一种采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法

文档序号:5327456阅读:381来源:国知局
专利名称:一种采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法
技术领域
本发明涉及一种采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法,属于电力建设施 工技术领域。
背景技术
随着地方经济的快速发展,电网建设如火如荼,铁塔银线如何跨越连绵不绝的珍 珠塘,电力建设者们一直在不懈地努力地寻找到切实可行的方法。起初,在珍珠养殖塘内浇 筑铁塔基础,需要外购大量的泥土,PE编织袋或麻布袋装土后,人力运载至场地,先打间距 2-3m两排木桩,然后中间土袋层层压迭,施工结束后,处理大量的泥土垃圾,由于杂土的酸 碱性会污染珍珠塘水质,严重影响育珠蛘的生长,施工运杂费用大,施工时间长。发明内容
本发明的目的在于输电线路经过茫茫大海似的珍珠养殖基地时,塔位将无法避免 建在珍珠塘养殖塘内,将钢管杆横、竖和斜撑别致有序地结构排列,外面密封包裹彩条布, 内衬竹笆板,把场地内的水排出,围堰坝就牢牢地将水挡住。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是
一种采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法,包括如下工艺步骤选择起 点及转角点设立杆为控制点一种田绳放样一打外立杆一打内立杆一放置内外纵向杆一安 置斜撑杆一放置横向杆一放置通道钢管一所有钢管杆扣件受力检查一放置竹笆板一放置 彩条布一潜水检查一排水观察;其中垂直插入塘底的钢管称为立杆,立杆下端插入塘底土 壤0. 5-1. 0m,立杆上端露出水面0. 3-0. 5m,立杆分为外立杆和内立杆,外立杆和内立杆都 均勻直线排列;纵向杆分为外纵向杆和内纵向杆,外立杆上段的内侧紧靠设置有一水平钢 管称为外纵向杆;内立杆上段的内侧紧靠设置有一水平钢管称为内纵向杆;外立杆与内立 杆之间设置有横向杆和斜撑杆。
所述的外立杆和外纵向杆之间;内立杆和内纵向杆之间;外立杆与横向杆、斜撑 杆之间;内立杆与横向杆、斜撑杆之间均采用扣件固连;且外立杆、内立杆、外纵向杆、内纵 向杆、横向杆、斜撑杆均采用钢管杆。
所述的扣件为可锻铸铁制作螺栓紧固件;扣件螺栓拧紧扭力矩在40N-m至55N_m 之间。
所述的围堰坝转角做成三个连续30°转角,转角外缘边长为横向杆间距的7倍至 10倍。
所述的外立杆根据鱼塘水深采用单根钢管排列放置或2根钢管排列放置;内立杆 根据鱼塘水深采用单排放置或2排放置;且立杆位置横向偏差< 20mm,纵向偏差< 35mm,垂 直度偏离彡1.5%。
所述的斜撑杆根据鱼塘水深采用单斜撑或双斜撑,即在外立杆与内立杆上下端之 间设立斜撑杆,内立杆与内立杆上下端之间设立斜撑杆。
所述的横向杆和斜撑杆也分别与外纵向杆、内纵向杆垂直,所有扣件中心距主节 点处彡150mm(主节点是合力作用点)。
所述的竹笆板的纵竹片平行于立杆放置,紧贴在外立杆外侧,下端插入塘底淤泥 层,上端露出水面> 100mm,相邻竹笆板并列紧靠放置;在转角处左右二片竹笆板并齐,余 长部分在相邻竹笆板压叠,所有竹笆板上端与纵向杆梆牢固定。
所述的彩条布长度必须整体接续,两端重叠用细线缝合;放置时先从岸端开始沿 坝全长至另一岸端,彩条布搁置在横向杆4上,然后向水面伸展,每间隔20m的地方,进行折 叠0. 5m,两端在原土提上延伸2m。彩条布沉入塘底,使其紧靠竹笆板和塘底,在塘底部分留 有an以上长度。
本发明的有益效果为本发明以节约资源保护环境的创新理念为基础,积极探索 新工艺、新技术,成功取得了采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝挡水的施工方法。将钢 管杆横、竖和斜撑别致有序地结构排列,外面密封包裹彩条布,内衬竹笆板,把场地内的水 排出,围堰坝就牢牢地将水挡住。采用本发明的钢管竹笆塑布为材料的围堰坝挡水施工方 法,经过不同电压等级,转角和直线塔型基础形式,不同深度的围堰坝施工实践,与土筑坝 比较,施工时间至少缩短20天,工程费用节约50%以上。是一项无污染、无建筑垃圾的绿色 工程,在输电线路建设工程中,发挥积极作用。


图1是本发明围堰坝断面结构图2是本发明水深1. 5m时的围堰坝内钢ιf杆结构图3是本发明水深2. Om时的围堰坝内钢 f杆结构图4是本发明水深2. 5m时的围堰坝内钢 f杆结构图5是本发明水深3. Om时的围堰坝内钢 f杆结构图6是本发明竹笆板的结构示意图7是图6的A-A剖视图8是本发明堰坝转弯示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例的鱼塘由于育珠蛘对环境要求比较严格,否则会影响珍珠的品质,河水 酸碱性PH值7-8,水温10-30°C,水面深1. 5m以下。输电线路定位时,塔位选择在紧靠土提, 最好选在两提角边。如图1,图2所示。
围堰范围围堰范围根据铁塔根开、基础型式和开挖方式而定。基础埋入土壤体积 大,需考虑堆积泥土而面积增大。采用机械挖土,考虑挖掘机械施工面。一般以原土提为长 边的长方形,场地净面积,左右短边基础边缘加15m,外侧长边基础边缘加10m。
本实施例所指的一种采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法,包括如下工 艺步骤选择起点及转角点设立杆为控制点一种田绳放样一打外立杆一打内立杆一放置内 外纵向杆一安置斜撑杆一放置横向杆一放置通道钢管一所有钢管杆扣件受力检查一放置 竹笆板一放置彩条布一潜水检查一排水观察;其中垂直插入塘底的钢管称为立杆,立杆下端插入塘底土壤0. 5-1. 0m,立杆上端露出水面0. 3-0. 5m,立杆分为外立杆1和内立杆2,外 立杆1和内立杆2间距: 都均勻直线排列;纵向杆分为外纵向杆3和内纵向杆8,外立杆1 上段的内侧紧靠设置有一水平钢管称为外纵向杆3 ;内立杆2上段的内侧紧靠设置有一水 平钢管称为内纵向杆8 ;外立杆1与内立杆2之间设置有横向杆4和斜撑杆5。
所述的外立杆1和外纵向杆3之间;内立杆2和内纵向杆8之间;外立杆1与横 向杆4、斜撑杆5之间;内立杆2与横向杆4、斜撑杆5之间采用扣件固连。所述的扣件为可 锻铸铁制作螺栓紧固件;扣件螺栓拧紧扭力矩在40N-m至55N-m之间。且外立杆1、内立杆 2、外纵向杆3、内纵向杆8、横向杆4、斜撑杆5均采用钢管杆。
本实施例钢管杆采用脚手架钢管,现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793-2008),行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001),其质 量标准符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)中Q235-A级钢规定,抗拉、抗压 和抗弯强度设计值f = 205N/mm2。常用有二种钢管杆规格,直径48mm壁厚3. 5mm和直径 51mm壁厚3. Omm。表1是钢管截面特性指标。
扣件采用可锻铸铁制作螺栓紧固件。作为直角、旋转、对接传力的节点,保证螺 栓拧紧扭力达65N.m时,不发生破坏。质量和性能符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831-2006)规定,扣件连接抗滑承载力不小于8kN。
所述的围堰坝转角做成三个连续30°转角,转角外缘边长L为横向杆4间距的7 倍,如图8所示。立杆位置横向偏差彡20mm,纵向偏差彡35mm,垂直度偏离彡1.5%。所述 的横向杆4和斜撑杆5也分别与外纵向杆3、内纵向杆8垂直,扣件置在横向杆4上面,所有 扣件中心距主节点处< 150mm(主节点是合力作用点)。本实施例采用单斜撑,斜撑杆5设 置的位置采用在外立杆1上端与内立杆2下端之间。所述的竹笆板6的纵竹片平行于立杆 放置,紧贴在外立杆外侧,如图6、7所示;外立杆1和内立杆2下端插入塘底淤泥层,上端露 出水面> IOOmm;在转角处左右二片竹笆板6并齐,余长部分在相邻竹笆板6压叠,所有竹 笆板6上端与纵向杆梆牢固定。竹笆板6采用生长三年以上的毛竹或楠竹,枯黄、黑斑、虫 蛀、腐朽的竹不能使用。竹片宽度600mm,长度1700mm,厚度不小于6mm,自重0. 08kN/m2左 右,横向密编,纵片距离不大于160mm,纵向两边用竹片夹紧,并打眼孔,穿铁丝扎牢。
所述的彩条布7长度必须整体接续,两端重叠用细线缝合;放置时先从岸端开始 沿坝全长至另一岸端,彩条布7搁置在横向杆4上,然后向水面伸展,每间隔20m的地方,进 行折叠0. 5m,两端在原土提上延伸an。彩条布7沉入塘底,使其紧靠竹笆板6和塘底,在塘 底部分留有an以上长度。塑料彩条布7由丙烯、聚乙烯为原料,经过加热挤出塑料薄膜一 刮丝一加热拉伸一烘干一收卷一圆织机编织一PE热压涂覆一剪刀成品等工序制作。一般 幅宽細,长度50m,重量规格有100g/m2-190g/m2,防渗膜有双面涂覆和单面涂覆,材料有全 新PE和新旧PE混和。用在围堰坝施工彩条布应是100%新料PE,扁丝钎度1500D,重量规 格150g/m2以上,幅宽4-6m,双面涂覆,手感柔软,结构紧密。
本发明以节约资源保护环境的创新理念为基础,积极探索新工艺、新技术,成功取 得了采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝挡水的施工方法。将钢管杆横、竖和斜撑别致有 序地结构排列,外面密封包裹彩条布,内衬竹笆板,把场地内的水排出,围堰坝就牢牢地将 水挡住。采用本发明的钢管竹笆塑布为材料的围堰坝挡水施工方法,经过不同电压等级,转 角和直线塔型基础形式,不同深度的围堰坝施工实践,与土筑坝比较,施工时间至少缩短20天,工程费用节约50%以上。是一项无污染、无建筑垃圾的绿色工程,在输电线路建设工程 中,发挥积极作用。
实施例2
本实施例的鱼塘由于育珠蛘对环境要求比较严格,否则会影响珍珠的品质,河水 酸碱性PH值7-8,水温10-30°C,水面深2. Om0输电线路定位时,塔位选择在紧靠土提,最好 选在两提角边。如图1,图3所示。
围堰范围围堰范围根据铁塔根开、基础型式和开挖方式而定。基础埋入土壤体积 大,需考虑堆积泥土而面积增大。采用机械挖土,考虑挖掘机械施工面。一般以原土提为长 边的长方形,场地净面积,左右短边基础边缘加15m,外侧长边基础边缘加10m。
本实施例所指的一种采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法,包括如下工 艺步骤选择起点及转角点设立杆为控制点一种田绳放样一打外立杆一打内立杆一放置内 外纵向杆一安置斜撑杆一放置横向杆一放置通道钢管一所有钢管杆扣件受力检查一放置 竹笆板一放置彩条布一潜水检查一排水观察;其中垂直插入塘底的钢管称为立杆,立杆下 端插入塘底土壤0. 5-1. 0m,立杆上端露出水面0. 3-0. 5m,立杆分为外立杆1和内立杆2,外 立杆1和内立杆2间距: 都均勻直线排列;纵向杆分为外纵向杆3和内纵向杆8,外立杆1 上段的内侧紧靠设置有一水平钢管称为外纵向杆3 ;内立杆2上段的内侧紧靠设置有一水 平钢管称为内纵向杆8 ;外立杆1与内立杆2之间设置有横向杆4和斜撑杆5。
所述的外立杆1和外纵向杆3之间;内立杆2和内纵向杆8之间;外立杆1与横向 杆4、斜撑杆5之间;内立杆2与横向杆4、斜撑杆5之间均采用扣件固连。所述的扣件为可 锻铸铁制作螺栓紧固件;扣件螺栓拧紧扭力矩在40N-m至55N-m之间。且外立杆1、内立杆 2、外纵向杆3、内纵向杆8、横向杆4、斜撑杆5均采用钢管杆。
本实施例钢管杆采用脚手架钢管,现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793-2008),行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001),其质 量标准符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)中Q235-A级钢规定,抗拉、抗压 和抗弯强度设计值f = 205N/mm2。常用有二种钢管杆规格,直径48mm壁厚3. 5mm和直径 51mm壁厚3. Omm。表1是钢管截面特性指标。
扣件采用可锻铸铁制作螺栓紧固件。作为直角、旋转、对接传力的节点,保证螺 栓拧紧扭力达65N.m时,不发生破坏。质量和性能符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831-2006)规定,扣件连接抗滑承载力不小于8kN。
所述的围堰坝转角做成三个连续30°转角,转角外缘边长L为横向杆4间距的8 倍,如图8所示。所述的外立杆1和内立杆2采用单排放置。如图3所示。且立杆位置横 向偏差彡20mm,纵向偏差彡35mm,垂直度偏离彡1. 5%。外立杆1与内立杆2之间设置双斜 撑杆5,即斜撑杆5设置的位置在外立杆1上下端与内立杆2上下端之间,外立杆1与内立 杆2上端之间设置横向杆4。外立杆1与内立杆2上端之间设置横向杆4,横向杆4上的所 有扣件中心距主节点处< 150mm(主节点是合力作用点)。所述的横向杆4和斜撑杆5也分 别与外纵向杆3、内纵向杆8垂直,所述的竹笆板6的纵竹片平行于立杆放置,紧贴在外立杆 外侧,如图6、7所示;在转角处左右二片竹笆板6并齐,余长部分在相邻竹笆板6压叠,所有 竹笆板6上端与纵向杆梆牢固定。竹笆板6采用生长三年以上的毛竹或楠竹,枯黄、黑斑、 虫蛀、腐朽的竹不能使用。竹片宽度600mm,长度1100mm,厚度不小于6mm,自重0.08kN/m2左右,横向密编,纵片距离不大于160mm,纵向两边用竹片夹紧,并打眼孔,穿铁丝扎牢。
所述的彩条布7长度必须整体接续,两端重叠用细线缝合;放置时先从岸端开始 沿坝全长至另一岸端,彩条布7搁置在横向杆4上,然后向水面伸展,每间隔20m的地方,进 行折叠0. 5m,两端在原土提上延伸an。彩条布7沉入塘底,使其紧靠竹笆板6和塘底,在塘 底部分留有an以上长度。塑料彩条布7由丙烯、聚乙烯为原料,经过加热挤出塑料薄膜一 刮丝一加热拉伸一烘干一收卷一圆织机编织一PE热压涂覆一剪刀成品等工序制作。一般 幅宽4-8m,长度50m,重量规格有100g/m2-190g/m2,防渗膜有双面涂覆和单面涂覆,材料有 全新PE和新旧PE混和。用在围堰坝施工彩条布应是100%新料PE,扁丝钎度1500D,重量 规格150g/m2以上,幅宽4. 5m,双面涂覆,手感柔软,结构紧密。
本发明以节约资源保护环境的创新理念为基础,积极探索新工艺、新技术,成功取 得了采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝挡水的施工方法。将钢管杆横、竖和斜撑别致有 序地结构排列,外面密封包裹彩条布,内衬竹笆板,把场地内的水排出,围堰坝就牢牢地将 水挡住。采用本发明的钢管竹笆塑布为材料的围堰坝挡水施工方法,经过不同电压等级,转 角和直线塔型基础形式,不同深度的围堰坝施工实践,与土筑坝比较,施工时间至少缩短20 天,工程费用节约50%以上。是一项无污染、无建筑垃圾的绿色工程,在输电线路建设工程 中,发挥积极作用。
实施例3
本实施例的鱼塘由于育珠蛘对环境要求比较严格,否则会影响珍珠的品质,河水 酸碱性PH值7-8,水温10-30°C,水面深2. 5m。输电线路定位时,塔位选择在紧靠土提,最好 选在两提角边。如图1,图4所示。
围堰范围围堰范围根据铁塔根开、基础型式和开挖方式而定。基础埋入土壤体积 大,需考虑堆积泥土而面积增大。采用机械挖土,考虑挖掘机械施工面。一般以原土提为长 边的长方形,场地净面积,左右短边基础边缘加15m,外侧长边基础边缘加10m。
本实施例所指的一种采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法,包括如下工 艺步骤选择起点及转角点设立杆为控制点一种田绳放样一打外立杆一打内立杆一放置内 外纵向杆一安置斜撑杆一放置横向杆一放置通道钢管一所有钢管杆扣件受力检查一放置 竹笆板一放置彩条布一潜水检查一排水观察;其中垂直插入塘底的钢管称为立杆,立杆下 端插入塘底土壤0. 5-1. 0m,立杆上端露出水面0. 3-0. 5m,立杆分为外立杆1和内立杆2间 距3m,内立杆2有两排间距3m,;在外立杆侧为外纵向杆3,在内立杆上的为内纵向杆8 ;外 立杆1与内立杆2之间设置双斜杆5,内立杆间设置单斜杆5,立杆上部有横向杆4。
所述的外立杆1和外纵向杆3之间;内立杆2和内纵向杆8之间;外立杆1与横向 杆4、斜撑杆5之间;内立杆2与横向杆4、斜撑杆5之间均采用扣件固连。所述的扣件为可 锻铸铁制作螺栓紧固件;扣件螺栓拧紧扭力矩在40N-m至55N-m之间。且外立杆1、内立杆 2、外纵向杆3、内纵向杆8、横向杆4、斜撑杆5均采用钢管杆。
本实施例钢管杆采用脚手架钢管,现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793-2008),行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001),其质 量标准符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)中Q235-A级钢规定,抗拉、抗压 和抗弯强度设计值f = 205N/mm2。常用有二种钢管杆规格,直径48mm壁厚3. 5mm和直径 51mm壁厚3. Omm。表1是钢管截面特性指标。
扣件采用可锻铸铁制作螺栓紧固件。作为直角、旋转、对接传力的节点,保证螺 栓拧紧扭力达65N.m时,不发生破坏。质量和性能符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831-2006)规定,扣件连接抗滑承载力不小于8kN。
所述的围堰坝转角做成三个连续30°转角,转角外缘边长L为横向杆4间距的9 倍,如图8所示。立杆位置横向偏差彡20mm,纵向偏差彡35mm,垂直度偏离彡1.5%。如图 4所示,一侧的外立杆1与内立杆2之间设置双斜撑杆5,另一侧的外立杆1与内立杆2之 间设置单斜撑杆5 ;即在外立杆1与内立杆2上下端之间设立斜撑杆5,两根相邻的内立杆 2与内立杆2上下端之间设立斜撑杆5。外立杆1与内立杆2上端之间设置横向杆4,横向 杆4上的所有扣件中心距主节点处< 150mm(主节点是合力作用点)。所述的横向杆4和斜 撑杆5也分别与外纵向杆3、内纵向杆8垂直。所述的竹笆板6的纵竹片平行于立杆放置, 紧贴在外立杆外侧,如图6、7所示;先将将两张竹笆板接续为2. 3m,紧贴在外立杆1,下端插 入塘底淤泥层,上端露出水面> 100mm,相邻竹笆板6并列紧靠放置;在转角处左右二片竹 笆板6并齐,余长部分在相邻竹笆板6压叠,所有竹笆板6上端与纵向杆梆牢固定。竹笆板 6采用生长三年以上的毛竹或楠竹,枯黄、黑斑、虫蛀、腐朽的竹不能使用。竹片宽度800mm, 长度1200mm,厚度不小于6mm,自重0. 08kN/m2左右,横向密编,纵片距离不大于160mm,纵向 两边用竹片夹紧,并打眼孔,穿铁丝扎牢。
所述的彩条布7长度必须整体接续,两端重叠用细线缝合;放置时先从岸端开始 沿坝全长至另一岸端,彩条布7搁置在横向杆4上,然后向水面伸展,每间隔20m的地方,进 行折叠0. 5m,两端在原土提上延伸an。彩条布7沉入塘底,使其紧靠竹笆板6和塘底,在塘 底部分留有an以上长度。塑料彩条布7由丙烯、聚乙烯为原料,经过加热挤出塑料薄膜一 刮丝一加热拉伸一烘干一收卷一圆织机编织一PE热压涂覆一剪刀成品等工序制作。一般 幅宽5m,长度50m,重量规格有100g/m2-190g/m2,防渗膜有双面涂覆和单面涂覆,材料有全 新PE和新旧PE混和。用在围堰坝施工彩条布应是100%新料PE,扁丝钎度1500D,重量规 格150g/m2以上,幅宽4-6m,双面涂覆,手感柔软,结构紧密。
本发明以节约资源保护环境的创新理念为基础,积极探索新工艺、新技术,成功取 得了采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝挡水的施工方法。将钢管杆横、竖和斜撑别致有 序地结构排列,外面密封包裹彩条布,内衬竹笆板,把场地内的水排出,围堰坝就牢牢地将 水挡住。采用本发明的钢管竹笆塑布为材料的围堰坝挡水施工方法,经过不同电压等级,转 角和直线塔型基础形式,不同深度的围堰坝施工实践,与土筑坝比较,施工时间至少缩短20 天,工程费用节约50%以上。是一项无污染、无建筑垃圾的绿色工程,在输电线路建设工程 中,发挥积极作用。
实施例4
本实施例的鱼塘由于育珠蛘对环境要求比较严格,否则会影响珍珠的品质,河水 酸碱性PH值7-8,水温10-30°C。输电线路定位时,塔位选择在紧靠土提,最好选在两提角 边。如图1,图5所示。
围堰范围围堰范围根据铁塔根开、基础型式和开挖方式而定。基础埋入土壤体积 大,需考虑堆积泥土而面积增大。采用机械挖土,考虑挖掘机械施工面。一般以原土提为长 边的长方形,场地净面积,左右短边基础边缘加15m,外侧长边基础边缘加10m。
本实施例所指的一种采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法,包括如下工艺步骤选择起点及转角点设立杆为控制点一种田绳放样一打外立杆一打内立杆一放置内 外纵向杆一安置斜撑杆一放置横向杆一放置通道钢管一所有钢管杆扣件受力检查一放置 竹笆板一放置彩条布一潜水检查一排水观察;其中垂直插入塘底的钢管称为立杆,立杆下 端插入塘底土壤0. 5-1. 0m,立杆上端露出水面0. 3-0. 5m,立杆分为外立杆1和内立杆2(有 三排),外立杆1和内立杆2依次排列间距为1.5m、1.5m、3· Om,且都均勻直线排列;纵向杆 分为外纵向杆3和内纵向杆8,外立杆1上段的内侧紧靠设置有一水平钢管称为外纵向杆 3 ;内立杆2上段设置一水平钢管称为内纵向杆8 ;外立杆1与内立杆2(中间排)之间设置 双斜杆5,内立杆2(除中间排外)设置单斜杆5,立杆间设置有横向杆4。
所述的外立杆1和外纵向杆3之间;内立杆2和内纵向杆8之间;外立杆1与横 向杆4、斜撑杆5之间;内立杆2与横向杆4、斜撑杆5之间采用扣件固连。所述的扣件为可 锻铸铁制作螺栓紧固件;扣件螺栓拧紧扭力矩在40N-m至55N-m之间。且外立杆1、内立杆 2、外纵向杆3、内纵向杆8、横向杆4、斜撑杆5均采用钢管杆。
本实施例钢管杆采用脚手架钢管,现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793-2008),行业标准《建筑施工扣件式钢管脚于架安全技术规范》(JGJ 130-2001),其质 量标准符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)中Q235-A级钢规定,抗拉、抗压 和抗弯强度设计值f = 205N/mm2。常用有二种钢管杆规格,直径48mm壁厚3. 5mm和直径 51mm壁厚3. Omm。表1是钢管截面特性指标。
扣件采用可锻铸铁制作螺栓紧固件。作为直角、旋转、对接传力的节点,保证螺 栓拧紧扭力达65N.m时,不发生破坏。质量和性能符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831-2006)规定,扣件连接抗滑承载力不小于8kN。
所述的围堰坝转角做成三个连续30°转角,转角外缘边长L为横向杆4间距的10 倍,如图8所示。所述的外立杆1因数量多并排容纳位置不够,可以两根叠并放置一起同时 打入;立杆位置横向偏差彡20mm,纵向偏差彡35mm,垂直度偏离彡1. 5%。如图5所示,所述 的内立杆2设置三排,间距1500、1500、3000mm ;外立杆1与内立杆2中间一根,设置双斜撑 杆5,其它二根内立杆设置单斜撑杆5 ;即在外立杆1与内立杆2上下端之间设立斜撑杆5, 两根相邻的内立杆2与内立杆2上下端之间设立斜撑杆5。外立杆1与内立杆2上端之间 设置横向杆4,横向杆4上的所有扣件中心距主节点处<150mm(主节点是合力作用点)。所 述的横向杆4和斜撑杆5也分别与外纵向杆3、内纵向杆8垂直。所述的竹笆板6的纵竹片 平行于立杆放置,紧贴在外立杆外侧,如图6、7所示;先将竹笆板长度接续为3300,下端插 入塘底淤泥层,上端露出水面> 100mm,相邻竹笆板6并列紧靠放置;在转角处左右二片竹 笆板6并齐,余长部分在相邻竹笆板6压迭,所有竹笆板6上端与纵向杆梆牢固定。竹笆板 6采用生长三年以上的毛竹或楠竹,枯黄、黑斑、虫蛀、腐朽的竹不能使用。竹片宽度600mm, 长度1100mm,厚度不小于6mm,自重0. 08kN/m2左右,横向密编,纵片距离不大于160mm,纵向 两边用竹片夹紧,并打眼孔,穿铁丝扎牢。
所述的彩条布7长度必须整体接续,两端重叠用细线缝合;放置时先从岸端开始 沿坝全长至另一岸端,彩条布7搁置在横向杆4上,然后向水面伸展,每间隔20m的地方,进 行折叠0. 5m,两端在原土提上延伸an。彩条布7沉入塘底,使其紧靠竹笆板6和塘底,在塘 底部分留有an以上长度。塑料彩条布7由丙烯、聚乙烯为原料,经过加热挤出塑料薄膜一 刮丝一加热拉伸一烘干一收卷一圆织机编织一PE热压涂覆一剪刀成品等工序制作。一般幅宽7m,长度50m,重量规格有100g/m2-190g/m2,防渗膜有双面涂覆和单面涂覆,材料有全 新PE和新旧PE混和。用在围堰坝施工彩条布应是100%新料PE,扁丝钎度1500D,重量规 格150g/m2以上,幅宽4-6m,双面涂覆,手感柔软,结构紧密。
本发明以节约资源保护环境的创新理念为基础,积极探索新工艺、新技术,成功取 得了采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝挡水的施工方法。将钢管杆横、竖和斜撑别致有 序地结构排列,外面密封包裹彩条布,内衬竹笆板,把场地内的水排出,围堰坝就牢牢地将 水挡住。采用本发明的钢管竹笆塑布为材料的围堰坝挡水施工方法,经过不同电压等级,转 角和直线塔型基础形式,不同深度的围堰坝施工实践,与土筑坝比较,施工时间至少缩短20 天,工程费用节约50%以上。是一项无污染、无建筑垃圾的绿色工程,在输电线路建设工程 中,发挥积极作用。
权利要求
1.一种采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法,其特征在于包括如下工艺步 骤选择起点及转角点设立杆为控制点一种田绳放样一打外立杆一打内立杆一放置内外纵 向杆一安置斜撑杆一放置横向杆一放置通道钢管一所有钢管杆扣件受力检查一放置竹笆 板一放置彩条布一潜水检查一排水观察;其中垂直插入塘底的钢管称为立杆,立杆下端插 入塘底土壤0. 5-1. 0m,立杆上端露出水面0. 3-0. 5m,立杆分为外立杆(1)和内立杆O),外 立杆(1)和内立杆( 都均勻直线排列;纵向杆分为外纵向杆C3)和内纵向杆(8),外立杆 ⑴上段的内侧紧靠设置有一水平钢管称为外纵向杆⑶;内立杆⑵上段的内侧紧靠设置 有一水平钢管称为内纵向杆⑶;外立杆⑴与内立杆(2)之间垂直设置有横向杆⑷和 斜撑杆(5)。
2.如权利要求1所述的采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法,其特征在于 所述的外立杆⑴和外纵向杆⑶之间;内立杆⑵和内纵向杆⑶之间;外立杆⑴与横 向杆G)、斜撑杆(5)之间;内立杆⑵与横向杆G)、斜撑杆(5)之间采用扣件固连,且外 立杆(1)、内立杆⑵、外纵向杆(3)、内纵向杆(8)、横向杆(4)、斜撑杆(5)均采用钢管杆。
3.如权利要求2所述的采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法,其特征在于 所述的扣件为可锻铸铁制作螺栓紧固件;扣件螺栓拧紧扭力矩在40N-m至55N-m之间。
4.如权利要求1所述的采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法,其特征在于 所述的围堰坝转角做成三个连续30°转角,转角处外缘长度为横向杆间距的倍数。
5.如权利要求1所述的采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法,其特征在于 所述的外立杆(1)根据鱼塘水深采用单根钢管排列放置或2根钢管排列放置;内立杆(2) 根据鱼塘水深采用单排放置或2排放置;且立杆位置横向偏差< 20mm,纵向偏差< 35mm,垂 直度偏离彡1.5%。
6.如权利要求1所述的采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法,其特征在于 所述的斜撑杆( 根据鱼塘水深采用单斜撑或双斜撑,即在外立杆(1)与内立杆( 上下 端之间设立斜撑杆(5),两根相邻的内立杆( 与内立杆( 上下端之间设立斜撑杆(5)。
7.如权利要求1所述的采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法,其特征在于 所述的横向杆⑷和斜撑杆(5)也分别与外纵向杆(3)、内纵向杆⑶垂直设置。
8.如权利要求1所述的采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法,其特征在于 所述的竹笆板(6)的纵竹片平行于立杆放置,紧贴在外立杆(1)外侧,下端插入塘底淤泥 层,上端露出水面100mm,相邻竹笆板(6)并列紧靠放置;在转角处左右二片竹笆板(6)并 齐,余长部分在相邻竹笆板(6)压叠,所有竹笆板(6)上端与纵向杆梆牢固定。
9.如权利要求1所述的采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法,其特征在于 所述的彩条布(7)长度必须整体接续,两端重叠用细线缝合;放置时先从岸端开始沿坝全 长至另一岸端,彩条布(7)搁置在横向杆4上,然后向水面伸展,每间隔20m的地方,进行折 叠0. 5m,两端在原土提上延伸an ;彩条布(7)沉入塘底,使其紧靠竹笆板(6)和塘底,在塘 底部分留有an以上长度。
全文摘要
本发明公开一种采用钢管竹笆塑布为材料进行围堰坝施工方法,包括如下工艺步骤选择起点及转角点设立杆为控制点→种田绳放样→打外立杆→打内立杆→放置内外纵向杆→安置斜杆→放置横杆→放置通道钢管→所有钢管杆扣件受力检查→放置竹笆板→放置彩条布→潜水检查→排水观察。本发明的施工方法的施工时间相比传统方法至少缩短20天,工程费用节约50%以上;是一项无污染、无建筑垃圾的绿色工程,在输电线路建设工程中,发挥积极作用。
文档编号E02D19/04GK102031787SQ20101055161
公开日2011年4月27日 申请日期2010年11月13日 优先权日2010年11月13日
发明者傅鑫林, 戚柏林, 李建胜, 赵建林 申请人:绍兴电力局
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