桥接/支撑在其嘴部处打开断裂，桥接还可以被密封以防止在桥接以后返回 进入井眼的桥接/材料的损失。依赖选择作为桥接粒子的材料和/或粒度分布、以及材料 的密封效率，可以期望还包括具有桥接材料的可选的桥接密封材料。然而，本领域普通技术 人员应理解，在一些实例中，桥接材料可以拥有桥接和密封特性两者，并且因而，一个添加 剂可以是桥接材料和桥接密封材料两者。另外地，宽阔的粒度分布的使用(并且特别地，包 括微粒桥接粒子)还可以是充分的以密封在断裂的嘴处形成的桥接。然而，在其它实施方 式中可以期望还包括密封材料以进一步增加密封的强度。可以用在增加桥接的密封效率的 添加剂可以包括在损失循环或者流体损失控制应用中常常使用的料。例如，这种桥接密封 材料可以包括微粒和/或可变形粒子，诸如工业碳、石墨、纤维素纤维、浙青等等。而且，本 领域普通技术人员应理解，这个列表非穷举，并且可以选择地使用在本领域中作为已知的 其它密封材料。市场上可买到的桥接添加剂或者封堵剂示例包括G-密封 、G-密封 加和 SafeCarb⑧，全部由M-I LLC (Houston, TX)提供。本领域普通技术人员应理解，其它添加剂 或者药剂可以使用在不同的井眼加固技术中，并且被使用以确定用于这种技术过程的支撑 剂材料或者其它添加剂浓度和粒度分布详细说明如下。使用井眼加固淤泥经常要求“非标准”钻孔实践。操作者必须在连续添加桥接和 /或支撑材料到系统同时钻孔的情况下装载具有大固体粒子的循环系统并且保持桥接和/ 或支撑材料的粒度分布。湿法筛分测试，依照这里公开的实施方式，可以在钻塔位置处被执 行，为了保持在淤泥或者井眼流体中的粒度分布目标以确定在流体系统的每小时维护中需 要什么粒度的粒子。适合的钻塔(非电的，便携式)设备，依照这里公开的实施方式，拥有堆叠的(可 调整数量单位)的筛子，如图1显示，以大至小的筛孔顺序，允许流体标本(已知体积)通 过筛子而没有旁路(即，没有流体标本旁路筛分材料)。保留在每个筛子上的材料被回收 进入切线管道，其然后受到由手动摇把离心机产生的加速的重力。这个被压缩的回收材料 的体积，通过初始的流体体积分开，表示在流体中的已筛分的材料的容重(下粒度界限由 所关心的筛子限定和上部粒度界限由上面筛子限定)。经验取得的堆密度(bulk density) 常数可以被应用以计算在重量/体积单位中的已筛分的材料浓度(诸如lbs/bbl)。这种常 数可以通过保留材料的干重确认，参见，例如13A-13E。如在图2-5显示，依照这里公开的实施方式的湿法筛分系统包括计量器110、计数 器116、测试工具箱102和离心机(未显示)。当用操纵的粒子粒度回收(MPSR)单元钻孔时，湿法筛分系统可以使用以每小时一次采样和测试淤泥。另外地，湿法筛分系统可以被使 用以采样和测试在其它应用中的淤泥，例如，当测量在定向的孔中的孔冲洗效率时。在一个 实施方式中，计量器110包括被配置以接收从振动分离器109分开的材料的容器112。计 量器110被设置在振动分离器109的排出端处，从而在回收筛板上的材料可以下落并且进 入计量器110的容器112。在某个实施方式中，容器112具有圆柱形主体，并且安装在框架 114中，其中，圆柱形主体被配置以在框架114中旋转。在一个实施方式中，计量器110可以包括定时设备(未显示)。定时设备可以包 括，例如，自动的计时器或者简单的停表。在这个实施方式中，计量器110的容器112接收 离开回收筛板的全部材料。分开的材料的标本收集在容器112中并且填充标本的确定的体 积的时间被记录。收集在容器112中的分开的材料然后被转移到划线的容器(未显示)并 且分开的材料的体积从划线在视觉上估计并且记录。在某个实施方式中，计量器110可以包括称量设备(未显示)。在这个实施方式 中，称量设备感测传送进入计量器110的容器112的分开的材料的重量并且在框架114中 旋转容器112以将分开的材料自动传送从容器112到另一个容器。例如，在一个实施方式 中，称量设备可以包括一个或者多个可调整弹簧。因而，一旦在容器112中的材料的重量达 到预定值，如通过可调整弹簧设置，容器112旋转并且将分开的材料传送进入分开的容器。而且，在某个实施方式中，计数器116可以结合到计量器110，以计数填充容器112 的时间量。例如，在上述实施方式，其中，可调整弹簧旋转容器112，当容器112达到预定重 量值时，计数器116计数每次容器旋转。因而，基于预定重量值和由计数器116记录的容器 112旋转数量，可以确定返回和回收在回收筛板上的分开的材料量。例如，如果弹簧被设置 在201bs处并且计量器触发计数器10次，那么已知已经返回2001bs分开的材料或者产品。然后可以从计量器的容器中从分开的材料中获得收集在容器中的典型的标本。典 型的标本可以被使用以确定井眼流体返回的粒度分布并且确定对井眼流体的用于适当的 粒度分布的任何必要的调整。为确定典型的标本中桥接添加剂或者封堵剂的量，小测试工具箱102和离心机 (未显示)被提供给现场淤泥工程师。测试工具箱102或者含砂量组件，包括筛子106、配 合筛子106的漏斗108，和两个玻璃量筒104，该两个玻璃量筒标记有被添加的淤泥的体积 和百分率分度标记以确定在淤泥中桥接添加剂或者封堵剂的量。离心机(未显示)可以是 诸如被配置以从测试工具箱102接收两个玻璃量筒104的手动摇把离心机。用于确定桥接添加剂或者封堵剂的量的过程现在被描述，参照以通过在非水流体 中的体积确定G-密封 浓度。本领域普通技术人员将理解，过程轮廓还可以被使用，以确 定在本领域中已知的其它桥接添加剂或者封堵剂的浓度。在这个示例中，测试工具箱包括具有200筛目筛板(74微米)的21/2英寸直径 筛子、配合筛子的漏斗，和两个玻璃量筒，该两个玻璃量筒包括用于被添加的淤泥体积的标 记、用于清洁的油基添加剂的标记，和从0至20%的百分率分度标记。手动摇把离心机在 这个示例中被设计以从测试工具箱接收两个玻璃量筒。本领域普通技术人员将理解使用的 筛子的数量和筛子的粒度(直径和筛目粒度)可以非常依赖，例如，被测试的材料、标本的 粒度和可获得的装置。被测试的标本粒度还可以变化。例如，在一些实施方式中，可以使用 100mls、200mls或者400mls的标本粒度。
在这个示例中为了确定在井眼流体中G-密封 的浓度，第一玻璃量筒填充有淤泥 至指示标记。接下来，添加清洁油基到量筒达到下一个指示标记。覆盖管道的嘴并且有力 地摇动。随后地，倾倒和浸湿油基，来自第一量筒的全部混合物进入清洁容器，添加容器油 基，四位管道体积。随后地，从容器倾倒混合物在筛子的筛板上并且用油基冲洗。保留在筛 板上的材料然后被用油基重复地冲洗直到滤液清洁。接着，将漏斗向下安装在筛子的顶部上并且将漏斗的尖部插入玻璃管道的嘴。保 留在筛板上的任何材料可以借助油基的微粒喷雾被冲洗进入管道。允许材料放置在量筒 中。上述阶段然后被重复用于第二量筒。一旦第一和第二量筒两者包含相同体积流体，将 管道放置在手动摇把离心机中。例如，以一转每秒的速度旋转离心机一分钟。本领域普通 技术人员理解在不背离这里公开的实施方式范围的情况下，时间的长度和离心机的转动速 度可以变化。—旦离心过滤完成，从离心机移除量筒并且通过观察收集的材料颜色由在量筒中 的G-密封 的体积估计百分率。注意G-密封⑧是黑色，而重晶石、砂和其它材料是不同的 颜色。如果在两个量筒之间收集的G-密封⑧量的结果中有重大变化，测试可以被重复。基于记录在上述示例中的G-密封 体积百分率，磅每桶(ppb) G-密封⑧可以通过 如下方程式确定磅每桶(ppb)材料=观察的体积百分率X3501bsX堆密度(1)其中，值350是一桶水的近似重量(42galsx8. 3351bs/galx材料的SG，这里水的 SG是1. 0)，并且堆密度是外观密度。例如，如果材料的堆密度是1. 1并且材料的被观察的体 积是7. 5%，那么方程式1提供磅每桶材料等于0. 075x350x1. 1 = 28. 91bs/bbl。选择地， 可以使用如下简化的方程式磅每桶材料=观察的体积百分率χ堆密度换算系数(2)其中，堆密度换算系数通过材料的密度乘以一桶水的重量被确定，3501bs， 并且除以100以适合十进制形式。例如，材料具有0.9SG堆密度，换算系数应为 3. 2 ((350x0. 9)/100)。在这个示例中，为确定磅每桶材料，体积百分率表达为整数量(例 如，15. 3%被表达为15. 3而不是0. 153)并且乘以堆密度换算系数，3. 2。在这个示例中，使 用的材料是G-密封 ，但是本领域普通技术人员应理解材料可以是如上所述的在本领域中 已知的任何材料。用于确定G-密封⑧浓度的如上所述过程使用标准API含砂量装置，但是以手动摇 把离心机的形式增加材料的加速度以在视觉上估计在被标记或者划线量筒上的体积以前 “压缩”通过筛板回收的材料。参照图6说明用于G-密封⑧和G-密封⑧加的粒度分布，期望小于标准200筛目 (74微米)砂筛板大约12% G-密封⑧加被使用以确定在上述过程中G-密封⑧加浓度。因 此，如果IOppbG-密封⑧加被加入清洁淤泥坑，8. Sppb应是期望的回收材料，或者使用上述 用于确定G-密封 加浓度过程2. 8%的体积。在比重约2. 0的情况下，G-密封⑧的固体桶应称重7001bs。因而，2. 8%体积应因 此等于19ppb。然而，即使在用手动摇把离心机压缩材料以后，用筛板回收和收集在量筒中 的材料不是固体块。在上述过程中，堆密度系数适合用于空隙和混入材料中的合成的流体。 具有堆密度0. 9的一桶材料应称重3151bs，并且这个材料的2. 8%体积等于8. 8ppb。
因此，在上述参照图6的示例中，其中IOppb的G-密封 加被加入淤泥的清洁坑， 如果获得与期望不同的材料体积的百分率并且在地层中的粒度分布是合适的，那么堆密度 系数应被调整。例如，如果G-密封 材料的测定的浓度是2%,而不是期望的2. 8%，新的 堆密度系数可以通过下式确定新堆密度系数=8.8ppb/ (0. 02x350) = 1. 27 (3)其中，为了确定G-密封 浓度，已知8. Sppb材料通过测试过程回收。然后，为调整使用在计算中的系数，提供上述过程用于确定G-密封 加浓度(即， 在方程式1中的3. 2)，可以使用方程式4。新系数=(1.27x350)/100 = 4.4 (4)因而，代入这些新值，用于方程式1，提供用于量筒的体积百分率χ新系数=期望回收的G-密封 2x4. 4 = 8. 8ppb基于上述详细说明的过程，然后使用如下方程式5和6可以确定G-密封 回收的 比率和数量。回收比率(lbs/ 小时)=CxVx85. 7/T (5)其中C等于由方程式1确定的磅每桶G-密封 ，V等于由计量器测定的体积，并且 T等于由定时设备记录的时间(秒)。数量回收(lbs/小时)=MPSR操作的小时χ回收比率(6)在包括堆叠的的筛子分析的实施方式中，或者如果使用筛板粒度不是在上述过程 中使用的200筛目筛板，粒度分布图形，如图6显示，可以被使用以确定多少清新混合产品 (即，桥接添加剂或封堵剂)应被收集在任何特别的筛板支架中。例如，使用下面的表格，在 淤泥上采用100微米在500微米筛子之上，具有添加的20ppbG-密封 加，堆叠的筛子测试 将收集近似 13. 8ppb (7+4. 2+2+0. 6)。表格1.期望的堆叠的筛子的产品量
权利要求
1.一种确定在井眼流体中粒度分布的方法，该方法包括如下步骤 从振动分离器收集批量淤泥；取样所收集的批量淤泥；和使用测试工具箱测试所收集的批量淤泥以确定在淤泥中的已筛分的添加剂的浓度。
2.根据权利要求1所述的方法，还包括确定堆密度系数的步骤。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，测试所收集的批量淤泥的步骤包括 用取样的淤泥填充测试工具箱的第一量筒；将清洁的油基添加到第一量筒； 摇动第一量筒；将在第一量筒中的混合物倾倒在测试工具箱的筛子的筛板上； 将保留在筛板上的材料返回到第一量筒；和 将所述第一量筒放置在离心机中。
4.根据权利要求3的方法，还包括为第二量筒重复填充、添加、摇动、倾倒、返回和放置 的步骤。
5.根据权利要求4的方法，还包括使第一量筒和第二量筒离心的步骤。
6.根据权利要求5的方法，还包括通过观察在离心的量筒中的材料以估计已筛分的添 加剂的百分率体积的步骤。
7.根据权利要求6的方法，还包括确定已筛分的添加剂的回收比率的步骤。
8.根据权利要求7的方法，还包括确定已回收的已筛分的添加剂的量的步骤。
9.根据权利要求1所述的方法，还包括确定已筛分的添加剂的容重的步骤。
10.根据权利要求1所述的方法，还包括确定收集时间的步骤。
11.根据权利要求1所述的方法，还包括计数从振动分离器收集的批量数量的步骤。
12.根据权利要求1所述的方法，还包括基于收集、取样和测试将大量已筛分的添加剂 添加到井眼流体的步骤。
13.一种用于确定流体的粒度分布的系统，该系统包括 振动分离器；计量器，被配置以接收来自振动分离器的分开的材料； 计数器，被配置以计数通过计量器收集的载荷的数量； 测试工具箱，包括筛子和量筒；和 离心机，被配置以接收量筒。
14.根据权利要求13所述的系统，还包括至少一个可调整弹簧组以接收预定重量。
15.根据权利要求14所述的系统，其中，所述至少一个可调整弹簧被配置以当达到预 定重量时移动计量器。
16.根据权利要求13所述的系统，其中，所述计量器设置在振动分离器的排出端。
17.根据权利要求13所述的系统，其中，计量器包括安装在框架中的圆柱形主体，其 中，圆柱形主体被配置以在框架中旋转。
18.根据权利要求13所述的系统，其中，测试工具箱还包括漏斗。
19.根据权利要求13所述的系统，其中，离心机是手动摇把离心机。
20.根据权利要求13所述的系统，还包括定时设备。
全文摘要
本发明公开一种确定在井眼流体中粒度分布的方法，包括从振动分离器收集大量淤泥、取样所收集的淤泥体积和使用测试工具箱测试所收集的淤泥的体积以确定在淤泥中已筛分的添加剂的浓度。本发明还公开用于确定流体粒度分布的系统，该系统包括振动分离器、被配置以接收从振动分离器分开的材料的计量器、被配置以计数由计量器收集的载荷数量的计数器、包括筛子和量筒的测试工具箱和被配置以接收量筒的离心机。
文档编号E21B43/34GK102007268SQ200980113352
公开日2011年4月6日 申请日期2009年2月18日 优先权日2008年2月18日
发明者亚伦·A·杜曼, 弗兰克·巴特勒, 弗雷德里克·B·格罗科克, 托比·皮尔斯, 提姆·布朗宁, 杰克·M·加博, 约翰·瑞德·史密斯, 菲利浦·E·海莱拉 申请人:M-I有限公司