一种高输出力连续冲击打桩气锤的制作方法

文档序号:5355145阅读:577来源:国知局
专利名称:一种高输出力连续冲击打桩气锤的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种气锤,尤其涉及一种高输出力连续冲击打桩气锤。
背景技术
目前,已有的打桩锤体积大、沉重,耗气量高、冲击力小,连续工作差。不便携带,效率低。造成了施工的不便与气源的浪费,尤其是抢修工程更需使用灵活、低耗能、高效率的打桩锤,因而当前现有产品已不能满足工作的需求。实用新型内容 本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种安装简便、携带方便,使用机动、灵活,耗气量低,冲击力大,并且集差动连接,快排冲击,连续工作,差动活塞于一身的高输出力连续冲击打桩气锤。本实用新型的目的可以通过如下措施来达到一种高输出力连续冲击打桩气锤,它包括外缸筒,外缸筒的两端分别连接进气上盖、下盖,其特征在于外缸筒内设有上阀座、下阀座、内缸及下套,进气上盖上设有第六气孔,进气上盖与上阀座之间形成第四空腔,上阀座上设有第五气孔、第四气孔,下阀座为T形,下阀座上设有第三气孔、第一气孔及内孔,内缸上设有第二气孔,上阀座和下阀座之间形成第三空腔,第三空腔内设有T形换向阀,换向阀的阀芯嵌入下阀座的内孔内,换向阀的阀芯上设有第七气孔,外缸筒和内缸之间形成第一空腔,内缸内设有活塞,活塞设有与下阀座的阀座芯相对应的活塞孔,活塞与下套之间形成第二空腔。为了进一步实现本实用新型的目的,所述的下盖连接卡桩套。起始动作,将打桩锤扶直,卡桩套朝下,此时换向阀片因重力而与下阀座配合并封闭。通气后,气体通过上阀座经由内外缸筒的间隙来到内缸进气孔,作用活塞使其上行至下阀座通气孔,封闭气孔后,利用活塞压缩上部气体推动换向阀片封闭上阀座,从而转换气道,气体迅速通过下阀座进入内缸,并作用活塞使其下行;至下止点时脱离下阀座的封闭柱塞,打开排气口,排除活塞上部空气减压,同时活塞压缩空气使换向阀片复位并封闭下阀座,转换气道,再次使活塞上行,自动循环动作。本实用新型同已有技术相比可产生如下积极效果本实用新型的换向阀增加了阀芯,故在活塞下落的过程中节省了一段行程的耗气量,有效利用气源,实现低气压,高冲击力,且结构设计严密,大大减小了体积与重量,节能,高效率,本实用新型方便携带,能够实现连续的高输出力、高速冲击。


图I为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的行至上止点的位置的结构示意图;图3为本实用新型的换向阀的结构示意图.具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明实施例一种高输出力连续冲击打桩气锤(参见图I-图3),它包括外缸筒3,外缸筒3的两端分别螺纹连接进气上盖I、下盖6,外缸筒3内设有上阀座2、下阀座4、内缸9及下套5,上阀座2、下阀座4、内缸9与下套5在轴向配合紧固。进气上盖I上设有第六气孔23,进气上盖I与上阀座2之间形成第四空腔22,上阀座2上设有第五气孔17、第四气孔16,下阀座4为T形,下阀座4上设有第三气孔15、第一气孔11及内孔12,内缸9上设有第二气孔14,上阀座2和下阀座4之间形成第三空腔21,第三空腔21内设有T形换向阀8,换向阀8的阀芯25与下阀座4的内孔12为销孔间隙配合,换向阀8的阀芯25上设有第七气孔20。外缸筒3和内缸9之间形成第一空腔13。内缸9内设有活塞10,活塞10设有与下阀座4的阀座芯26相对应的活塞孔24,活塞10大径与内缸9销孔间隙配合,小径与下套5销孔间隙配合。活塞10与下套5之间形成第二空腔18。下盖6连接卡桩套7,用于装夹木桩。通气工作前,初始位置为换向阀8在下,换向阀8的阀片19封闭下阀座的第三气孔15,同时第一气孔11与第七气孔20重合并通气;活塞10在下,封闭下套5,第二空腔18、第二气孔14、第一空腔13、第四气孔16相通。如图I,工作时,工作气体从进气上盖I的第 六气孔23进入,经由第四空腔22、第五气孔17、第三空腔21、第四气孔16、第一空腔13、第二气孔14来到第二空腔18。推动活塞10上行,下阀座4的阀座芯26进入活塞孔24内,封闭第一气孔11时,活塞10压缩空气迅速推动换向阀8的阀片19至上阀座2并封闭第四气孔16,同时阀片19拉动阀芯25使得第七气孔20与第一气孔11完全不重合,实现封闭状态。如图2,由于第四气孔16封闭,气体经由第五气孔17、第三空腔21、第三气孔15直接作用活塞10,使活塞10向下加速运动并冲击卡桩套实现做功。由于第一气孔11、第七气孔20完全不重合,故活塞10离开阀座芯26之前没有气体浪费。从而实现了节能,高效的做功。当活塞10前端到封闭下套5时,开始压缩空间18的气体,使气体经由第二空腔18、第一空腔13、第四气孔16作用换向阀8将其推至下阀座4封闭第三气孔15达到初始状态,从而实现循环。
权利要求1.一种高输出力连续冲击打桩气锤,它包括外缸筒(3),外缸筒(3)的两端分别连接进气上盖(I)、下盖(6),其特征在于外缸筒(3)内设有上阀座(2)、下阀座(4)、内缸(9)及下套(5),进气上盖(I)上设有第六气孔(23),进气上盖(I)与上阀座(2)之间形成第四空腔(22),上阀座(2)上设有第五气孔(17)、第四气孔(16),下阀座(4)为T形,下阀座(4)上设有第三气孔(15)、第一气孔(11)及内孔(12),内缸(9)上设有第二气孔(14),上阀座(2)和下阀座(4)之间形成第三空腔(21),第三空腔(21)内设有T形换向阀(8),换向阀(8)的阀芯(25)嵌入下阀座(4)的内孔(12)内,换向阀(8)的阀芯(25)上设有第七气孔(20),外缸筒(3)和内缸(9)之间形成第一空腔(13),内缸(9)内设有活塞(10),活塞(10)设有与下阀座(4)的阀座芯(26)相对应的活塞孔(24),活塞(10)与下套(5)之间形成第二空腔(18)。
2.根据权利要求I所述的一种高输出力连续冲击打桩气锤,其特征在于所述的下盖(6)连接卡桩套(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种高输出力连续冲击打桩气锤,它包括外缸筒(3),外缸筒(3)的两端分别连接进气上盖(1)、下盖(6),其特征在于外缸筒(3)内设有上阀座(2)、下阀座(4)、内缸(9)及下套(5),下阀座(4)为T形,T形换向阀(8)的阀芯(25)嵌入下阀座(4)的内孔内,内缸(9)内设有活塞(10),活塞(10)设有与下阀座(4)的阀座芯(26)相对应的活塞孔(24),进气上盖(1)、上阀座(2)、下阀座(4)、内缸(9)、换向阀(8)的阀芯(25)上均设有气孔,进气上盖(1)与上阀座(2)之间、上阀座(2)和下阀座(4)之间、外缸筒(3)和内缸(9)之间、活塞(10)与下套(5)之间形成空腔,本实用新型使用机动、灵活,而且耗气量低,冲击力大,能源利用率高。
文档编号E02D7/10GK202500137SQ20122009987
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者席国安, 赵明超 申请人:烟台市芝罘明发气动元件厂
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