专利名称：矿井瓦斯抽排封孔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿井瓦斯抽排设备领域，具体涉及一种矿井瓦斯抽排封孔器。
背景技术：
传统的抽放瓦斯是将一抽放管插入瓦斯抽放孔内，然后将水泥浆或聚氨酯用封堵 设备压注进孔内进行封堵、抽排。这种方法不但费时、费力、而且成本高、效率低；其他方式 还有水压式或气压式瓦斯封孔器，该两种设备制造成本高、使用不方便、还容易胀裂水、气 管路，封孔效果差。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本 低、使用方便，不易胀裂水、气管路，封孔效果更好的矿井瓦斯抽排封孔器。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种矿井瓦斯抽排封孔器，包 括管接件，其特征在于所述管接件外侧套设有环状弹性垫圈。通过采用上述技术方案，使用时，环状弹性垫圈嵌入瓦斯抽放孔内，管接件与抽放 管进行连接，由于环状弹性垫圈的弹性作用，使得环状弹性垫圈与瓦斯抽放孔过盈配合达 到密封的目的，优选的，还可再在外部用水泥浆或聚氨酯进行进一步封堵。因此，本实用新 型技术方案，具有结构简单、制造成本低、使用方便，不易胀裂水、气管路，封孔效果更好的 效果。本实用新型进一步设置为所述环状弹性垫圈的轴向一侧端面设置有围绕该端面 的环状凹槽。通过采用上述技术方案，在外部用水泥浆或聚氨酯进行进一步封堵时，水泥浆或 聚氨酯进入凹槽内，进一步使得环状弹性垫圈与瓦斯抽放孔以及管接件相胀紧，从而密封 效果更加良好。本实用新型还进一步设置为所述环状凹槽包括与管接件中心轴向相平行设置的 内侧壁，以及与内侧壁相连接设置的外侧壁，所述内侧壁与外侧壁所成夹角呈锐角设置。通过采用上述技术方案，更进一步加强环状弹性垫圈与瓦斯抽放孔以及管接件相 胀紧效果，从而密封效果更加良好。本实用新型还进一步设置为所述内侧壁与外侧壁所成夹角大于或等于50°，且 小于或等于65°设置。通过采用上述技术方案，再进一步加强环状弹性垫圈与瓦斯抽放孔以及管接件相 胀紧效果，从而密封效果更加良好。本实用新型还进一步设置为所述环状弹性垫圈对应环状凹槽一端外周设置有向 外凸起的凸缘。通过采用上述技术方案，凸缘可与瓦斯抽放孔孔口相抵压，进一步加强环状弹性 垫圈与瓦斯抽放孔之间的密封效果。[0014]本实用新型还进一步设置为所述环状弹性垫圈相对环状凹槽另一端端面与外周 壁面通过外凸弧状倒角过渡。通过采用上述技术方案，使得环状弹性垫圈更加容易嵌入瓦斯抽放孔内，从而使 用更加方便。本实用新型还进一步设置为所述管接件对应环状弹性垫圈位置外壁设置有管接 件凹槽，所述管接件凹槽围绕管接件外壁设置，所述环状弹性垫圈内侧与管接件凹槽相适 配设置。通过采用上述技术方案，进一步加强环状弹性垫圈与管接件之间的密封效果。本实用新型还进一步设置为所述管接件凹槽的径向截面呈外宽内窄带梯形设置。通过采用上述技术方案，更进一步加强环状弹性垫圈与管接件之间的密封效果。本实用新型还进一步设置为所述管接件内壁设置有螺纹。通过采用上述技术方案，管接件可以通过内壁的螺纹与抽放管螺纹配合连接，使 得使用更加方便。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型矿井瓦斯抽排封孔器实施例结构图；图2为图1的A-A视图。
具体实施方式
参见附图1与附图2，本实用新型公开的矿井瓦斯抽排封孔器，包括管接件1，所述 管接件1外侧套设有环状弹性垫圈2。通过采用上述技术方案，使用时，环状弹性垫圈2嵌 入瓦斯抽放孔内，管接件1与抽放管进行连接，由于环状弹性垫圈2的弹性作用，使得环状 弹性垫圈2与瓦斯抽放孔过盈配合达到密封的目的，优选的，还可再在外部用水泥浆或聚 氨酯进行进一步封堵。因此，本实用新型技术方案，具有结构简单、制造成本低、使用方便， 不易胀裂水、气管路，封孔效果更好的效果。本实用新型进一步设置为所述环状弹性垫圈2的轴向一侧端面设置有围绕该端 面的环状凹槽21。通过采用上述技术方案，在外部用水泥浆或聚氨酯进行进一步封堵时，水 泥浆或聚氨酯进入环状凹槽21内，进一步使得环状弹性垫圈2与瓦斯抽放孔以及管接件1 相胀紧，从而密封效果更加良好。本实用新型还进一步设置为所述环状凹槽21包括与管接件1中心轴向相平行 设置的内侧壁211，以及与内侧壁211相连接设置的外侧壁212，所述内侧壁211与外侧壁 212所成夹角α呈锐角设置。通过采用上述技术方案，更进一步加强环状弹性垫圈2与瓦 斯抽放孔以及管接件1相胀紧效果，从而密封效果更加良好。本实施例内侧壁211与外侧 壁212所成夹角α优选的设置为，大于或等于50°，且小于或等于65°设置。通过采用上 述技术方案，再进一步加强环状弹性垫圈2与瓦斯抽放孔以及管接件1相胀紧效果，从而密 封效果更加良好。本实施例还进一步设置为所述环状弹性垫圈2对应环状凹槽21 —端外周设置有向外凸起的凸缘22。通过采用上述技术方案，凸缘22可与瓦斯抽放孔孔口相抵压，进一步 加强环状弹性垫圈2与瓦斯抽放孔之间的密封效果。本实施例还进一步设置为所述环状弹性垫圈2相对环状凹槽21另一端端面与外 周壁面通过外凸弧状倒角23过渡。通过采用上述技术方案，使得环状弹性垫圈2更加容易 嵌入瓦斯抽放孔内，从而使用更加方便。本实施例还进一步设置为所述管接件1对应环状弹性垫圈2位置外壁设置有管 接件凹槽11，所述管接件凹槽11围绕管接件1外壁设置，所述环状弹性垫圈2内侧与管接 件凹槽11相适配设置。通过采用上述技术方案，进一步加强环状弹性垫圈2与管接件1之 间的密封效果。本实用新型管接件凹槽11径向截面可以以各种不同方式设置，本实施例优 选的，所述管接件凹槽11的径向截面呈外宽内窄带梯形设置。通过采用上述技术方案，更 进一步加强环状弹性垫圈2与管接件1之间的密封效果。本实施例还进一步设置为所述管接件1内壁设置有螺纹12。通过采用上述技术 方案，管接件可以通过内壁的螺纹12与抽放管螺纹配合连接，使得使用更加方便。
权利要求1.一种矿井瓦斯抽排封孔器，包括管接件，其特征在于所述管接件外侧套设有环状 弹性垫圈。
2.根据权利要求1所述的矿井瓦斯抽排封孔器，其特征在于所述环状弹性垫圈的轴 向一侧端面设置有围绕该端面的环状凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的矿井瓦斯抽排封孔器，其特征在于所述环状凹槽包括 与管接件中心轴向相平行设置的内侧壁，以及与内侧壁相连接设置的外侧壁，所述内侧壁 与外侧壁所成夹角呈锐角设置。
4.根据权利要求3所述的矿井瓦斯抽排封孔器，其特征在于所述内侧壁与外侧壁所 成夹角大于或等于50°，且小于或等于65°设置。
5.根据权利要求2或4所述的矿井瓦斯抽排封孔器，其特征在于所述环状弹性垫圈 对应环状凹槽一端外周设置有向外凸起的凸缘。
6.根据权利要求5所述的矿井瓦斯抽排封孔器，其特征在于所述环状弹性垫圈相对 环状凹槽另一端端面与外周壁面通过外凸弧状倒角过渡。
7.根据权利要求1或2或4或6所述的矿井瓦斯抽排封孔器，其特征在于所述管接 件对应环状弹性垫圈位置外壁设置有管接件凹槽，所述管接件凹槽围绕管接件外壁设置， 所述环状弹性垫圈内侧与管接件凹槽相适配设置。
8.根据权利要求7所述的矿井瓦斯抽排封孔器，其特征在于所述管接件凹槽的径向 截面呈外宽内窄带梯形设置。
9.根据权利要求7所述的矿井瓦斯抽排封孔器，其特征在于所述管接件内壁设置有 螺纹。
专利摘要本实用新型涉及一种矿井瓦斯抽排封孔器，包括管接件，其特征在于所述管接件外侧套设有环状弹性垫圈。本实用新型技术方案，使用时，环状弹性垫圈嵌入瓦斯抽放孔内，管接件与抽放管进行连接，由于环状弹性垫圈的弹性作用，使得环状弹性垫圈与瓦斯抽放孔过盈配合达到密封的目的，还可再在外部用水泥浆或聚氨酯进行进一步封堵。因此，本实用新型技术方案，具有结构简单、制造成本低、使用方便，不易胀裂水、气管路，封孔效果更好的效果。
文档编号E21F7/00GK201915989SQ20102069216
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者陈元朋 申请人:陈元朋