专利名称：一种新型内盲孔复合射孔枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田开发射孔领域，具体的说是一种新型内盲孔复合射孔枪。
背景技术：
射孔枪是有枪身射孔器的主要部件，但是在一些情况下由于受到枪身内径的限制， 射孔弹的最佳装枪炸高很难保证，使得射孔弹的聚能射流在未达到充分拉伸之前就过早的遇到了阻碍，从而降低了射孔器的穿深性能，影响了射孔作业的效果。采用内盲孔结构可以相应的提高装枪炸高，目前有许多种内盲孔复合射孔枪，但盲孔形状、位置、孔数、密封方式方法各不相同，但普遍存在伸入枪管内加工难度大或盲孔密封较差等问题，达不到应用的要求。
发明内容为了克服现有的内盲孔射孔枪盲孔加工难度大、密封较差的不足，本实用新型提供一种新型内盲孔复合射孔枪，该新型内盲孔复合射孔枪具有加工简单、密封性好的特点。本实用新型的技术方案是一种新型内盲孔复合射孔枪，包括枪身，枪身的侧壁上有若干个射弹孔，所述的射弹孔为由外向内收缩的锥形孔，且所述的锥形孔内粘接有挡片。所述的射弹孔的锥度为1 :l(Tl :30，所述的挡片为铝片。本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案，将射弹孔加工成锥形孔，在锥形孔内粘接挡片，与以往的内盲孔相比，加工简单，并提高了密封效果，同时，提高了射孔弹的装枪炸高。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的径向剖面图。图中1-挡片，2-射弹孔，3-枪身，4-射孔弹，5-弹架，6-导爆索。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明由图1所示，一种新型内盲孔复合射孔枪，包括枪身3，枪身3的侧壁上有若干个射弹孔2，所述的射弹孔2为由外向内收缩的锥形孔，即射弹孔2外壁直径大于内壁直径，其锥度为1 :l(Tl :30，最好为1 :20，所述的锥形孔内粘接有挡片1，在金属中由于铝的硬度较底，因此挡片1最好选用铝片，由于射弹孔2为锥形孔，挡片1在孔内越向内侧粘接越紧，密封性越好。由图2所示，导爆索6点燃后射孔弹4由弹架5上射出，冲破挡片1后射出，由于挡片1的位置，有效提高了射孔弹的装枪炸高H，提高射孔器的穿透深度，与同类产品相比更能适合井下耐温耐压的复杂环境、保证稳定安全的射孔作业。这种内盲孔结构合理，加工方便，加工尺寸容易保证，解决了伸入枪体内加工内盲孔的难度大，孔深难以保证问题。本实用新型的射孔枪进行了耐压性能试验，在高压釜70MPa的压力下保持30min达到了无泄漏、无变形。
权利要求1.一种新型内盲孔复合射孔枪，包括枪身(3 )，枪身(3 )的侧壁上有若干个射弹孔(2 )， 其特征在于所述的射弹孔(2)为由外向内收缩的锥形孔，且所述的锥形孔内粘接有挡片 (1)。
2.根据权利要求1所述的新型内盲孔复合射孔枪，其特征在于所述的射弹孔(2)的锥度为1 :10 1 :30ο
3.根据权利要求2所述的新型内盲孔复合射孔枪，其特征在于所述的挡片(1)为铝片。
专利摘要本实用新型涉及一种新型内盲孔复合射孔枪。主要解决现有的内盲孔射孔枪盲孔加工难度大、密封较差的问题。其特征在于所述的射弹孔(2)为由外向内收缩的锥形孔，且所述的锥形孔内粘接有挡片(1)。该新型内盲孔复合射孔枪具有加工简单、密封性好的特点。
文档编号E21B43/116GK202202848SQ20112034040
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月13日 优先权日2011年9月13日
发明者廉宏峰, 徐志国, 徐长庆, 李晓锋, 潘永新, 王伟 申请人:中国石油天然气集团公司, 大庆油田装备制造公司, 大庆石油管理局