专利名称：一种工作面反向风门的防突插板闭锁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工作面反向风门的防突插板闭锁装置。
背景技术：
在掘进工作面施工过程中，按照防突管理，每次放炮，撤人，都要关闭反向风门及防突插板，但每次放完炮送上电后，经常会由于疏忽没能检查到位，待工作面发出开机信号，就急忙开启设备，经常造成拉坏防突插板，重要的是存在生命财产安全隐患。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种工作面反向风门的防突插板闭锁装置。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下本实用新型的工作面反向风门的防突插板闭锁装置，包括风门墙，在风门墙上设有防突插板，在防突插板的正上方在风门墙上设有孔，孔内设有穿墙管，穿强管的两端分别设有定滑轮；在风门墙的另一面设有气缸，在气缸顶杆最大伸出长度处设有刮板输送机单项按钮，钢丝绳一端固定在防突插板的下部，另一端穿过穿墙管，端头固定在顶杆的端头。所述的风门墙为两道。采用上述技术方案，使原始防突插板的开、关实现了制动化。在减少了人员劳动力的同时又减少了人员对防突插板的误操作，避免了放炮过程中开、关防突插板损坏。在使用防突插板过程中达到操作防突插板的同时与电器闭锁，从根源上大大的减少了防突插板的损坏机率，更好的实现安全生产，切实保障职工的生命财产安全。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的工作面反向风门的防突插板闭锁装置如图1所示，包括两道风门墙 5，在风门墙上设有防突插板4，在防突插板4的正上方在风门墙上设有孔，孔内设有穿墙管1，穿强管1的两端分别设有定滑轮2 ；在风门墙的另一面设有气缸8，在气缸顶杆7最大伸出长度处设有刮板输送机单项按钮6，钢丝绳3 —端固定在防突插板4的下部，另一端穿过穿墙管1，端头固定在顶杆7的端头。下面通过工程实例对本实用新型作进一步说明3206出煤巷风门设置在三水平北翼皮带巷北段第一部皮带机尾后的一部40T槽中间，距离3206出煤巷开口向外60米的位置，共设有两道，其间隔为5米，厚度为0. 8米正反向风门，中下部经过的是40T槽，在40T槽的正上方0. 3米处安装的防突插板，在防突插板的正上方300mm处打一个27mm的孔贯穿于封门墙，在孔内安设一根IOOOmm四分管(四分管Φ21. 5，管厚2. 45)固定在墙体内，与防突插板的一侧留有200mm，四分管的一端安装一个定滑轮，以保证钢丝绳灵活性及减少钢丝绳的最低磨损程度，避免产生火花，两道风门墙同理。防突插板闭锁装置分为制动部分、电器部分和主体。一、制动各部分制动部分主要功能是利用井下静压风转换成作用力使用在单项按钮上，使单项按钮达到启动、停止的目的。用24#的报废风钻腿改制成长度为800mm气缸，固定在第二道风门墙的另一面， 气缸的柱芯底部焊接一个Φ 12mm可以调节长度为40mm的螺栓，另外在柱芯端头一侧焊上一个12螺母以便固定钢丝绳，在气缸最大伸出长度的端头固定一个单项按钮，在气缸的另一端焊接两个OlOmm的高压接头，保证气缸的进出气使用，把事先加工好的三位两通阀用 Φ IOmm的高压管连接，以便控制气缸。另在该部设备的控制开关的控制按钮串接一个36ν小三通。二、电器部分电器部分主要功能为利用制动部分转化的作用力(汽缸张开顶销顶住单向按钮， 汽缸收缩顶销回收)，通过一个单项按钮控制设备开关使整个装置实现闭锁。工作原理控制本部设备的开关(QBZ-120)远方操作按钮2#_9#与安装在防突墙上的单项防爆按钮常开串接，当汽缸张开单向按钮处于闭合，这时开关才能正常启动。当汽缸收缩单向按钮处于常开2#-9#线断开，开关不能启动，实现闭锁。汽缸张开一开关有电(防突插板像上提起)开关有电可正常启动；汽缸收缩——开关无电(防突插板落下)设备无法启动；当工作面放炮撤人时，需要关闭防突插板，把控制阀扳到回风侧，气缸柱芯收回， 与之相连的钢丝绳在防突插板的自重下，防突插板向下关闭，单项按钮复位，按钮内的姊9# 线断开，这时开关断开。反之把控制阀扳到另一侧气缸柱芯伸出拉紧钢丝绳，把防突插板拉起，直到气缸柱芯伸到最大限度使单项按钮内的2#9#线短接，这时控制机电设备开关才能启动。
权利要求1.一种工作面反向风门的防突插板闭锁装置，包括风门墙，在风门墙上设有防突插板， 其特征在于在防突插板的正上方在风门墙上设有孔，孔内设有穿墙管，穿强管的两端分别设有定滑轮；在风门墙的另一面设有气缸，在气缸顶杆最大伸出长度处设有刮板输送机单项按钮，钢丝绳一端固定在防突插板的下部，另一端穿过穿墙管，端头固定在顶杆的端头。
2.根据权利要求1所述的工作面反向风门的防突插板闭锁装置，其特征在于所述的风门墙为两道。
专利摘要一种工作面反向风门的防突插板闭锁装置，包括风门墙，在风门墙上设有防突插板，在防突插板的正上方在风门墙上设有孔，孔内设有穿墙管，穿强管的两端分别设有定滑轮；在风门墙的另一面设有气缸，在气缸顶杆最大伸出长度处设有刮板输送机单项按钮，钢丝绳一端固定在防突插板的下部，另一端穿过穿墙管，端头固定在顶杆的端头。采用上述技术方案，使原始防突插板的开、关实现了制动化。在减少了人员劳动力的同时又减少了人员对防突插板的误操作，避免了放炮过程中开、关防突插板损坏。
文档编号E21F1/10GK202280345SQ20112037148
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者吕子标, 王风林, 肖庆涛, 赵振海, 赵鹤春, 陈丽 申请人:鹤壁煤电股份有限公司第三煤矿