专利名称：转盘同步横移式管棚钻机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工程钻机，尤其是涉及一种用于隧道施工的转盘同步横移式 管棚钻机。
背景技术：
管棚钻机用于高速铁路、城际铁路、地铁、高速公路等的隧道施工，现有的管棚钻 机在施工时，为了保证管桩的分布精度，管棚钻机在定位后，不能移动，因此，现有的管棚钻 机只能在隧道顶部打圆形分布的桩，打桩的范围较小，隧道施工宽度受到限制。
实用新型内容本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种结构简单的转盘同步横移 式管棚钻机，可在隧道顶部打椭圆形分布桩，打桩的范围较大，隧道施工宽度更大。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种转盘同步横移式管棚钻机，包括机架、动力控制系统及行走机构，所述机架的 前部及后部分别设有同步横移机构，同步横移机构上装置有同步转盘机构及举升机构，前、 后举升机构顶端连接推进架，推进架上装置工作机构。进一步的所述同步横移机构包括装置在机架上的导轨，导轨垫铁固定装置在导轨上，L形上 耐磨板与L形下耐磨板相对地安装在导轨垫铁上构成U形滑槽，横移机架的两侧边滑动装 置在U形滑槽中，液压油缸的一端铰接在机架上，另一端铰接在横移机架的前端。所述上耐磨板及下耐磨板分段设置在导轨上。本实用新型的技术效果在于本实用新型公开的一种转盘同步横移式管棚钻机，结构简单，同步转盘机构与同 步横移机构相结合，工作机构在作圆周运动的同时可作直线横移，可在隧道顶部打椭圆形 分布的桩，打桩的范围较大，隧道施工宽度更大。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为横移机构的安装结构示意图。图4为图3的A向视图。图5为图3的B向视图。图6为图3的C-C处剖视放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。[0018]如图1、2、3所示，本实用新型包括机架2、动力控制系统8及履带行走机构1，动力 控制系统8包括动力系统、液压控制系统及电器控制系统，其按现有技术设计制造，为本实 用新型提供动力，并操控、协同各部分的动作。机架2的前部及后部分别设有同步横移机构 3，前、后同步横移机构3的同步由液压系统保证。同步横移机构3上装置有同步转盘机构 4及举升机构5，前、后举升机构5顶端连接推进架6，推进架6上装置工作机构7。如图3、 4、5、6所示，同步横移机构3包括固定装置在机架上的两个导轨301，导轨垫铁304固定装 置在导轨301上，L形上耐磨板306与L形下耐磨板305相对地安装在导轨垫铁304上，上 耐磨板306与下耐磨板305构成U形滑槽，横移机架302的两侧边滑动装置在U形滑槽中。 液压油缸303的一端铰接在机架2上，液压油缸303的一端铰接在横移机架302的前端。在 本实施例中，如图3、4所示，上耐磨板306及下耐磨板305分段设置在导轨301上，这样可 降低制造成本。在使用时，前、后的同步横移机构3由液压油缸303的伸缩带动工作机构7作直线 横移运动，同步转盘机构4带动工作机构7作回转运动，两个运动的叠加可以使工作机构7 的运动轨迹为椭圆形，使本实用新型的使用范围更广。在本实用新型中，推进架6上可替换 使用回转器或冲击回转器等不同的工作机构，分别实施隧道管棚施工、山体锚固施工、旋喷 施工等。
权利要求1.一种转盘同步横移式管棚钻机，包括机架、动力控制系统及行走机构，其特征在于 所述机架的前部及后部分别设有同步横移机构，同步横移机构上装置有同步转盘机构及举 升机构，前、后举升机构顶端连接推进架，推进架上装置工作机构。
2.按照权利要求1所述的转盘同步横移式管棚钻机，其特征在于所述同步横移机构 包括装置在机架上的导轨，导轨垫铁固定装置在导轨上，L形上耐磨板与L形下耐磨板相对 地安装在导轨垫铁上构成U形滑槽，横移机架的两侧边滑动装置在U形滑槽中，液压油缸的 一端铰接在机架上，另一端铰接在横移机架的前端。
3.按照权利要求2所述的转盘同步横移式管棚钻机，其特征在于所述上耐磨板及下 耐磨板分段设置在导轨上。
专利摘要本实用新型涉及一种转盘同步横移式管棚钻机，包括机架、动力控制系统及行走机构，其特征在于所述机架的前部及后部分别设有同步横移机构，同步横移机构上装置有同步转盘机构及举升机构，前、后举升机构顶端连接推进架，推进架上装置工作机构。本实用新型结构简单，同步转盘机构与同步横移机构相结合，工作机构在作圆周运动的同时可作直线横移，可在隧道顶部打椭圆形分布的桩，打桩的范围较大，隧道施工宽度更大。
文档编号E21B15/00GK201896585SQ20102064858
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者屠德钢, 张立峰, 朱嘉梁, 朱芸, 闵信俊 申请人:无锡市安迈工程机械有限公司