专利名称：一种用于薄煤层采煤工作面的支护架底座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种采煤工作面支护装置。
背景技术：
我国已探明薄煤层储量有60余亿吨(煤层厚度小于I. 3m)，与厚煤层相比，薄煤层机械化开采难度大，产量低，成本高，大量资源被废弃或因技术条件而搁置。在煤层的开采作业面上，需要有支柱对开采面的顶面进行支护，以防止顶面垮塌。薄煤层采煤工作面支护已经由木支柱发展到单体液压支柱，单体液压支柱初撑力大，支护能力强，操作简单，使用单体液压支柱使工作面顶板控制得到极大的改善，已得到较普遍的应用。但是，单体液压支柱单根重量较大，虽然越短的支柱重量越轻，支柱越短的工作面采高也越矮，支柱、回柱时操作者仍需要负出相当大的体力，支柱和回柱的时间也较长。要进一步提高工作面单产，降低支柱、回柱的体力劳动，缩短支柱、回柱时间已经成为进一步提高工作面单产的关键。目前，很多液压支架厂商都能生产出适用于极薄采煤工作面的液压支架，最低达到O. 7m。部分煤层地质条件较好的工作面，已逐渐采用液压支架。但是，液压支架价格十分昂贵，对煤层赋存条件要求较为苛刻，支架体积大运输极为困难，为了满足支架的运输，巷道宽度不得不加宽，从而增加开采成本，单架支架重量大，调架困难，运输困难，造成工作面搬移时间长，对生产影响较大。
实用新型内容为了克服以上所述缺陷，本实用新型提供了一种用于薄煤层采煤工作面的支护架底座。即保持了单体液压支柱的使用灵活、运输方便优点，又有液压支架支柱、回柱的方便和体力劳动消耗少的特点。本实用新型包括水平放置的底板2，在底板上设置一个以上的立柱I、铰链座3 ;底板2为条形结构，底面四条边均为圆弧倒角。根据上述要点，更进一步说明为，本实用新型底板2宽为300 400mm，立柱I直径为50 70mm,高为310 340mm,并均勻分布在底板上。根据上述要点，更进一步说明为，本实用新型立柱I、铰链座3均设置于底板上表面。、[0009]通过本实用新型底板上的立柱，可以将多个(一般至少三个)单体液压支柱7设置在底板2上，并且通过其上设置的铰连座3，连接一个双向千斤顶5，形成连体支架。这样，在完成割面煤割煤后，可以由双向千斤顶5带动本实用新型的底座向前移动，同时带动多个(一般至少三个)单体液压支柱I向割煤面移动。使用本实用新型连接起多个单体液压支柱7，可以在完成一个工作面的开采后，不需要利用人工去拆卸，安装，便可以利用双向千斤顶5的作用力，直接整体向前推进。这样不仅节省了大量人力，更节省了大量的时间，提高了工作效益和煤产量，本实用新型加工维修容易；体积小、重量轻运输方便。
图I是本实用新型的结构图；图2是本实用新型图I的俯视图；图3是实用新型使用示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。在使用本实用新型时，将单体液压支柱7底部的孔与底板上的立柱I配合并将单体液压支柱7固定在底座上，至少可以固定三个；将双向千斤顶5通过底板2上的铰链座3与底座固定，双向千斤顶5的前端可以与爬煤溜子4连接。在采煤工作时，具体操作方法如下割煤后，使双向千斤顶5的推力向前，将爬煤溜子4向煤壁方向推进，完成移溜工序。底座上的单体液压支柱7此时正支护在采煤工作面顶面。回柱时，将单体液压7支柱全部卸压，并再次启动双向千斤顶5，使双向千斤顶5产生拉力，将底座连同其上的单体液压支柱7向煤壁方向拉动，拉动到位后，再升起单体液压支柱7，达到支护工作面的作用，完成回柱、支柱工序。由于单体液压支柱7设置在底座上，所以当双向千斤顶5拉动时，同时将三个(至少可以是三个)单体液压支柱7同时向前拉动，省时省力地完成完成回柱、支柱工序。上面已结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行了示例性的描述，显然本实用新型不限于此，在本实用新型范围内进行的各种改型均没有超出本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于薄煤层采煤工作面的支护架底座，其特征在于，它包括水平放置的底板(2)，在底板上设置一个以上的立柱(I)、铰链座(3);底板(2)为条形结构，底面四条边均为圆弧倒角。
2.根据权利要求I所述的一种用于薄煤层采煤工作面的支护架底座，其特征在于，底板(2)宽为300 400mm，立柱(I)直径为50 70mm，高为310 340mm，并均匀分布在底板上。
3.根据权利要求I所述的一种用于薄煤层采煤工作面的支护架底座，其特征在于，立柱(I)、铰链座(3)均设置于底板上表面。
专利摘要本实用新型公开了一种用于薄煤层采煤工作面的支护架底座。包括水平放置的底板，在底板上表面设置一个以上的立柱、铰链座；底板为条形结构，底面四条边均为圆弧倒角。本实用新型可以将多个单体液压支柱设置在底板上，并且可以连接一个双向千斤顶。这样，在完成割面煤割煤后，可以由双向千斤顶带动本实用新型的底座向前移动，同时带动多个单体液压支柱向割煤面移动。使用本实用新型连接起多个单体液压支柱，可以在完成一个工作面的开采后，不需要利用人工去拆卸，安装，可以利用双向千斤顶的作用力，直接整体向前推进。
文档编号E21D15/54GK202360113SQ20112044982
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者刘兴明, 唐建新, 唐斌, 徐健, 邓月华 申请人:四川达竹煤电(集团)有限责任公司