专利名称：一种水平井钻柱液压安全接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种石油、天然气开采中油井修井工具，特别涉及ー种水平井钻柱液压安全接头。
技术背景在水平井大修过程中，常常需要使用钻杆在大斜度井段和水平段实施旋转磨铣作业。由于水平段的曲率较大，钻杆的扭矩传递和提升力的传递都受到摩擦力的影响，当钻具一旦出现遇卡时，使用常规的机械式安全接头难以顺利实现脱手；现有的“油管式安全接头”是用于修井作业管柱上的，它不具有旋转功能。现有的“修井安全接头”是机械式，是靠 钻柱动作实现脱手的，不具有液压功能，不能满足水平井磨铣作业安全脱手的需求
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供ー种水平井钻柱液压安全接头，该安全接头实现了既能传递扭矩，同时又能在修井工具遇卡后通过向钻柱内腔加压实现脱手。克服了现有安全接头不具有液压脱开功能的不足。本实用新型所采取的技术方案是ー种水平井钻柱液压安全接头，包括上接头和下接头；锁紧体通过紧定螺钉固定在上接头上，并通过密封圈进行密封；锁紧体下端设计成多个分叉，每个分叉呈向外凸起状，下接头内设计成向外凹的台阶，锁紧体的凸起处与下接头内的台阶相配合，并锁定下接头；上接头与下接头的接触面呈凹凸状，上接头与下接头交错配合，并通过密封圈进行密封；短塞座在锁紧体上端并封堵锁紧体。本实用新型的有益效果是本实用新型由于采用了短塞座在锁紧体上端并封堵锁紧体的结构，因而具有不靠钻柱动作而通过向钻柱内腔加压实现脱手的功能；由于采用了上接头与下接头交错配合的结构，因而具有能传递扭矩的功能。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进ー步详细的说明。图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的A-A向横剖面构造图。图3为锁紧体下端的结构示意图。图4为图I的B-B向横剖面构造图。
具体实施方式
如图I所示，ー种水平井钻柱液压安全接头，由上接头I、短塞2、密封圈3、紧定螺钉4、密封圈5、锁紧体6和下接头7组成；锁紧体6通过紧定螺钉4固定在上接头I上，并通过密封圈3进行密封；锁紧体6下端设计成多个分叉，每个分叉呈向外凸起状，如图3所示；下接头7内设计成向外凹的台阶，锁紧体6的凸起处与下接头7内的台阶相配合，并锁定下接头7，如图4所示；锁紧体6起到了锁定上下接头的作用，上接头I与下接头7的接触面呈凹凸状，上接头I与下接头7交错配合，并通过密封圈5进行密封，如图2所示；短塞2座在锁紧体6上端并封堵锁紧体6。将组装好的本实用新型的上接头I连接钻杆，下接头7连接工具，下入井内，随钻杆旋转工作；上接头I与下接头7通过交错配合来传递扭矩。当需要脱手吋，向钻柱内投入短塞2，用液体将短塞2送入座封位置即锁紧体6的上端；向钻柱内打压，使短塞2推动锁紧体6下行，剪断紧定螺钉4，锁紧体6继续下行，锁紧体6的凸起处脱开下接头7内的台阶的束缚，锁紧体6下行至下接头7的公扣处，这时上接头I与下接头7脱开，上接头I起出井筒。下接头7与工具留在井内，完成脱手工作。可以理解地是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种水平井钻柱液压安全接头，包括上接头(I)和下接头(7);其特征在于锁紧体(6)通过紧定螺钉⑷固定在上接头⑴上，并通过密封圈(3)进行密封；锁紧体(6)下端设计成多个分叉，每个分叉呈向外凸起状，下接头(7)内设计成向外凹的台阶，锁紧体(6)的凸起处与下接头(7)内的台阶相配合，并锁定下接头(7);上接头(I)与下接头(7)的接触面呈凹凸状，上接头(I)与下接头(7)交错配合，并通过密封圈(5)进行密封；短塞(2)座在锁紧体(6)上端并封堵锁紧体(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种石油、天然气开采中油井修井工具，特别涉及一种水平井钻柱液压安全接头。该安全接头的锁紧体通过紧定螺钉固定在上接头上，并通过密封圈进行密封；锁紧体下端设计成多个分叉，每个分叉呈向外凸起状，下接头内设计成向外凹的台阶，锁紧体的凸起处与下接头内的台阶相配合，并锁定下接头；上接头与下接头的接触面呈凹凸状，上接头与下接头交错配合，并通过密封圈进行密封；短塞座在锁紧体上端并封堵锁紧体。本实用新型实现了既能传递扭矩，同时又能在修井工具遇卡后通过向钻柱内腔加压实现脱手。克服了现有安全接头不具有液压脱开功能的不足。
文档编号E21B17/06GK202431221SQ201120359060
公开日2012年9月12日 申请日期2011年8月28日 优先权日2011年8月28日
发明者刘福建, 宝慧, 曲景斌 申请人:中国石油天然气集团公司, 辽河石油勘探局