专利名称：一种密胺泡沫排水板的制作方法
技术领域：
本发明属于土木工程用新材料领域，具体涉及一种密胺泡沫排水板。
背景技术：
在软基处理工程中，一个重要的施工环节就是要将吹沙上来的淤泥或者软基地进行固结处理。固结处理就是将淤泥中的水份排出使淤泥沉降、固结。达到工业用地的地基承重能力4KG/m2以上。真空加压法是目前软基处理的基本方法，与传统的自然堆放干燥、 堆沙加载等方法相比，具有淤泥固结快，处理成本低、施工周期短等明显优点。真空加压法的基本步骤就是在淤泥中插入排水板，通过真空泵减压抽水，让淤泥中的地下水顺着排水板管道排出，排出的水储放在密封膜上加压淤泥。地下水在真空减压和密封膜上水的双重作用下迅速排出，淤泥迅速固结。作为排水通道的排水板管道的畅通与否直接决定了排水速度，以及淤泥的固结速度。因此排水板成为软基处理工程中的核心材料。目前的排水板，通常采用PP、PE材料制作的板芯，再将无纺滤布包覆板芯组合而成，如此的排水板存在以下问题1、为了满足软基施工中通水量大的要求，排水板的板芯梳齿比较薄，克重很低，在排水板芯挤出生产过程中经常发生板芯塌陷现象；2、在堆放、储运中，因为板芯强度低，板芯破坏严重；3、在排水板插入淤泥后，由于受到四周淤泥的压力，板芯更容易变形和布面凹陷，堵塞通水管道，使排水不畅；4、施工后的排水板不再重复利用， 永久留于地下，排水板板芯中的化学助剂，容易污染地下水资源。
发明内容
为解决目前排水板存在的不足，本发明提供了一种密胺泡沫排水板，其具有高的抗压强度、排水效率，生产成本低，同时环保。本发明的技术方案为一种密胺泡沫排水板，包括滤布，其特征在于采用非闭孔密胺泡沫作为板芯，所述密胺泡沫外面包覆有滤布，形成带状、板条状、圆柱型或其它异型结构的排水板。所述滤布的组分为丙纶、涤纶、玻纤、氨纶、高强聚乙烯、维纶、芳纶、碳纤维中的一种或多种。所述滤布可以是经纬编织或者无纺结构材料。所述滤布的孔径为10 200 μ m,最佳范围10 75 μ m。所述滤布上下包覆或四面包覆所述密胺泡沫。所述密胺泡沫开孔率大于95%。所述密胺泡沫密度在2 20kg/m3，最佳范围2 10kg/m3。所述密胺泡沫为热固性的三聚氰胺甲醛树脂或者三聚氰胺甲醛改性树脂泡沫。所述滤布与所述密胺泡沫的结合可以是粘合、缝制、热合或钉合。本发明与现有技术相比，具有以下优点1、采用了密胺泡沫作为排水板板芯，具有平整的表面，有更好的抗形变能力，和良好的通水能力。2、采用三聚氰胺甲醛树脂作为生产排水板的主要原材料，比传统排水板具有更好的环保特性，减少了对地下水资源的污染。3、 三聚氰胺甲醛树脂原料价格大大低于PP、PE,生产成本低。
图1为本发明实施例1的结构示意图； 图2为本发明实施例2的结构示意图； 图中，1、滤布，2、密胺泡沫。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明实作进一步的说明。如图1所示的实施例1，所述滤布1包覆所述密胺泡沫2，包覆方式为上下左右四面的包覆。所述滤布1与所述密胺泡沫2采用粘合的方式来结合。地下水可以顺利通过滤布进入开孔泡沫，顺着泡沫通道排出水分。如图2所示的实施例2，为圆柱型的排水板，工作原理同实施例1。本发明提供的一种密胺泡沫排水板，具有高的抗压强度、排水效率，生产成本低， 同时环保。
权利要求
1.一种密胺泡沫排水板，包括滤布，其特征在于采用非闭孔密胺泡沫作为板芯，所述非闭孔密胺泡沫外面包覆有滤布。
2.根据权利要求1所述的一种密胺泡沫排水板，其特征在于所述滤布的组分为丙纶、 涤纶、玻纤、氨纶、高强聚乙烯、维纶、芳纶、碳纤维中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种密胺泡沫排水板，其特征在于所述滤布的孔径为10 200 μ HIo
4.根据权利要求1或3所述的一种密胺泡沫排水板，其特征在于所述滤布的孔径为 10 75μ 。
5.根据权利要求1所述的一种密胺泡沫排水板，其特征在于所述密胺泡沫开孔率大于 95%。
6.根据权利要求1所述的一种密胺泡沫排水板，其特征在于所述密胺泡沫密度在 2 20kg/m3。
7.根据权利要求1或6所述的一种密胺泡沫排水板，其特征在于所述密胺泡沫密度的范围2 10kg/m3。
8.根据权利要求1所述的一种密胺泡沫排水板，其特征在于所述密胺泡沫为热固性的三聚氰胺甲醛树脂或者三聚氰胺甲醛改性树脂泡沫。
9.根据权利要求1所述的一种密胺泡沫排水板，其特征在于所述滤布与所述密胺泡沫的结合可以是粘合、缝制、热合或钉合。
全文摘要
本发明提供了一种密胺泡沫排水板，该密胺泡沫排水板由非闭孔密胺泡沫和滤布组成。所述滤布通过粘合、热合、缝制等方式包覆所述密胺泡沫材料，制成条状或各种异形结构的密胺泡沫排水板。本发明具有高的抗压强度、排水效率，生产成本低，同时环保。
文档编号E02D3/10GK102561305SQ20111043647
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者姚尧, 朱国清, 杨斌峰, 沈铁清, 马立新 申请人:南通紫鑫实业有限公司