一种用于仰角钻孔止水套管封闭的工艺的制作方法

文档序号:5327025阅读:390来源:国知局
专利名称:一种用于仰角钻孔止水套管封闭的工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于仰角钻孔止水套管封闭的工艺,主要应用于矿山、交通等探 放水和注浆堵水工程中。
背景技术
目前在施工钻孔中,除了施工垂直钻孔和负倾角钻孔使用正循环方式封闭外,仰 角钻孔的封闭存在着封固材料难以在钻孔内存留的问题。按照传统的封闭操作工艺,主要 是在钻孔孔口处堵塞水泥块,然后从套管内注入水泥浆液。等水泥浆液凝固后再复钻扫孔, 一般一次封闭时间最少要72小时。存在的问题是水泥浆材料凝固时间长,因为孔口水泥块 堵塞钻孔,往往使使钻孔封闭因留有空气室而不完全,严重时存在着封闭不良,有时一次封 闭失败的现象。特别是在矿山探放水钻孔施工中,因为仰角钻孔封闭质量差,套管固结后耐压强 度低,给探放水工程尤其是高压水下的探放水工程留下安全隐患。在注浆堵水钻孔中,因为 封闭质量差,钻孔周围涌水现象和套管封固后耐压强度低,在注浆中被拔出的现象很多。因 此给注浆堵水施工带来很大困难。

发明内容
本发明的目的在于解决仰角钻孔封固质量差、封固时间较长和封固失败的问题, 提供一种用于仰角钻孔止水套管封闭的工艺,较好解决了钻孔套管的封闭。为实现上述目的,本发明采用如下技术方案一种用于仰角钻孔止水套管封闭的工艺,它的步骤为(1)实现按照钻孔设计参数(主要是钻孔的方位角和倾角)在岩壁的一定高度向 岩石内施工钻孔,到达钻孔套管所下深度后,停止钻进。(2)准备套管,在套管靠近钻孔孔口位置设置止水器,并套管下入等长的一根细软 管II,细软管II在套管的正上方,细软管II内侧还附着一条细软管I与止水器连接;在套 管的正下方附着下入一条细软管II,在套管、细软管I、细软管II、细软管III的外侧分别安 装截门I、截门II、截门III和截门IV ;将备好的套管下入钻孔内;(3)进行套管封固;依次通过软管I、截门II向止水器注入速凝材料;待止水器 材料充填满后逐渐膨胀,在达到设定压力后关闭截门II候凝;待止水器达到止水合格要求 后,打开截门IV,依次通过注浆管、截门I向套管内注入稠泥浆,待细软管II通过截门IV流 出泥浆时,关闭截门I ;然后分别打开截门III、截门IV,通过细软管II向套管和钻孔的环状间隙内注入 封固材料;待浆液从细软管I通过截门III流出,则关闭截门III,继续注入固结材料;待注 浆压力达到1. OMPa时,停止注浆,关闭截门IV,侯凝;侯凝时间到后,将钻孔外部的所有软管割掉,完成套管封固;(4)向钻孔内下入钻具,扫孔,扫孔结束抽出钻具,检验套管封固后是否满足压力要求,满足压力要求则为合格。所述步骤(2)中,所述套管在下入到钻孔内前焊接扶正器,扶正器焊接后其环状 外径不得大于钻孔直径,要比钻孔直径小5mm,套管和排扶正器外径应在一个同心圆上。所述步骤(3)中,速凝材料为水泥-水玻璃双液或速凝高分子材料(如玛丽散,威 尔浮等)。所述步骤(3)中,封固材料为普通硅酸盐水泥浆、水泥-水玻璃浆液或速凝高分子 材料(如玛丽散,威尔浮等)等。本发明的有益效果是①因设计使用扶正器较好解决了仰角钻孔套管无法在钻孔 内居中的问题;②因设计使用扶正器解决了套管在注浆中因承受高压被拔出的问题;③因 设计使用止水器解决了套管孔口处无法迅速止水的问题;④设计使用排气软管较好解决了 钻孔内因存在压缩空气而使钻孔环状间隙无法封闭完全的难题,并起到检验封闭是否完全 的作用;提高套管的封固质量。⑤在套管内灌满稠泥浆解决了封固材料到达孔底后向套管 内流动充填的弊端,不仅节约了注浆封固材料,还避免了套管内重新复钻的工作量;⑥套 管封固材料使用速凝材料可以大大缩短套管封固时间;比传统的単液水泥浆封固每次可减 少70小时之多;⑦通过关闭阀门后的带压封闭,封固浆液对钻孔围岩内裂隙的有效充填加 固,较好解决了钻孔周围围岩裂隙渗水或者涌水的难题,并起到了加固围岩增强其耐压强 度的作用;⑧本发明除具有上述明显效果外,还具有操作简单,安全的特点。


图1为本发明的安装示意图;图2为图1的A-A剖视图。其中,1注浆管,2截门1,3接头,4异径接头,5截门11,6截门III,7细软管1,8 岩石,9细软管II,10钻孔,11扶正器,12套管,13细软管III,14止水器,15岩壁,16截门 IV。
具体实施例方式下面结合附图与实施例对本发明做进一步说明。图1、图2中,本发明所采用的技术方案1、封固套管的准备工作及步骤(1)首先按照钻孔施工技术规范或技术要求(主要是钻孔的方位角和倾角)在岩 壁15的一定高度向岩石8上施工,到达钻孔套管所下深度后,完成钻孔10,停止钻进;并再 次用钻具修整钻孔10,然后用所下套管12连接成不短于钻孔10深度1/4的套管进行试验, 套管12能顺利下入到孔底后方可正式下套管12。(2)套管12在下入到钻孔10内前要焊接扶正器11,扶正器11焊接后其环状外径 不得大于钻孔10直径,要比钻孔10直径小5mm左右。其目的是保证套管12在钻孔10内 居中,并在套管12封固后由于穿插在封固材料中,起到加强筋和阻挡的作用,防止套管12 在高压水作用下或者注浆压力作用下被拔出。(3)在套管12下入前,要在套管12最后一节靠近钻孔10孔口位置捆绑止水器 14 (长度约1. 5m左右),并随套管12下入等长的一根细软管119,细软管119要求附在套管12的正上方。在套管12正下方附着下入一条接有截门IV16的细软管11113。(4)分别在套管12、细软管17、细软管119、细软管III13外侧安装截门12、截门 115、截门III6和截门IV16。(5)上述准备工作准备完毕后,可以把套管12下入钻孔10内,形成如图1所示的结构。2、套管封固工艺上述准备工作完毕后,开始实施套管封固操作工艺,其工艺步骤及工作原理如 下(1)首先检查止水器14、各细软管及各截门安装是否合格。确保安装合格后,依次 通过细软管17、截门115向止水器14内注入速凝材料(速凝材料可以选择水泥-水玻璃双 液、速凝高分子材料或者速凝无机材料等),止水器14被材料充填满后逐渐膨胀,在达到一 定压力后关闭截门115候凝。由于使用了速凝材料,会在很短时间内(约30-60分钟)具 有一定的结石强度,起到了迅速止水的作用。(2)止水器14止水合格后,打开截门IV16。依次通过注浆管1、截门12、接头3、异 径接头4向套管12内注入密度较高的稠泥浆,等细软管III13内通过截门IV16流出泥浆 时,说明内泥浆已经充满套管并溢出,关闭截门12。在套管12内注入稠泥浆的作用是由于密度较高的稠泥浆和封固材料密度接近 甚至超过封固材料密度,封固材料在充满钻孔时,不会渗入到套管12内,既起到保护套管 12的作用,也起到减少封固材料浪费的作用,还减少了在套管12内复孔时的钻探固结后的 封固材料的工作量。(3)分别打开截门1116、截门IV16,通过细软管III13向套管12和钻孔10的环 状间隙内注入封固材料(可以根据需要选择単液水泥浆、水泥_水玻璃浆液、有机高分子速 凝材料或者无机速凝材料等)。浆液面在环状空间内逐渐升高到达孔底,一旦浆液从细软 管119通过截门III6流出,说明封固材料浆液已经充满整个钻孔10的环状空间。关闭截 门1116,继续注入固结材料,随着材料的注入,环状间隙内的浆液逐渐被压缩,压缩浆液会 在一定压力下向钻孔孔壁15岩石内的裂隙渗入,起到加固钻孔围岩的作用。等注浆压力达 到1. OMPa时,停止注浆,关闭截门IV16,候凝。另外,在向钻孔环状间隙空间注入材料的同时,细软管119起到排气的作用,把钻 孔10内的空气随着材料液面的升高逐渐排出钻孔;也起到检验钻孔10内浆液是否充满钻 孔的作用。(4)根据注入的不同固结材料选择候凝时间。候凝时间到后,卸掉接头3,套管12 内的泥浆流出,然后卸掉异径接头4。在钻孔10外割掉所有的细软管,卸掉各细软管上的各 截门待用。此时套管12封固操作结束。向钻孔10内下入钻具,扫孔,等扫孔超过套管底口 0. 5m后,抽出钻具,再次在套管12上安装异径接头4、接头3,截门12和注浆管1,通过注浆 泵向钻孔10内压水,检验套管封固后是否满足压力要求,压力达到设计要求时,套管封固 操作工艺顺利完成。
权利要求
一种用于仰角钻孔止水套管封闭的工艺,其特征是,它的步骤为(1)准备套管,在套管靠近钻孔孔口位置设置止水器,并套管下入等长的一根细软管II,细软管II在套管的正上方,细软管II内侧还附着一条细软管I与止水器连接;在套管的正下方附着下入一条细软管II,在套管、细软管I、细软管II、细软管III的外侧分别安装截门I、截门II、截门III和截门IV;将备好的套管下入钻孔内;(2)进行套管封固;依次通过软管I、截门II向止水器注入速凝材料;待止水器材料充填满后逐渐膨胀,在达到设定压力后关闭截门II候凝;待止水器达到止水合格要求后,打开截门IV,依次通过注浆管、截门I向套管内注入稠泥浆,待细软管II通过截门IV流出泥浆时,关闭截门I;然后分别打开截门III、截门IV,通过细软管II向套管和钻孔的环状间隙内注入封固材料;待浆液从细软管I通过截门III流出,则关闭截门III,继续注入固结材料;待注浆压力达到1.0MPa时,停止注浆,关闭截门IV,侯凝;侯凝时间到后,将钻孔外部的所有软管割掉,完成套管封固;(3)向钻孔内下入钻具,扫孔,扫孔结束抽出钻具,检验套管封固后是否满足压力要求,满足压力要求则为合格。
2.如权利要求1所述的用于仰角钻孔止水套管封闭的工艺,其特征是,所述步骤(1) 中,所述套管在下入到钻孔内前焊接扶正器,扶正器焊接后其环状外径不得大于钻孔直径, 要比钻孔直径小5mm,套管和排扶正器外径应在一个同心圆上。
3.如权利要求1所述的用于仰角钻孔止水套管封闭的工艺,其特征是,所述步骤(2) 中,速凝材料为水泥_水玻璃双液或速凝高分子材料。
4.如权利要求1所述的用于仰角钻孔止水套管封闭的工艺,其特征是,所述步骤(2) 中,封固材料为普通硅酸盐水泥浆、水泥_水玻璃浆液或速凝高分子材料。
全文摘要
本发明涉及一种用于仰角钻孔止水套管封闭的工艺。其步骤为(1)准备套管在套管靠近钻孔孔口位置设置止水器,套管外下入等长的一根细软管II,细软管II在套管的正上方,细软管II内侧附着细软管I与止水器连接;在套管的正下方附着下入一条细软管II,在套管、细软管I、细软管II、细软管III的外侧分别安装截门I、截门II、截门III和截门IV;将备好的套管下入钻孔内;(2)进行套管封固;向止水器注入速凝材料;向套管和钻孔的环状间隙内注入封固材料;待注浆压力达到1.0MPa时,停止注浆,关闭截门IV,侯凝;侯凝时间到后,将钻孔外部的所有软管割掉,完成套管封固;(3)检验套管封固后是否满足压力要求,满足压力要求则为合格。
文档编号E21B33/13GK101979820SQ20101051865
公开日2011年2月23日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者刘人太, 张伟杰, 张庆松, 张霄, 李海燕, 潘光明, 王凤刚, 韩伟伟 申请人:山东大学
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