基坑降、排水方法

文档序号:5393416研发日期:2012年阅读:3364来源:国知局
技术简介:
本发明针对碱渣土环境下基坑降水易堵塞、基底软化等问题,提出采用大管径无砂大口井配合过滤层及明排水体系的解决方案。通过织物包扎抽水口、砾石过滤层和盲沟集水井组合,有效防止碱渣土堵塞并排出结晶水,保障基坑施工安全。
关键词:碱渣土降水,无砂大口井,明排水体系
基坑降、排水方法
【专利摘要】本发明提供了一种基坑降、排水方法,应用于处于封闭状态的基坑围护体系,包括:在基坑内布置无砂大口井,无砂大口井内设置抽水装置,抽水装置的入水口用织物包扎;沿与无砂大口井平行的方向对基坑进行打孔,在无砂大口井周围形成空隙;填充空隙形成过滤层;开挖土方至基底,在后浇带落低处布置盲沟和集水井。本发明提供的基坑降、排水方法,采用大管径的无砂大口井作为基坑降水设备,并对无砂大口井的管壁及抽水装置的入水口进行了特殊处理,避免降水过程中无砂大口井被碱渣土堵塞,此外,在基坑开挖的过程中,基底后浇带位置布置盲沟和集水井,形成临时性的明排水体系,从而避免了降水井未能抽出的结晶水溢出导致基底遇水软化的情况。
【专利说明】基坑降、排水方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及土木工程建筑领域,尤其涉及碱渣环境下的基坑降、排水方法。
【背景技术】
[0002]随着城市规模的不断扩大,城市中心土地日益紧缺,城市的布局开始发生改变,市中心大量的重型工业、化工企业逐渐向城市的边缘地区转移,将原有的工厂区域改造成中央商务区(central business district)。因此越来越多的化工业废弃物填埋场地成为了大型新建项目的建筑用地,填埋场地内废弃物对施工产生一定的难度,特别是对于化学废弃场地内的基坑降水。
[0003]一般对于开挖深度在6米左右的基坑降水,南方地区采用轻型井点降水,其适合在渗透系数相对较低的粘性土壤中使用。然而北方地区,特别是京津区域土质以砂性土为主,常规做法采用无砂大口井,其适合在粘性土、砂土等任何土质情况下的基坑降水,适用性非常广,因此这两种降水方法可以满足目前国内外大多数开挖深6米以内的基坑降水要求。然而对于特殊土质情况下,例如化工业废弃物填埋场地上的新建工程基坑降水,特别是碱渣土环境下的基坑降水,由于碱渣土在正常状态下成流塑状态,含水率高,渗透系数小,在降水过程中,地下水被抽出的同时,大量碱渣土会被带出,小管径的降水设备极易被堵塞,理论计算降水效果与实际降水效果相差较大;并且碱渣土极不稳定,扰动后易分解出白色液体,常规的降水方法不能达到较好的实施效果。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题是提供了基坑降、排水方法,以解决降水过程中管井被土堵塞的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种基坑降、排水方法,应用于处于封闭状态的基坑围护体系,包括:在基坑内布置无砂大口井,所述无砂大口井内设置抽水装置,所述抽水装置的入水口用织物包扎;沿与所述无砂大口井平行的方向对所述基坑进行打孔,在所述无砂大口井周围形成空隙;填充所述空隙形成过滤层;开挖土方至基底,在后浇带落低处布置盲沟和集水井。
[0006]进一步的,所述盲沟外侧铺设编织袋。
[0007]进一步的,所述空隙与所述无砂大口井的横截面呈圆环形。
[0008]进一步的,所述空隙的孔径比所述无砂大口井的井管直径大200mm。
[0009]进一步的,在所述无砂大口井上设置止水钢环护筒,所述止水钢环护筒内、外圈均设置双层止水钢环。
[0010]进一步的,采用不规则砾石填充所述空隙形成过滤层。
[0011]本发明提供的基坑降、排水方法,采用大管径的无砂大口井作为基坑降水设备,并对无砂大口井的管壁及抽水装置的入水口进行了特殊处理,避免降水过程中无砂大口井被碱渣土堵塞,此外,在基坑开挖的过程中,基底后浇带位置布置盲沟和集水井,形成临时性的明排水体系,从而避免了降水井未能抽出的结晶水溢出导致基底遇水软化的情况。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例提供的基坑降、排水方法的步骤流程示意图;
[0013]图2a为本发明实施例提供的无砂大口井、盲沟以及集水井的俯视结构示意图;
[0014]图2b为本发明实施例提供的无砂大口井、盲沟以及集水井的剖面结构示意图;
[0015]图3a为本发明实施例提供的止水钢环护筒以及止水钢环的立面结构示意图;
[0016]图3b为本发明实施例提供的止水钢环护筒以及止水钢环的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种基坑降、排水方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用于方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
[0018]本发明的核心思想在于,本发明提供的基坑降、排水方法,采用大管径的无砂大口井作为基坑降水设备,并对无砂大口井的管壁及抽水装置的入水口进行了特殊处理,避免降水过程中无砂大口井被碱渣土堵塞,此外,在基坑开挖的过程中,基底后浇带位置布置盲沟和集水井,形成临时性的明排水体系,从而避免了降水井未能抽出的结晶水溢出导致基底遇水软化的情况。
[0019]图1为本发明实施例提供的基坑降、排水方法的步骤流程示意图。如图1所示,本发明实施例提供的基坑降、排水方法,包括以下步骤:
[0020]SI 1、在基坑内布置无砂大口井,所述无砂大口井内设置抽水装置,所述抽水装置的入水口用织物包扎;
[0021]S12、沿与所述无砂大口井平行的方向对所述基坑进行打孔,在所述无砂大口井周围形成空隙;
[0022]S13、填充所述空隙形成过滤层;
[0023]S14、开挖土方至基底,在后浇带落低处布置盲沟和集水井。
[0024]在本实施例中,所述抽水装置为抽水水泵,在抽水水泵的入水口用织物包扎,该织物为双层纱布。所述盲沟外侧铺设两层编织袋。
[0025]图2a为本发明实施例提供的无砂大口井、盲沟以及集水井的俯视结构示意图;图2b为本发明实施例提供的无砂大口井、盲沟以及集水井的剖面结构示意图。参照图2a以及图2b,碱渣土环境下6米左右基坑降、排水系统所对应的施工的基本步骤为:基坑围护结构及工程桩施工完毕,基坑处于封闭状态,且砼强度达到设计强度的70%,每20米布置一口无砂大口井21,避免布置在集水井和柱墩位置,尽量布置在平板位置,以便保留降水井作为结构施工期间的降压井。采用潜水钻成孔,在无砂大口井21周围形成空隙22,所述空隙22与所述无砂大口井21的横截面呈圆环形,所述空隙22的孔径比所述无砂大口井21的井管直径大200_,在本实施例中,无砂大口井21打设采用外径700_的潜水钻,并放置外径为500mm的无砂混凝土管井,并调整管井位于成孔中心。采用不规则砾石填充所述空隙22形成过滤层,所述过滤层能够避免无砂大口井21的井壁被堵塞,地面下I米左右用粘土填充夯实,抽水泵入水口位置用双层纱布包扎。在无砂大口井21内设置抽水装置26。
[0026]观察无砂大口井21内地下水水位,如停止抽水,井内水位仍能稳定在设计基底标高以下I米位置,方可土方开挖。土方开挖至基底,利用设计后浇带的落低处,人工开挖小沟槽,并铺设30mm碎石作为盲沟23对基坑进行明排水,盲沟23顶面宽500mm,底面宽为300mm,并且盲沟23每隔20米设置一个集水井24,布置的盲沟23和集水井24作为明排水体系,盲沟23外侧铺设双层编织袋。
[0027]图3a为本发明实施例提供的止水钢环护筒以及止水钢环的立面结构示意图;图3b为本发明实施例提供的止水钢环护筒以及止水钢环的剖面结构示意图。参照图3a以及图3b,每IOOOmm2保留一口无砂大口井作为结构施工阶段的降压井,在所述无砂大口井21上设置止水钢环护筒25,止水钢环护筒25的直径为450mm,高度比底板厚度高100mm,壁厚为20mm,所述止水钢环护筒25内、外圈均设置双层止水钢环31,在浇筑垫层的同时,把定制的止水钢环31固定在垫层上,钢环宽度为100mm,厚度为15mm。
[0028]无砂大口井21属于大口径降水设备,其相对较大的管径确保了降水井在降水期间井底不被碱渣土堵塞,并且管径外侧的砾石填充过滤层以及抽水泵入水口包扎的双层纱布都起到了较好的防淤泥堵塞的作用,避免由于管径被堵而降水效果下降;土方开挖至基底后,在后浇带位置下布置盲沟23及集水井24,有效的排除碱渣土碳酸钙晶体不稳定分解出的水分,避免了由于基底积水而导致碱渣土遇水软化,出现机械下陷、边坡塌方的事故。
[0029]显然,本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种基坑降、排水方法,应用于处于封闭状态的基坑围护体系,其特征在于,包括:在基坑内布置无砂大口井,所述无砂大口井内设置抽水装置,所述抽水装置的入水口用织物包扎;沿与所述无砂大口井平行的方向对所述基坑进行打孔,在所述无砂大口井周围形成空隙;填充所述空隙形成过滤层;开挖土方至基底,在后浇带落低处布置盲沟和集水井。
2.根据权利要求1所述的基坑降、排水方法,其特征在于,所述盲沟外侧铺设编织袋。
3.根据权利要求1所述的基坑降、排水方法,其特征在于,所述空隙与所述无砂大口井的横截面呈圆环形。
4.根据权利要求4所述的基坑降、排水方法,其特征在于,所述空隙的孔径比所述无砂大口井的井管直径大200mm。
5.根据权利要求1所述的基坑降、排水方法,其特征在于,在所述无砂大口井上设置止水钢环护筒,所述止水钢环护筒内、外圈均设置双层止水钢环。
6.根据权利要求1所述的基坑降、排水方法,其特征在于,采用不规则砾石填充所述空隙形成过滤层。
【文档编号】E02D19/10GK103898920SQ201210581475
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月27日 优先权日:2012年12月27日
【发明者】谈宏堃, 邵俊华, 汪宇峰, 韩德银, 何军妹 申请人:上海建工七建集团有限公司
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