专利名称：一种12.25″五刀翼胎体pdc钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种12. 25〃五刀翼胎体PDC钻头。
背景技术：
南海西部海域北部湾盆地部分地层(下第三系流沙港组、长流组地层)对钻头的磨损大，严重影响了勘探开发速度。现有技术的PDC钻头，刀翼的分布角度以及刀翼上齿的分布与设置并不适合此地层，工作性能差，PDC复合片容易产生碎裂和过度磨损的现象，导致钻头先期损坏，而且机械钻速较低，影响钻井作业。
发明内容本实用新型的目的在于，根据北部湾盆地下第三系难钻地层岩性特点，设计出针对性强的实用新型PDC钻头，克服现有钻头刀翼的分布角度以及刀翼上齿的分布与设置不合理的不足，配合钻井参数和泥浆体系等方面的改进，提高钻进速度，延长钻头的使用寿命。本实用新型由钻头体、长刀翼、短刀翼、喷嘴、主切削齿、2. 5"标准保径组成，外径尺寸为12. 25"。在钻头体上设有3个长刀翼和2个短刀翼，在长刀翼上各安装有9个主切削齿，在短刀翼上各安装有6个主切削齿，在长刀翼和短刀翼的前端均安装有喷嘴，刀翼采用2. 5〃标准保径，环绕钻头体冠部中心分布，其分布角度分别为0°、88°、148°、218°、 278° ；主切削齿为直径19mm齿，按与钻头体中心距离由近到远排列，齿的后倾角从15°开始以0.2°阶梯递增至22. 6°，39个主切削齿(5)在刀翼上的分布数目依次为9、6、9、9、6。本实用新型的有益效果在于，在现有钻头结构的基础上调整了刀翼的分布角度以及刀翼上齿的分布与设置，从而延长了整个钻头的使用寿命，且提高了钻井速度。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型结构俯视图。
具体实施方式
PDC钻头结构参见图1，包括钻头体1、3个长刀翼2、2个短刀翼3、7个喷嘴4，以及 39个主切削齿5。39个主切削齿5在刀翼上的分布数目依次为9、6、9、9、6。刀翼固定在钻头体上，齿固定安装在刀翼上，喷嘴4安装在刀翼前端。刀翼环绕钻头体1冠部中心分布，包括3个长刀翼2及2个短刀翼3，采用2. 5 〃标准保径6，环绕钻头体1冠部中心分布，其分布角度分别为0°、88°、148°、218°、278°。各齿的后倾角为不一，按与钻头体1中心的距离由近到远排列，从15°开始以 0.2°间隔阶梯递增至22. 6°，主切削齿5为直径19mm齿。
权利要求1. 一种12. 25"五刀翼胎体PDC钻头，由钻头体、刀翼、喷嘴、主切削齿、2. 5"标准保径组成，其特征是外径尺寸为12.25"，钻头体(1)上设有3个长刀翼(2)和2个短刀翼(3)， 在长刀翼(2)上各安装有9个主切削齿(5)，在短刀翼(3)上各安装有6个主切削齿(5)， 在长刀翼(2)和短刀翼(3)的前端均安装有喷嘴(4)，刀翼采用2.5"标准保径(6)，环绕钻头体(1)冠部中心分布，其分布角度分别为0°、88°、148°、218°、278° ；主切削齿(5) 为直径19mm齿，按与钻头体(1)中心距离由近到远排列，齿的后倾角从15°开始以0.2° 阶梯递增至22. 6°，39个主切削齿(5)在刀 翼上的分布数目依次为9、6、9、9、6。
专利摘要一种12.25″五刀翼胎体PDC钻头，由钻头体、刀翼、喷嘴、主切削齿、保径组成，外径尺寸为12.25″，钻头体设有长刀翼和短刀翼，在长刀翼设有9个主切削齿，短刀翼设有主切削齿，长刀翼和短刀翼的前端均设有喷嘴，刀翼采用2.5″标准保径，环绕钻头体冠部中心分布，其分布角度分别为0°、88°、148°、218°、278°；主切削齿直径为19mm，按与钻头体中心距离由近到远排列，齿的后倾角从15°开始以0.2°阶梯递增至22.6°，主切削齿在刀翼上的分布数目依次为9、6、9、9、6。本实用新型调整了钻头刀翼的分布角度、保径长度以及刀翼上齿的分布位置和后倾角，从而延长了整个钻头的使用寿命，而且提高了钻井速度。
文档编号E21B10/46GK201943583SQ201020670239
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者刘杰, 唐海, 张勇, 张红生, 张超, 李旭东, 杨英详, 林金成, 温伟明, 王振峰, 谢玉洪, 陈俊勇, 黄凯文 申请人:中国海洋石油总公司, 中海石油(中国)有限公司湛江分公司, 深圳新速通石油工具有限公司