碎石桩质量快速检测方法

文档序号:5387035阅读:417来源:国知局
专利名称:碎石桩质量快速检测方法
技术领域
本发明属于道路工程领域,具体涉及一种碎石桩质量快速检测方法。
背景技术
随着社会经济和交通建设和迅速发展,在公路工程建设中不断涉及到软基处理问 题。由于软土会给路基造成危害,造成路基路面结构安全的大幅路表沉降及路基地基侧向 位移,科学处理软土地基就是软土地区公路建设不可避免的工程技术问题。在软土路基地 基加固中,振冲碎石桩法是施工比较简易、加固效果产生快的一种处理方法,利用碎石桩体 碎石和桩周地基软土相结合,形成复合地基提高了原软土地基的承载能力。因此碎石桩路 基地基加固中的质量直接影响工程的质量。当前国内公路碎石桩质量的传统测试方法(如载荷等)普遍存在检测时间长、检测 成本高等缺点,不能很好的对工程质量进行快速、准确的评价,难以跟上公路的建设速度, 影响施工进度。因此,研究一种快速而准确的评估方法是目前的当务之急。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种快速而准确的检测碎石桩质量 的方法,该方法通过桩身重型动力触探(DPT)和桩间土标准贯入试验(SPT)快速判定复合 地基承载能力,评价指标为贯入击数。实现本发明目的的技术方案是碎石桩质量快速检测方法,包括下列步骤
进行桩身重型动力触探(DPT)试验步骤采用重型动力触探试验,动力锤质量63. 5kg, 落距76cm,触探头为圆锥头,沿桩体深度方向进行连续贯入重型动力触探试验,记录每贯入 IOcm的实测锤击数,进行击数修正,用修正后的重型圆锥动力触探击数N63.5确定地基承载 力(kPa);
进行标准贯入试验(SPT)步骤用质量为63. 5 kg的穿心锤,以76 cm的落距,将标准 贯入器打入土中15cm,再打入30 cm,用后30 cm的锤击数为标准贯入试验指标,经击数修 正后,根据修正后的重型圆锥动力触探击数N63.5进行地基承载力计算。所述进行桩身重型动力触探(DPT)试验步骤具体包括下列步骤
①将滑动杆垂直立于桩项面,把标尺平行立于滑动杆旁;
②将动力锤提至规定高度;
③松开动力锤,使动力锤自由落下,冲击桩身;
④沿桩体深度方向进行连续贯入重型动力触探试验,记录每贯入IOcm的实测锤击
数;
⑤当重型动力触探连续三次击数平均值队3.5>50时,可停止试验,进行击数修正后, 根据修正后的N63.5进行承载力计算。所述步骤⑤中的击数修正,实测锤击数按下式进行修正
N贴=,其中,N63.5、N’63.5,分别为修正后重型动力触探击数和实测重型动力触探击数,α为修正系数。所述步骤⑤中的桩体承载力计算根据修正后的重型动力触探击数,查表2求得 碎石桩的桩体承载力。表2用修正后的重型圆锥动力触探击数队3.5确定地基承载力(kPa)
所述进行标准贯入试验(SPT)步骤具体包括下列步骤
1)先通过用钻孔取芯法回转钻进方法,控制回次进尺,采取现有的钻探及取样方法, 再沿桩体深度方向每隔1.5m进行标准贯入试验,当钻进至试验标高以上15cm处,停止钻 进,清除孔底残土,然后再进行标准贯入试验;
2)标准贯入试验时,先将整个杆件系统连同静置于钻杆顶端的锤击系统一起下到试验 位置处;
3)预打阶段先将贯入器打入土中150mm,如锤击已达50击,贯入度未达150mm,记录 实际贯入度;
4)试验阶段将贯入器再入土300mm,记录每打入IOcm的锤击数,累计打入300mm的锤 击数即为标准贯入击数;当累计击数已达30击,而贯入度未达300mm,终止试验,记录实际 贯入度Δ S及累计锤击η,按下式计算贯入300mm的动力触探击数,Ν’63.5=300η/ Δ S,式中 Δ S—对应的锤击数η的贯入度(mm)。5)根据杆长对实测击数进行杆长修正,方法与SPT步骤中的方法相同。6)桩体承载力计算,方法与SPT步骤中的方法相同。所述进行桩身重型动力触探试验步骤之前进一步包括DPT测试前准备工作步骤, 包括
平整场地以便钻机顺利就位;
定期检查重型动力触探试验所用的钻杆,保证钻杆相对弯曲小于1/1000,接头牢固; 重型动力触探试验采用自动脱钩的自由落锤法,并减少导向杆与锤间的摩阻力。所述SPT测试程序步骤之前进一步包括SPT测试前准备工作步骤,包括 平整场地以便钻机顺利就位;
调整钻机水平和垂直度用水平尺进行钻机水平和垂直度校正; 挖泥浆池使泥浆泵正常工作形成循环泥浆。本发明的有益效果在于,桩身重型动力触探(DPT)和桩间土标准贯入试验(SPT) 相对传统检测方法而言具有明显优势
从测试速度来看,检测设备测试效率高。目前公路的建设正处于一个高速的发展时期, 任务重、时间紧,因此对于路基压实质量检测的工时和工作效率都提出了较高的要求。利用 桩身重型动力触探(DPT)和桩间土标准贯入试验(SPT)测试碎石桩质量时,仪器操作相对 简单,测试时间短,如表3所示,且不受场地限制,可以满足目前公路建设对检测工作提出的更高的要求,更适合碎石桩的大范围大工作量快速检测。
表3各种设备检测时间对比
桩身重型动力触探(DPT)和桩间土标准贯入试验(SPT)检测,提高测试工作效率、保证 工程质量,为设计、施工和养护提供可靠的依据,从而提高工程的使用寿命,降低全寿命投 资。
具体实施例方式下面结合实施例做进一步说明。碎石桩质量快速检测方法,包括下列步骤 (I)DPT测试前准备工作
平整场地以便钻机顺利就位。重型动力触探试验所用的钻杆应定期检查,钻杆相对弯曲小于1/1000,接头应牢 固,否则受锤击后钻杆会侧向晃动。重型动力触探试验应采用自动脱钩的自由落锤法,并减少导向杆与锤间的摩阻 力,以保持锤击能量恒定。(2)DPT测试程序做好安装与检查工作之后,选择要测的点,将DPT移到测试地点 进行检测。①将滑动杆垂直立于桩项面,把标尺平行立于滑动杆旁。②将动力锤提至规定高度。③松开动力锤,使动力锤自由落下,冲击桩身。④沿桩体深度方向进行连续贯入重型动力触探试验,记录每贯入IOcm的实测锤 击数。⑤对重型动力触探,当连续三次N63.5>50时,可停止试验。⑥实测击数进行杆长修正,实测锤击数按下式进行修正
^r6M = ^1-65
N63.5、N’63.5,分别为修正后重型动力触探击数和实测重型动力触探击数,α为修正系 数,按表1取值。表1重型圆锥动力触探锤击数修正系数
⑦承载力计算具体如下根据修正后的重型动力触探击数,查表2求得碎石桩的桩体 承载力。 表2用修正后的重型圆锥动力触探N63.5确定地基承载力(kPa)
(4) SPT测试前准备工作。平整场地以便钻机顺利就位;
调整水平和垂直度用水平尺进行钻机水平和垂直度校正; 挖泥浆池以便泥浆泵正常工作形成循环泥浆。(5) SPT 测试程序。先通过用钻孔取芯法回转钻进方法,控制回次进尺,采取现有的钻探及取样方法, 再沿桩体深度方向每隔1. 5m进行标准贯入试验。为了保证标准贯入试验用钻孔的质量,要 求采用回转钻进,当钻进至试验标高以上15cm处,应停止钻进,清除孔底残土。标准贯入试验时,先将整个杆件系统连同静置于钻杆顶端的锤击系统一起下到孔 底。标贯试验分两段进行
①预打阶段先将贯入器打入土中150mm,如锤击已达50击,贯入度未达150mm,记录实 际贯入度。②试验阶段将贯入器再入土 300mm,记录每打入IOcm的锤击数,累计打入300mm 的锤击数即为标准贯入击数。当累计击数已达30击,而贯入度未达300mm,应终止试验,记 录实际贯入度Δ S及累计锤击η,按下式计算贯入300mm的锤击数,Ν'63.5=300η/ Δ S,式中Δ S—对应的锤击数η的贯入度(mm)。③实测击数进行杆长修正,实测锤击数按下式进行修正N磁=,
N63.5、N’63.5,分别为修正后重型动力触探击数和实测重型动力触探击数,α为修正系 数,按表1取值。表1重型圆锥动力触探锤击数修正系数
④载力计算具体如下
根据修正后的重型动力触探击数,查表2求得碎石桩的桩体承载力。
表2用修正后的重型圆锥动力触探Ν63.5确定地基承载力(kPa)
权利要求
碎石桩质量快速检测方法,其特征是,该方法包括下列步骤进行桩身重型动力触探(DPT)试验步骤采用重型动力触探试验,动力锤质量63.5kg,落距76cm,触探头为圆锥头,沿桩体深度方向进行连续贯入重型动力触探试验,记录每贯入10cm的实测锤击数,进行击数修正,用修正后的重型圆锥动力触探击数N63.5确定地基承载力(kPa);进行标准贯入试验(SPT)步骤用质量为63.5 kg的穿心锤,以76 cm的落距,将标准贯入器打入土中15cm,再打入30 cm,用后30 cm的锤击数为标准贯入试验指标,经击数修正后,根据修正后的重型圆锥动力触探击数N63.5进行地基承载力计算。
2.根据权利要求1所述的碎石桩质量快速检测方法,其特征是,所述进行桩身重型动 力触探试验步骤具体包括下列步骤①将滑动杆垂直立于桩项面,把标尺平行立于滑动杆旁;②将动力锤提至规定高度;③松开动力锤,使动力锤自由落下,冲击桩身;④沿桩体深度方向进行连续贯入重型动力触探试验,记录每贯入IOcm的实测锤击数;⑤当重型动力触探连续三次击数平均值N63.5>50时,停止试验,根据杆长进行击数修 正后,根据修正后的N63.5进行桩体承载力计算。
3.根据权利要求1所述的碎石桩质量快速检测方法,其特征是,所述进行标准贯入试 验步骤具体包括下列步骤1)先通过用钻孔取芯法回转钻进方法,控制回次进尺,采取现有的钻探及取样方法, 再沿桩体深度方向每隔1. 5m进行标准贯入试验,当钻进至试验标高以上15cm处,停止钻 进,清除孔底残土,然后再进行标准贯入试验;2)标准贯入试验时,先将整个杆件系统连同静置于钻杆顶端的锤击系统一起下到试 验位置处;3)预打阶段先将贯入器打入土中150mm,如锤击已达50击,贯入度未达150mm,记录 实际贯入度;4)试验阶段将贯入器再入土300mm,记录每打入IOcm的锤击数,累计打入300mm的 锤击数即为标准贯入击数;当累计击数已达30击,而贯入度未达300mm,终止试验,记录实 际贯入度Δ S及累计锤击η,按下式计算贯入300mm的动力触探击数N’63.5,N'63.5=300n/ Δ S式中Δ S—对应的锤击数η的贯入度(mm);5)根据杆长对实测击数进行修正;6)桩体承载力计算。
4.根据权利要求2或3所述的碎石桩质量快速检测方法,其特征是,所述击数修正,实 测锤击数按下式进行修正=其中,N63.5、N’63.5,分别为修正后重型动力触探击数和实测重型动力触探击数,α 为修正系数。
5.根据权利要求2或3所述的碎石桩质量快速检测方法,其特征是,所述桩体承载力计算为根据修正后的重型动力触探击数,查表2,表2用修正后的重型圆锥动力触探击数队3.5确定地基承载力(kPa) 求得碎石桩的桩体承载力。
6.根据权利要求2所述的碎石桩质量快速检测方法,其特征是,所述进行桩身重型动 力触探试验步骤之前进一步包括测试前准备工作步骤,包括平整场地以便钻机顺利就位;定期检查重型动力触探试验所用的钻杆,保证钻杆相对弯曲小于1/1000,接头牢固; 重型动力触探试验采用自动脱钩的自由落锤法,并减少导向杆与锤间的摩阻力。
7.根据权利要求3所述的碎石桩质量快速检测方法,其特征是,所述标准贯入试验测 试程序步骤之前进一步包括测试前准备工作步骤,包括平整场地以便钻机顺利就位;调整钻机水平和垂直度用水平尺进行钻机水平和垂直度校正; 挖泥浆池使泥浆泵正常工作形成循环泥浆。
全文摘要
碎石桩质量快速检测方法,包括下列步骤进行桩身重型动力触探(DPT)试验步骤采用重型动力触探试验,动力锤质量63.5kg,落距76cm,触探头为圆锥头,沿桩体深度方向进行连续贯入重型动力触探试验,记录每贯入10cm的实测锤击数,进行击数修正,用修正后的重型圆锥动力触探击数N63.5确定地基承载力(kPa);进行标准贯入试验(SPT)步骤用质量为63.5kg的穿心锤,以76cm的落距,将标准贯入器打入土中15cm,再打入30cm,用后30cm的锤击数为标准贯入试验指标,经击数修正后,根据修正后的重型圆锥动力触探击数N63.5进行地基承载力计算。
文档编号E02D33/00GK101922159SQ20101023231
公开日2010年12月22日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日
发明者万晓峰, 何淼 申请人:江苏省交通科学研究院股份有限公司
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