专利名称：煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂的制作方法
技术领域：
本申请属于煤矿安全技术范畴，特别涉及一种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂。
背景技术：
煤对H2S、C02、CH4、N2的吸附试验证明，H2S气体的最低沸点为-60. 33°C，高于C02、 CH4和N2等气体，因此，煤对具有很强的吸附能力。随着煤炭需求的逐年增加，矿井开采范围及深度也逐渐加大，硫化氢在个别矿井危害也越来越明显；同时，目前国内外煤矿中发生瓦斯爆炸事故也时有报道。现有技术中，治理硫化氢、瓦斯的方法不外乎对煤层硫化氢、瓦斯抽放及对开采过程中释放出来的硫化氢、瓦斯进行风排等综合治理。上述治理方法只是被动防治，如对煤层中硫化氢、瓦斯进行抽放，抽出来的硫化氢、瓦斯要经过管路、抽放泵等，同时达不到发电要求的瓦斯只能排放到地面大气中，不仅对环境造成影响，同时也存在安全隐患。目前国内煤矿中受硫化氢危害的矿井主要是在济宁靠近微山湖地区的个别矿井以及陕西彬长矿区的部分矿井；特别是济宁市崔庄矿受硫化氢危害相当严重，该矿三采区2004年揭露煤层时，由于硫化氢含量较高被迫停产，将采区封闭(正常掘进工作面达到60 180ppm，封闭的掘进工作面密闭内最高达到4800ppm，煤矿安全规程规定不准超过
6. 6ppm) ο我国目前受瓦斯危害的矿井较多，高瓦斯矿井占国内矿井的56%以上。特别是淮南、淮北矿务局、河南平顶山矿务局、陕西铜川矿务局以及四川、云南、贵州等矿井，受瓦斯的危害相当严重。而且随着矿井开采范围的不断扩大及开采深度的增加，硫化氢、瓦斯的危害将越来越严重。现有技术中，煤矿在治理硫化氢、瓦斯方面，除正常加强瓦斯监测监控外，一是增加工作地点的风量，利用新鲜空气冲淡瓦斯。但风量也不是无限制的增加，当风量达到一定程度，风速过大会将工作地点的粉尘、煤尘吹起，造成工作环境及人身健康受到损害，且易造成安全隐患。因此，采用增加风量来冲淡瓦斯是有限制的。二是对瓦斯进行抽放，目前抽放瓦斯的方法很多局部瓦斯抽放、回采工作面上隅角、灌浆巷及高位巷抽放、采、掘工作面提前预抽及全矿井综合瓦斯抽放等。现有技术中，治理硫化氢、瓦斯的方法只是被动防治，如对煤层中硫化氢、瓦斯进行抽放，抽出来的硫化氢、瓦斯要经过管路、抽放泵等，同时达不到发电要求的瓦斯只能排放到地面大气中，不仅对环境造成影响，同时也存在安全隐患。
发明内容
本申请的发明目的，是从根本上也就是在煤尚未进行开采时对硫化氢、瓦斯进行治理，使其在煤层原始状态下，就将硫化氢、瓦斯治理在安全范围内。本发明的技术方案是研制一种(甲种)煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂，其特征是由以下重量比例的原CN 102536303 A
料制成水氧化钙碳酸钠双氧水=100 1 3 0. 5 1 0. 2 0. 7 ；所述的甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂的配制方法①先将氧化钙配制成氢氧化钙混悬液重量比例氧化钙水=1 8 20 ；向配量氧化钙逐渐加配量水，消化制取氢氧化钙混悬液；②再配制甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液向上步获得的全部氢氧化钙混悬液中加入余量的水，再依次逐渐加入配量碳酸钠及双氧水，搅拌均勻后，即获得甲种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液；所述的甲种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液置于密闭容器中，运到井下现场，备用。上述的甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂的使用方法，其特征是①将上述甲种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液，配制成使用液重量比例甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液水=1 2 9 ；在现场另一容器中按重量比先加入水，再将上步获得的甲种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液全量，逐渐倒入水中，混合均勻获得即甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液；②将上步获得的甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液，注入煤层或喷洒在回采工作面回风隅角及掘进工作面瓦斯积聚场所或放炮使用瓦斯稀释剂水炮泥。研制另一种(乙种)煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂，其特征是由以下重量配比的原料制成水醋酸活性酵母双氧水=100 15 50 1 3 0. 4 1. 5 ；所述的乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂的配制方法搅拌下，向配量水中缓缓加入醋酸，再依次逐渐加入配量活性酵母及双氧水，搅拌均勻后，即获得乙种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液；所述的乙种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液置于密闭容器中，运到井下现场，备用。上述的乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂的使用方法，其特征是①将上述乙种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液，配制成使用液重量比例乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液水=1 2 9 ；在现场另一容器中按重量比先加入水，再将上步获得的乙种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液全量，逐渐倒入水中，混合均勻即获得乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液；②将上步获得的乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液，注入煤层或喷洒在回采工作面回风隅角及掘进工作面瓦斯积聚场所或放炮使用瓦斯稀释剂水炮泥。本发明的优点1.本申请《煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂》彻底改变了现有技术中“被动防治” 的观念，本申请属于“主动防治”范畴。是从根本上也就是在煤尚未进行开采时对硫化氢、 瓦斯进行治理，在矿井建设的同时就可从地面打钻，压注硫化氢、瓦斯稀释剂；使其在煤层原始状态下，就将硫化氢、瓦斯治理在安全范围内。2.本申请所用的原材料均为普通市售化工原材料，原料易得、价廉；同时，本法的稀释剂与硫化氢、瓦斯反应所产生的脂质有机物是液态脂质化合物也属无毒、无害，对人体及环境均无任何影响，属于绿色无公害产品。
3.本申请对硫化氢、瓦斯具有较强的稀释溶解作用。在煤层中施工钻孔，利用高压注浆泵将硫化氢、瓦斯稀释剂压注到煤层中，通过煤层裂隙渗透，在此过程中与煤层中的硫化氢、瓦斯接触进行反应，将硫化氢、瓦斯稀释溶解。硫化氢、瓦斯含量越高效果越明显。4.本申请具有泄压作用，特别是对有瓦斯突出矿井效果更为明显，目前国内有较多煤矿存在瓦斯突出，该发明通过向煤层打钻，如遇高浓度且瓦斯压力在0. 74MPa以上时， 注入该产品与瓦斯产生作用，形成脂质液体附着在煤体上，不仅大大降低瓦斯浓度，且消除了瓦斯压力。
具体实施例方式上述所列的硫化氢、瓦斯稀释剂所有的材料及配方只是最基本的配方，具体现场应用还要根据煤矿实际而有所变动，如各地区环境条件、矿井的地质条件、煤层赋存条件、 硫化氢、瓦斯存在状态及含量、压力等不同，需根据具体条件而随时变化其材料及配方。以下结合实施例对本申请作进一步阐述。实施例1配制甲种煤矿中用的煤层硫化氢、瓦斯稀释剂所用的材料除氢氧化钙使用生石灰现场配制外，其它材料均是市售化工产品。氢氧化钙使用氧化钙(生石灰)现配，用的生石灰是当地产的工业级生石灰粉，主要成分CaO含量>95%，外观白色或淡黄色、灰色粉末，具有吸湿性和强腐蚀性。碳酸钠，工业品，总碱含量在96 99% ；氯化物在0. 5 1. 2% ；青岛碱业或山东海化产品。双氧水，德州安捷高科消毒制品有限公司；双氧水的含量在30% 士左右，稳定度在 97%。水可以是自来水、井水、回水、地下水；所用的水各地区、矿井的不同而有别，如山东大多数矿井地下含水丰富，矿井在开采过程中排出的水，经过沉淀、过滤后，作为矿井防尘及防火用水，采矿井现有的供水系统的水即可。具体操作重量比例水氧化钙(生石灰粉)碳酸钠双氧水=100 1 1 0.2；用量水100kg，生石灰粉1kg，碳酸钠0. 5kg，双氧水0. 2kg ；配制方法①先将氧化钙配制成氢氧化钙混悬液重量比例氧化钙水=1 8 ；本例用量生石灰粉1kg，水8kg ；向配量氧化钙逐渐加配量水，消化制取氢氧化钙混悬液；②再配制甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液向上步获得的全部氢氧化钙混悬液中加入余量(9 )的水，逐渐加入配量碳酸钠及双氧水，搅拌均勻后获得煤矿用甲种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液；所述的甲种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液置于密闭容器中，运到井下现场，备用；(2)所述的煤矿用甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂的使用方法①配制甲种煤矿用的煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液重量比例甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液水=1 2 9 ；
(称量上步获得甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液的重量；参照作业面环境条件、矿井的地质条件、煤层赋存条件、硫化氢、瓦斯存在状态及含量、压力等不同，需根据具体条件而随时变化其材料及配方，加入稀释剂浓液重量2 9倍量的水。)用量配制的甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液全量(实称kg数)本例加 2倍量水；在现场另一容器中按重量比先加入水，再将全部甲种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液逐渐加入水中，搅拌5 lOmin，混合均勻即获得甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液；②将甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液，注入煤层或喷洒在回采工作面回风隅角及掘进工作面瓦斯积聚场所。在煤层中施工钻孔，利用高压注浆泵将硫化氢、瓦斯稀释剂压注到煤层中；或喷洒在回采工作面回风隅角及掘进工作面瓦斯积聚场所。通过煤层裂隙渗透，在此过程中与煤层中的硫化氢、瓦斯接触进行反应，将硫化氢、瓦斯稀释溶解。注入煤层采用高压注浆泵进行压注；压力控制在6 12Mpa ；或喷洒在回采工作面回风隅角及掘进工作面瓦斯积聚场所(用量，每平方米用2 6Kg左右)。或放炮使用瓦斯稀释剂水炮泥。反应后排出的气体主要有0218%、N278%、C020. 58%, CH4L 5%。检验效果①人工配制6. 3%的瓦斯标气，加入上述配方的瓦斯稀释剂，经混合反应后5 60min后，测定瓦斯降至1. 5% 2. 23%，瓦斯稀释效果在76. 2 64. 6%。②人工配制硫化氢^Oppm，加入上述配方的硫化氢稀释剂，经混合反应10 60min后，测定硫化氢降至在40 80ppm，稀释效果在84. 6 69. 2%。实施例2配制甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂配量水氧化钙碳酸钠双氧水=100 2 0. 5 0. 7 ；用量水200kg，氧化钙4kg，碳酸钠1kg，双氧水1. 4kg。配制氢氧化钙混悬液时重量比例氧化钙(生石灰粉)水=1 20 ；本例用量生石灰粉4kg，水80kg ；配制甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液时，向上步获得的全部氢氧化钙混悬液中加入余量(120kg)的水；配制甲种煤矿用的煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液时，上步配制的甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液全量(实称kg数)加9倍量水；其余同实施例1。实施例3配制甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂配量水氢化钙碳酸钠双氧水=100 3 0. 7 0. 5 ；用量水400kg，氧化钙Ukg，碳酸钠2. 8kg,双氧水.Mkg。配制氢氧化钙混悬液时重量比例氧化钙(生石灰粉)水=1 10 ；本例用量生石灰粉12kg，水120kg ；配制甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液时，向上步获得的全部氢氧化钙混悬液中加入余量O80kg)的水；配制甲种煤矿用的煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液时，上步配制的甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液全量(实称kg数)加8倍量水；其余同实施例1。实施例4配制甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂配量水氧化钙碳酸钠双氧水=100 1.5 0.6 0.4；用量水500kg，氧化钙7. 5kg,碳酸钠!3kg，双氧水^g。配制氢氧化钙混悬液时重量比例氧化钙(生石灰粉)水=1 12 ；本例用量生石灰粉7. 5kg，水90kg ；配制甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液时，向上步获得的全部氢氧化钙混悬液中加入余量GiOkg)的水；配制甲种煤矿用的煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液时，上步配制的甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液全量(实称kg数)加7倍量水；其余同实施例1。实施例5配制甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂配量水氧化钙碳酸钠双氧水=100 2. 5 0. 5 0. 7 ；用量水200kg，氧化钙^g，碳酸钠1kg，双氧水1. 4kg。配制氢氧化钙混悬液时重量比例氧化钙(生石灰粉)水=1 14；本例用量生石灰粉5kg，水70kg ；配制甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液时，向上步获得的全部氢氧化钙混悬液中加入余量(130kg)的水；配制甲种煤矿用的煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液时，上步配制的甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液全量(实称kg数)加6倍量水；其余同实施例1。实施例6配制甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂配量水氧化钙碳酸钠双氧水=100 1 0. 5 0. 7 ；用量水300kg，氧化钙3kg，碳酸钠1. 5kg，双氧水2. 1kg。配制氢氧化钙混悬液时重量比例氧化钙(生石灰粉)水=1 16 ；本例用量生石灰粉3kg，水48kg ；配制甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液时，向上步获得的全部氢氧化钙混悬液中加入余量052kg)的水；配制甲种煤矿用的煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液时，上步配制的甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液全量(实称kg数)加5倍量水；其余同实施例1。实施例7配制甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂配量水氧化钙碳酸钠双氧水=100 2 1 0. 2 ；
用量水400kg，氧化钙^ig,碳酸钠4kg，双氧水0. 8kgo配制氢氧化钙混悬液时重量比例氧化钙(生石灰粉)水=1 18 ；本例用量生石灰粉8kg，水144kg ；配制甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液时，向上步获得的全部氢氧化钙混悬液中加入余量056kg)的水；配制甲种煤矿用的煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液时，上步配制的甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液全量(实称kg数)加4倍量水；其余同实施例1。实施例8配制甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂配量水氧化钙碳酸钠双氧水=100 2. 5 0. 9 0. 6 ；用量水500kg，氧化钙12. ^g，碳酸钠4. ^g，双氧水!3kg。配制氢氧化钙混悬液时重量比例氧化钙(生石灰粉)水=1 19 ；本例用量生石灰粉12. 5kg，水237. 5kg ；配制甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液时，向上步获得的全部氢氧化钙混悬液中加入余量(262. 5kg)的水；配制甲种煤矿用的煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液时，上步配制的甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液全量(实称kg数)加3倍量水；其余同实施例1。实施例9配制乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂醋酸，生产厂陕西省汉中市海霞化工物资有限公司或山东淄博勤元化工有限公司；规格含量> 98%。活性酵母用安琪酵母股份有限公司产品，淡黄色粉末状；水分小于6% ；蛋白质 40 50% ；膳食纤维30 ；35%。双氧水，德州安捷高科消毒制品有限公司；双氧水的含量在30%左右，稳定度在 97%。水可以是自来水、井水、回水、地下水；由以下重量配比的原料制成配量；水醋酸活性酵母双氧水=100 15 1 0.4；用量水500kg ；醋酸75kg ；活性酵母5kg ；双氧水2kg ；所述的乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂的配制方法搅拌下，向配量水中缓缓加入醋酸，再依次逐渐加入配量活性酵母及双氧水，搅拌均勻后，即获得乙种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液；获得的乙种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液置于密闭容器中，运到井下现场，备用。获得的乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂的使用方法①将上述乙种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液，配制成使用液重量比例乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液水=1 2；在现场另一容器中按重量比先加入水，再将上步获得的乙种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液全量，逐渐倒入水中，混合均勻即获得乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液；②将上步获得的乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液，注入煤层或喷洒在回采工作面回风隅角及掘进工作面瓦斯积聚场所或放炮使用瓦斯稀释剂水炮泥。在煤层中施工钻孔，利用高压注浆泵将硫化氢、瓦斯稀释剂压注到煤层中；或喷洒在回采工作面回风隅角及掘进工作面瓦斯积聚场所。通过煤层裂隙渗透，在此过程中与煤层中的硫化氢、瓦斯接触进行反应，将硫化氢、瓦斯稀释溶解。注入煤层采用高压注浆泵进行压注；压力控制在6 12Mpa ；或喷洒在回采工作面回风隅角及掘进工作面瓦斯积聚场所(用量，每平方米用2 6Kg左右)。或放炮使用瓦斯稀释剂水炮泥。反应后排出的气体主要有:0218%,N278%,C020. 58%, CH4L 5%0检验效果①人工配制6. 3%的瓦斯标气，加入上述配方的瓦斯稀释剂，经混合反应后5 60min后，测定瓦斯降至1. 5% 2. 23%，瓦斯稀释效果在76. 2 64. 6%。②人工配制硫化氢^Oppm，加入上述配方的硫化氢稀释剂，经混合反应10 60min后，测定硫化氢降至在40 80ppm，稀释效果在84. 6 69. 2%。实施例10配量；水醋酸活性酵母双氧水=100 50 3 1.5；用量水200kg ；醋酸IOOkg ；活性酵母6kg ；双氧水3kg ；获得乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液；获得的乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂的使用方法在配制乙种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液使用液时重量比例乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液水=1 2 ；其余同实施例 9。实施例11配量；水醋酸活性酵母双氧水=100 20 2 0.5；
用量水400kg ；醋酸80kg ；活性酵母8kg ；双氧水2kg ； 获得乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液； 获得的乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂的使用方法 在配制乙种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液使用液时重量比例乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液水=1 8 ；其余同实施例 9。实施例12配量；水醋酸活性酵母双氧水=100 25 1.5 0.7；用量水500kg ；醋酸125kg ；活性酵母7. 5kg ；双氧水3. 5kg ；获得乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液；获得的乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂的使用方法在配制乙种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液使用液时重量比例乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液水=1 7 ；其余同实施例 9。
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实施例13配量；水醋酸活性酵母双氧水=100 30 3 1 ；用量水400kg ；醋酸120kg ；活性酵母12kg ；双氧水4kg ；获得乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液；获得的乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂的使用方法在配制乙种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液使用液时重量比例乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液水=1 3 ；其余同实施例 9。实施例14配量；水醋酸活性酵母双氧水=100 50 3 1.5；用量水200kg ；醋酸IOOkg ；活性酵母6kg ；双氧水3kg ；获得乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液；获得的乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂的使用方法在配制乙种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液使用液时重量比例乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液水=1 4 ；其余同实施例 9。实施例15配量；水醋酸活性酵母双氧水=100 35 2.5 1.3；用量水600kg ；醋酸210kg ；活性酵母15kg ；双氧水7. 8kg ；获得乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液；获得的乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂的使用方法在配制乙种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液使用液时重量比例乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液水=1 5 ；其余同实施例 9。实施例16配量；水醋酸活性酵母双氧水=100 45 2 11 ；用量水700kg ；醋酸315kg ；活性酵母14kg ；双氧水7. 7kg ；获得乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液；获得的乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂的使用方法在配制乙种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液使用液时重量比例乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液水=1 6 ；其余同实施例 9。
权利要求
1.甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂，其特征是由以下重量比例的原料制成 水氧化钙碳酸钠双氧水=100 1 3 0. 5 1 0. 2 0. 7 ；所述的甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂的配制方法①先将氧化钙配制成氢氧化钙混悬液重量比例氧化钙水=1 8 20 ；向配量氧化钙逐渐加配量水，消化制取氢氧化钙混悬液；②再配制甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液向上步获得的全部氢氧化钙混悬液中加入余量的水，再依次逐渐加入配量碳酸钠及双氧水，搅拌均勻后，即获得甲种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液；所述的甲种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液置于密闭容器中，运到井下现场，备用。
2.按照权利要求1所述的甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂的使用方法，其特征是①将上述甲种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液，配制成使用液重量比例甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液水=1 2 9; 在现场另一容器中按重量比先加入水，再将上步获得的甲种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液全量，逐渐倒入水中，混合均勻获得即甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液；②将上步获得的甲种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液，注入煤层或喷洒在回采工作面回风隅角及掘进工作面瓦斯积聚场所或放炮使用瓦斯稀释剂水炮泥。
3.乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂，其特征是由以下重量配比的原料制成 水醋酸活性酵母双氧水=100 15 50 1 3 0. 4 1. 5 ；所述的乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂的配制方法搅拌下，向配量水中缓缓加入醋酸，再依次逐渐加入配量活性酵母及双氧水，搅拌均勻后，即获得乙种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液；所述的乙种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液置于密闭容器中，运到井下现场，备用。
4.按照权利要求3所述的乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂的使用方法，其特征是①将上述乙种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液，配制成使用液重量比例乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂浓液水=1 2 9 ； 在现场另一容器中按重量比先加入水，再将上步获得的乙种硫化氢、瓦斯稀释剂浓液全量，逐渐倒入水中，混合均勻即获得乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液；②将上步获得的乙种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂使用液，注入煤层或喷洒在回采工作面回风隅角及掘进工作面瓦斯积聚场所或放炮使用瓦斯稀释剂水炮泥。
全文摘要
本发明涉及一种煤矿中煤层硫化氢、瓦斯稀释剂。由以下重量比的原料制成水∶氢氧化钙∶碳酸钠∶双氧水＝100∶1～3∶0.5～1∶0.2～0.7；制法氧化钙先消化成氢氧化钙再加入碳酸钠及双氧水；搅匀后获得甲种稀释剂浓液；备用。或由以下重量比的原料制成水∶醋酸∶活性酵母∶双氧水＝100∶15～50∶1～3∶0.4～1.5；向水中依次加醋酸，活性酵母和双氧水；搅匀后获得乙种稀释剂浓液；备用。用法在现场另一容器中加入浓液2～9倍重量的水，再将甲种或乙种稀释剂浓液倒入水中，混匀后利用高压注浆泵注入煤层或喷洒在回采工作面回风隅角及掘进工作面瓦斯积聚场所。通过煤层裂隙渗透，形成脂质液体附着在煤体上，不仅大大降低瓦斯浓度，且消除了瓦斯压力。
文档编号E21F7/00GK102536303SQ201210030569
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月13日 优先权日2011年12月16日
发明者刘平, 张宝洲, 耿庆华, 董曰喜, 贾衍强, 陈祖章 申请人:董曰喜