专利名称：主动式变刚度调平桩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种桩，特别是一种主动式变刚度调平桩。
背景技术：
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在土中形成 桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。灌注桩由最早的100多年前的1893 年，因为工业的发展以及人口的增长，高层建筑不断增加，但是因为好多城市的地基条件比 较差，不能直接承受由高层建筑所传来的压力，地表以下存在着厚度很大的软土或中等强 度的黏土层，建造高层建筑如仍沿用当时通用的摩擦桩，必然产生很大的沉降。于是工程师 们借鉴了掘井技术实用新型了在人工挖孔中浇筑钢筋混凝土而成桩。于是在随后的50年 之后，即20世纪40年代初随着大功率钻孔机具的研制成功首先在美国问世，二战后，世界 各地特别是欧美发达国家经济复苏与发展，时至今日，随着科学技术的日新月异发展，钻孔 灌注桩在高层、超高层的建筑物和重型构筑物中被广泛应用。由于不同部位上部结构及基础自重不同，导致桩体发生不均勻沉降，桩体顶面不 在同一水平位置，又由于桩体的不均勻沉降对基础和上部结构产生次应力，对基础安全影 响尤其大，导致结构不安全或者造价增加等，如何找到一种有效减少差异沉降的桩基是工 程界面临的一个难题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种主动式变刚度调平桩，要解决由于桩体的不均勻沉 降对基础和上部结构产生次应力影响结构安全的技术问题；并解决利用地基承载力降低桩 体造价的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种主动式变刚度调平桩，位于基础的底部，由横向钢筋、纵向钢筋以及桩箍筋焊 接而成的桩身钢筋笼与桩身混凝土现浇而成，还包括调平段，调平段位于钢筋混凝土桩身 上部，包括调平钢筋笼、调平筒、排气管、浇筑管和后浇混凝土，调平筒套在钢筋混凝土桩身 上部，由筒壁和隔板组成，调平钢筋笼位于调平筒筒顶，与基础现浇为一体，其内置排气管 和浇筑管，调平纵筋和浇筑管伸入调平筒内与桩的纵向钢筋搭接，并与调平筒、上部桩身钢 筋笼和后浇混凝土现浇为一体。所述调平筒的筒壁通过焊接在横向钢筋端部的调平筒固定件与桩身钢筋笼连接 为一体。所述调平筒固定件底面焊接有锚筋，锚筋插入桩身混凝土中。所述调平筒的筒壁为金属波纹管或中央外凸的金属筒。所述调平钢筋笼由调平纵筋和调平横筋或/和调平箍筋焊接而成，所述调平纵筋 平直或中央外凸。所述隔板包括上隔板和下隔板，上隔板上设置有加劲肋或没有，所述加劲肋为纵
3向加劲肋或纵向劲肋和横向加劲肋，下隔板上设置有加劲肋或没有，上隔板和下隔板上均 开设有洞口。所述调平段高度为0. 1 3. 5m。与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果1.本实用新型通过调平段的设置，能主动调节上部结构的差异沉降，减少由于不 均勻沉降导致的筏板和上部结构的造价的增加，且增强了整个结构的安全性。2.本实用新型通过后浇筑设备增加后浇注层，可充分利用地基土的承载力，减少 桩的造价。3.本实用新型通过调平段的设置，以及凿除已浇筑调平段混凝土待沉降稳定后再 通过预先设置的浇筑管后浇注，可有效减少上部结构由于沉降不均勻造成的次应力，排除 了在施工阶段可能存在的结构的安全隐患。本实用新型克服了传统灌注桩由于不同部位上部结构及基础自重不同，导致桩体 发生不均勻沉降，桩体顶面不在同一水平位置，进而由于桩体的不均勻沉降对基础和上部 结构产生次应力影响基础及上部结构安全的缺点，解决了利用地基土承载力主动调节上部 结构沉降差异降低工程造价保证结构安全的技术问题。本实用新型可广泛应用于灌注桩。
[0019]
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。[0020]图1是本实用新型的结构示意图。[0021]图2是浇筑了桩身混凝土的桩体断面图。[0022]图3是图1的A-A剖面图。[0023]图4是图2的B-B剖面图。[0024]图5是调平筒结构示意图。[0025]图6是无加劲肋上隔板结构示意图。[0026]图7是有纵向加劲肋上隔板结构示意图。[0027]图8是有纵横向加劲肋上隔板结构示意图。[0028]图9是有井格加劲肋下隔板结构示意图。[0029]图10是无加劲肋下隔板结构示意图。[0030]图11是圆形加劲肋下隔板结构示意图。[0031]图12是调平筒筒壁为波纹管结构示意图。[0032]图13是调平筒筒壁为中央外凸金属筒结构示意图。[0033]图14是桩体调平筒固定件处断面图(一)。[0034]图15是调平筒固定件与横向钢筋的连接示意图。[0035]图16是桩体调平筒固定件处断面图(二)。[0036]图17是带锚筋的调平筒固定件与横向钢筋的连接示意图。[0037]图18是调平段钢筋笼的实施例一。[0038]图19是调平段钢筋笼的实施例二。[0039]图20是调平段钢筋笼的实施例三。[0040]附图标记1 一桩身混凝土、2 —桩身钢筋笼、2. 1 一横向钢筋、2. 2 一纵向钢筋、
2.3 一桩箍筋、3 —调平段钢筋笼、3. 1 一调平横筋、3. 2 一调平纵筋、3. 3 一调平箍筋、4 一调 平筒、4. 1 一筒壁、4. 2 一锚筋、4. 3 一上隔板、4. 4 一下隔板、4. 5 一横向加劲肋、4. 6 一纵向 加劲肋、4. 7 —洞口、4. 8 —调平筒固定件、5 —排气管、6 —浇筑管、7 —后浇混凝土、8 —基 础、9 一井格加劲肋、10 —圆形加劲肋。
具体实施方式
实施例一参见图1 图4和图18 20所示，一种主动式变刚度调平桩，位于基础 8的底部，由横向钢筋2. 1、纵向钢筋2. 2以及桩箍筋2. 3焊接而成的桩身钢筋笼2与桩身 混凝土 1现浇而成，还包括调平段，调平段位于钢筋混凝土桩身上部，包括调平钢筋笼3、调 平筒4、排气管5、浇筑管6和后浇混凝土 7，调平筒4套在钢筋混凝土桩身上部，由筒壁4. 1 和隔板组成，调平钢筋笼3位于调平筒4筒顶，与基础8现浇为一体，其内置排气管5和浇 筑管6，调平纵筋3. 2和浇筑管6伸入调平筒4内与桩的纵向钢筋2. 2搭接，并与调平筒4、 上部桩身钢筋笼和后浇混凝土 7现浇为一体。调平纵筋3. 2与桩的纵向钢筋2. 2为搭接， 搭接长度为5d 60d，d为纵向钢筋直径。所述调平钢筋笼3由调平纵筋3. 2和调平横筋
3.1或/和调平箍筋3. 3焊接而成，所述调平纵筋3. 2平直或中央外凸，平纵筋3. 2也可以 和桩的纵向钢筋2. 2通过套筒或者焊接连为一体。所述调平段高度为0. 1 3. 5m。所述调平筒结构示意图及其详图参见图5、图12 图17，调平筒4，由筒壁4. 1和 隔板组成，所述调平筒的筒壁通过焊接在横向钢筋端部的调平筒固定件4. 8与桩身钢筋笼 2连接为一体。所述调平筒固定件4. 8底面焊接有锚筋，所述锚筋插入桩身混凝土中。所述 调平筒的筒壁4.1为金属波纹管或中央外凸的金属筒。管壁厚度为0. 4 20mm。所述调平 筒固定件为金属环板厚度是0. 2 30mm，环板宽度是2 600mm。图6 图11是隔板结构示意图。所述隔板包括上隔板4. 3和下隔板4. 4，上隔板 和下隔板为钢板，厚度为0. 2 30mm上隔板上设置有加劲肋或没有，所述加劲肋为纵向加 劲肋4. 6或纵向劲肋4. 6和横向加劲肋4. 5，下隔板上设置有加劲肋或没有，所设加劲肋为 井格加劲肋9、圆形加劲肋10 ；加劲肋厚度为0. 2 20mm，高度为10 500mm上隔板和下 隔板上均开设有洞口 4. 7用于穿越纵向钢筋或下混凝土。本实用新型的实施过程，步骤如下步骤一，灌注桩成孔，形成桩孔；步骤二，把焊接好的桩身钢筋笼2和调平筒固定件4. 8放入桩孔中；步骤三，浇筑桩身混凝土 1 ；步骤四，开挖桩侧土体；步骤五，凿除开挖土体对应部分的桩上端混凝土，开凿到预定的调平筒固定件4. 8 位置；步骤六，安装调平段钢筋笼3和调平筒4，将调平筒的筒壁4. 1与调平筒固定件
4.8焊接连接，并安装排气管5和浇筑管6 ；步骤七，回填桩侧周边开挖的回填土并夯实；步骤八，施工基础及上部结构，基础8与调平钢筋笼3现浇为一体，同时监测调平 筒4的变形；
5[0053]步骤九，待调平筒4的变形达到设计要求，通过浇筑管6浇筑后浇混凝土 7。第二种实施过程，在上述施工方法基础上，所述步骤一，在成孔同时并进行泥浆护 壁；所述步骤二，焊接好的桩身钢筋笼2内插后浇筑设备。所述步骤三，在浇筑桩身混凝土 时，同时通过后注浆设备浇筑后注浆层。以上两种实施过程中所述步骤一成孔的方法为人工挖孔、回旋钻孔、冲击成孔或 抓斗成孔。
权利要求一种主动式变刚度调平桩，位于基础(8)的底部，由横向钢筋(2.1)、纵向钢筋(2.2)以及桩箍筋(2.3)焊接而成的桩身钢筋笼(2)与桩身混凝土(1)现浇而成，其特征在于还包括调平段，调平段位于钢筋混凝土桩身上部，包括调平钢筋笼(3)、调平筒(4)、排气管(5)、浇筑管(6)和后浇混凝土(7)，调平筒(4)套在钢筋混凝土桩身上部，由筒壁(4.1)和隔板组成，调平钢筋笼(3)位于调平筒(4)筒顶，与基础(8)现浇为一体，其内置排气管(5)和浇筑管(6)，调平纵筋(3.2)和浇筑管(6)伸入调平筒(4)内与桩的纵向钢筋(2.2)搭接，并与调平筒(4)、上部桩身钢筋笼和后浇混凝土(7)现浇为一体。
2.根据权利要求1所述的主动式变刚度调平桩，其特征在于所述调平筒的筒壁(4.1) 通过焊接在横向钢筋端部的调平筒固定件(4. 8)与桩身钢筋笼(2)连接为一体。
3.根据权利要求1所述的主动式变刚度调平桩，其特征在于所述调平筒固定件(4.8) 底面焊接有锚筋(4. 2)，锚筋(4. 2)插入桩身混凝土中。
4.根据权利要求1所述的主动式变刚度调平桩，其特征在于所述调平筒的筒壁(4.1) 为金属波纹管或中央外凸的金属筒。
5.根据权利要求1所述的主动式变刚度调平桩，其特征在于所述调平钢筋笼(3)由调 平纵筋(3. 2 )和调平横筋(3. 1)或/和调平箍筋(3. 3 )焊接而成，所述调平纵筋(3. 2 )平直 或中央外凸。
6.根据权利要求1所述的主动式变刚度调平桩，其特征在于所述隔板包括上隔板 (4.3)和下隔板(4. 4)，上隔板上设置有加劲肋或没有，所述加劲肋为纵向加劲肋(4. 6)或 纵向劲肋(4. 6)和横向加劲肋(4. 5)，下隔板上设置有加劲肋或没有，上隔板和下隔板上均 开设有洞口(4. 7)。
7.根据权利要求1所述的主动式变刚度调平桩，其特征在于所述调平段高度为 0. 1 ~ 3. 5m。
专利摘要本实用新型涉及一种主动式变刚度调平桩，所述桩在钢筋混凝土桩体的基础上，设置调平段，调平段位于钢筋混凝土桩身上部，包括调平钢筋笼、调平筒、排气管、浇筑管和后浇混凝土，调平筒套在钢筋混凝土桩身上部，由筒壁和隔板组成，调平钢筋笼位于调平筒筒顶，与基础现浇为一体，其内置排气管和浇筑管，调平纵筋和浇筑管伸入调平筒内与桩的纵向钢筋搭接，并与调平筒、上部桩身钢筋笼和后浇混凝土现浇为一体。本实用新型解决了由于上部结构自重作用下桩体的不均匀沉降导致桩群顶面不在一个水平位置的问题，适用于灌注桩桩体施工。
文档编号E02D5/34GK201738308SQ20102050540
公开日2011年2月9日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者姚攀峰 申请人:姚攀峰