专利名称：一种全自动扒碴机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扒碴机，尤其涉及一种适用于矿洞和各种装碴产地的用来装 渣的扒碴机。
背景技术：
目前在矿洞和各种装碴产地中应用的扒碴机主要是挖斗装碴机，但挖斗装碴机体 积大，挖碴时必须在高大于2. 4米和大于宽2. 4米的矿洞内才能自由行走，而且装碴时必须 有人操作，无法实现自动化，既费工又费时，还带来安全隐患。
发明内容为克服上述现有技术的不足，本实用新型目的是提供体积小、操作简便，全自动的 扒碴机。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种全自动扒碴机，包括低转速 压箱、扒斗臂、扒斗、装碴槽、输送带，滑动架，连接盘，旋转盘，所述的低转速压箱由电机来 带动，低转速压箱通过连接盘带动旋转盘旋转，扒斗臂一端连接在旋转盘上，另一端从滑动 架中伸出，并与扒斗相连。所述的滑动架由滑动槽、滑动拉杆、弹簧组成，滑动拉杆通过弹簧在滑动槽中移 动。所述的扒斗上方设有防护板，防护板底部固定在滑动架底座上。本实用新型提供的全自动扒碴机与现有技术相比，其有益效果是由于采用了低 转速压箱和旋转盘来带动扒碴机的扒斗臂，因此扒碴机能自动操作，无需人来控制扒碴机， 工作人员只需在扒碴前和碴装满后控制设备的开关即可；而且该发明的扒碴机体积小，可 以在高1. 7米和宽1. 1米的矿洞内自由行走，还比较节能，用18. 5KW的电机就能使扒碴机 正常工作；由于滑动架上设滑动拉杆，因此能方便地调节扒碴机的高度；由于在滑动架中 设有弹簧，当扒碴时碰到坚硬的石块或碴料时，扒斗就能反弹回来，减少对扒碴机的损伤； 由于输送带可以调节高度，能将碴料输送到不同类型的卸货车或其它装载设备。
图1为本实用新型的结构示意图。图中，1-电机2-转速压箱3-连接盘4-旋转盘5-扒斗臂6_输送带7-电机 8_滑动架9-滑动拉杆10-弹簧11-滑动槽12-装碴槽13-防护板14-扒斗
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型作进一步说明，但不限于实施例。本实用新型所述的全自动扒碴机，包括扒斗14、扒斗臂5、装碴槽12、输送带6、低 转速压箱2、连接盘3、旋转盘4、滑动架8、防护板13，工作时，用18. 5KW的电机1启动低转
3速压箱2，低转速压箱2通过连接盘3带动旋转盘4旋转，旋转盘4再带动与之相连的扒斗 臂5往下扒取岩石等碴料，将岩石等碴料扒入扒斗14中，后通过装碴槽12及由电机7带动 的输送带6运送到卸货车、梭式矿车或者其它装载设备，在扒碴过程中如果有石头等碴料 滑落下来，通过防护板13的保护，也不会损伤到扒碴机。扒碴时，可以调节滑动架8的滑动 拉杆9来控制扒碴的高度，而且可以调节输送带6的高度，将碴料输送到不同类型的卸货车 或其它装载设备上。
权利要求一种全自动扒碴机，包括低转速压箱(2)、扒斗臂(5)、扒斗(14)、装碴槽(12)、输送带(6)，滑动架(8)，连接盘(3)，旋转盘(4)，其特征在于所述的低转速压箱(2)由电机(1)来带动，低转速压箱(2)通过连接盘(3)带动旋转盘(4)旋转，所述的扒斗臂(5)一端连接在旋转盘(4)上，另一端从滑动架(8)中伸出，并与扒斗(14)相连。
2.根据权利要求1所述的一种全自动扒碴机，其特征在于所述的滑动架(8)由滑动 槽(11)、滑动拉杆(9)、弹簧(10)组成，滑动拉杆(9)通过弹簧(10)在滑动槽(11)中移动。
3.根据权利要求1所述的一种全自动扒碴机，其特征在于所述的扒斗(14)上方设有 防护板(13)，防护板(13)底部固定在滑动架(8)底座上。
专利摘要一种全自动扒碴机，涉及一种适用于矿洞用来装碴的扒碴机械。本实用新型所述的一种全自动扒碴机，包括低转速压箱(2)、扒斗臂(5)、扒斗(14)、装碴槽(12)、输送带(6)，所述的低转速压箱(2)由电机(1)来带动，低转速压箱(2)通过连接盘(3)带动旋转盘(4)旋转，所述的扒斗臂(5)一端连接在旋转盘(4)上，另一端从滑动架(8)中伸出，并与扒斗(14)相连；本实用新型具有体积小、操作简便、全自动等优点，能适用高1.7米和宽1.1米的小矿洞，节能、安全。
文档编号E02F3/28GK201746862SQ20102027459
公开日2011年2月16日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者张立业 申请人:张立业