专利名称：撕裂刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种盾构机上使用的撕裂刀。
背景技术：
北京铁路地下直径线2标工程盾构隧道全长2026. 5m,采用一台全新Φ 12. 04m的 泥水加压平衡盾构机施工。根据原设计方案，在盾构机刀盘上设计安装了 30把重型撕裂 刀，这些撕裂刀的主要功效是盾构掘进过程中由撕裂刀先对较硬的地层进行松动，再由切 刀对地层进行切削。撕裂刀配有双层碳钨合金刀齿以提高刀具的耐磨性，可磨损的高度为 64mm,在第一排刀具磨损后，第二排刀具可以代替第一排刀具继续发挥作用。在现有的撕裂刀中，每一个合金齿都是直接焊接在刀座上，在使用过程中，经常发 生合金齿脱落现象，经过盾构机掘进60米检查时，合金齿大部分脱落；经分析原因一把刀 具上有8个合金齿，且合金齿的齿尖是尖型的，直接焊在刀座上，由于在掘进过程中，只有 第一排的同一个方向的两个合金齿的齿尖能够对岩石进行松动，受力面积太小，合金齿很 容易脱落。刀具结构如图1和2所示。
发明内容为了克服现有撕裂刀受力面积小、易脱落的缺陷，本实用新型提供一种受力面积 大、减少脱落、使用寿命长的撕裂刀。本实用新型的撕裂刀包括刀座、刀轴、刀体和固定在刀 体上的合金齿，刀座套设在刀轴上，合金齿包括第一排合金齿和第二排合金齿，其中，第二 排合金齿为块状结构。进一步，第一排合金齿埋焊在刀体上。进一步，第一排合金齿在刀体左右方向上排列为三列。本实用新型具有如下优点第一排合金齿由表面焊接改为埋焊，第二排合合金齿 由尖齿型改为块状结构增大受力面积，减少了合金齿的脱落现象，延长了刀具的使用寿命。
图1为现有撕裂刀主视图；图2为现有撕裂刀俯视图；图3为本实用新型撕裂刀主视图；图4为本实用新型撕裂刀俯视图。图中1-合金齿，2，7，8，9_第一排合金齿，3，6，10_第二排合金齿，4，11_刀体， 5_刀轴。
具体实施方式
根据现有撕裂刀设计上的缺陷，如图3和4所示，本实用新型将第二排尖型的合金 齿设计成方形的合金块，以增大受力面积。此外，7、8、9表示的第一排合金齿由左右各一列改为三列，全部埋焊在刀体11内，只有合金齿头部对岩石进行松动；6、10所表示的第二排 合金齿设计成大块的合金齿焊接在刀体11上。第二排合金齿由于焊接面积增大，合金齿的 受力面积也增大，这样在对岩石进行松动时就不易造成脱落。经过200米的掘进试验，这种 刀具改进后，效果良好。 虽然上面已经参考附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以理 解，在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对本实用新型作出各种不同的修改和 变化。因此，应该理解上述的实施例不是限制，而是各个方面的举例说明。
权利要求一种撕裂刀，包括刀座、刀轴、刀体和固定在刀体上的合金齿，刀座套设在刀轴上，合金齿包括第一排合金齿和第二排合金齿，其特征在于第二排合金齿为块状结构。
2.根据权利要求1所述的撕裂刀，其特征在于第一排合金齿埋焊在刀体上。
3.根据权利要求1或2所述的撕裂刀，其特征在于第一排合金齿在刀体左右方向上 排列为三列。
专利摘要本实用新型提供一种撕裂刀，包括刀座、刀轴、刀体和固定在刀体上的合金齿，刀座套设在刀轴上，合金齿包括第一排合金齿和第二排合金齿，第二排合金齿为块状结构。第一排合金齿埋焊在刀体上。第一排合金齿在刀体左右方向上排列为三列。本实用新型的撕裂刀的第一排合金齿由表面焊接改为埋焊，第二排合合金齿由尖齿型改为块状结构增大受力面积，减少了合金齿的脱落现象，延长了刀具的使用寿命。
文档编号E21D9/08GK201671635SQ201020213099
公开日2010年12月15日 申请日期2010年6月3日 优先权日2010年6月3日
发明者刘健, 吕传田, 孙善辉, 曹宏亮, 翟志国, 苏清贵 申请人:中铁隧道集团二处有限公司